一种数控车床用切刀刀夹制造技术

本实用新型专利技术公开了一种数控车床用切刀刀夹，包括限位板，限位板底部固定连接有U型板，U型板左侧的下端固定连接有电机，电机的输出端固定连接有转杆，转杆的右侧固定连接有齿轮，U型板内腔底部的中端固定连接有支撑杆，支撑杆的顶部通过轴承活动连接有转盘，转盘的顶部固定连接有气缸。本实用新型专利技术设置了转杆、齿轮、气缸和转盘，通过安装孔将安装座安装在车床上，车床控制刀座左侧的刀头进行切割，当左侧的刀头需要更换时，通过外置控制器开启气缸伸缩，气缸带动刀座向上运动，使刀座脱离限位板的内腔，同时限位块脱离限位槽的内腔，解决了现有的切刀刀夹没有快速更换切刀的功能，导致更换切刀使工作效率降低的问题。

A cutter clamp for CNC lathe

【技术实现步骤摘要】
一种数控车床用切刀刀夹
本技术涉及数控车床
，具体为一种数控车床用切刀刀夹。
技术介绍
数控车床是目前使用较为广泛的数控机床之一，它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等，车床安装切刀需要用到刀夹，而现有的切刀刀夹没有快速更换切刀的功能，导致更换切刀使工作效率降低，为此，我们提出一种数控车床用切刀刀夹。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种数控车床用切刀刀夹，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种数控车床用切刀刀夹，包括限位板，所述限位板底部固定连接有U型板，所述U型板左侧的下端固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转杆，所述转杆的右侧固定连接有齿轮，所述U型板内腔底部的中端固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部通过轴承活动连接有转盘，所述转盘的顶部固定连接有气缸，所述气缸的顶部固定连接有刀座。优选的，所述限位板内侧的左右两端均开设有限位槽，所述限位板底部的中端开设有通孔，所述刀座外侧的上下两端均固定连接有限位块。优选的，所述刀座左右两侧的中端均开设有刀槽，所述刀槽的内腔通过螺丝固定连接有刀头，所述刀座正面的上端均活动连接有限位杆。优选的，所述U型板底部的中端固定连接有安装座，所述安装座内表面的四周均开设有安装孔。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术设置了转杆、齿轮、气缸和转盘，通过安装孔将安装座安装在车床上，车床控制刀座左侧的刀头进行切割，当左侧的刀头需要更换时，通过外置控制器开启气缸伸缩，气缸带动刀座向上运动，使刀座脱离限位板的内腔，同时限位块脱离限位槽的内腔，通过外置控制器开启电机工作，电机带动转杆转动，转杆带动转盘转动，转盘带动气缸转动，气缸带动刀座转动，刀座右侧的刀头转到左侧后，通过外置控制器关闭电机，通过外置控制器开启气缸伸缩，气缸带动刀座向下运动回到限位板的内腔，达到了快速更换切刀的目的，解决了现有的切刀刀夹没有快速更换切刀的功能，导致更换切刀使工作效率降低的问题。附图说明图1为本技术主视结构示意图；图2为本技术左视结构示意图；图3为本技术安装座结构示意图。图中：1、限位板；2、刀座；3、刀头；4、限位杆；5、螺丝；6、刀槽；7、限位槽；8、限位块；9、电机；10、转杆；11、齿轮；12、通孔；13、气缸；14、转盘；15、U型板；16、支撑杆；17、安装座；18、安装孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。本技术的限位板1、刀座2、刀头3、限位杆4、螺丝5、刀槽6、限位槽7、限位块8、电机9、转杆10、齿轮11、通孔12、气缸13、转盘14、U型板15、支撑杆16、安装座17和安装孔18部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。请参阅图1-3，一种数控车床用切刀刀夹，包括限位板1，限位板1内侧的左右两端均开设有限位槽7，限位板1底部的中端开设有通孔12，刀座2外侧的上下两端均固定连接有限位块8，限位板1底部固定连接有U型板15，U型板15左侧的下端固定连接有电机9，电机9的输出端固定连接有转杆10，转杆10的右侧固定连接有齿轮11，U型板15内腔底部的中端固定连接有支撑杆16，U型板15底部的中端固定连接有安装座17，安装座17内表面的四周均开设有安装孔18，支撑杆16的顶部通过轴承活动连接有转盘14，转盘14的顶部固定连接有气缸13，气缸13的顶部固定连接有刀座2，刀座2左右两侧的中端均开设有刀槽6，刀槽6的内腔通过螺丝5固定连接有刀头3，刀座2正面的上端均活动连接有限位杆4，设置了转杆10、齿轮11、气缸13和转盘14，通过安装孔18将安装座17安装在车床上，车床控制刀座2左侧的刀头3进行切割，当左侧的刀头3需要更换时，通过外置控制器开启气缸13伸缩，气缸13带动刀座2向上运动，使刀座2脱离限位板1的内腔，同时限位块8脱离限位槽7的内腔，通过外置控制器开启电机9工作，电机9带动转杆10转动，转杆10带动转盘14转动，转盘14带动气缸13转动，气缸13带动刀座2转动，刀座2右侧的刀头3转到左侧后，通过外置控制器关闭电机9，通过外置控制器开启气缸13伸缩，气缸13带动刀座2向下运动回到限位板1的内腔，达到了快速更换切刀的目的(本申请中外置控制器的型号为DATA-7311，同时，外置控制器的两个接线端通过导线连接有电源插头，且本申请中采用市电进行供电)。使用时，设置了转杆10、齿轮11、气缸13和转盘14，通过安装孔18将安装座17安装在车床上，车床控制刀座2左侧的刀头3进行切割，当左侧的刀头3需要更换时，通过外置控制器开启气缸13伸缩，气缸13带动刀座2向上运动，使刀座2脱离限位板1的内腔，同时限位块8脱离限位槽7的内腔，通过外置控制器开启电机9工作，电机9带动转杆10转动，转杆10带动转盘14转动，转盘14带动气缸13转动，气缸13带动刀座2转动，刀座2右侧的刀头3转到左侧后，通过外置控制器关闭电机9，通过外置控制器开启气缸13伸缩，气缸13带动刀座2向下运动回到限位板1的内腔，达到了快速更换切刀的目的，解决了现有的切刀刀夹没有快速更换切刀的功能，导致更换切刀使工作效率降低的问题。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种数控车床用切刀刀夹，包括限位板(1)，其特征在于：所述限位板(1)底部固定连接有U型板(15)，所述U型板(15)左侧的下端固定连接有电机(9)，所述电机(9)的输出端固定连接有转杆(10)，所述转杆(10)的右侧固定连接有齿轮(11)，所述U型板(15)内腔底部的中端固定连接有支撑杆(16)，所述支撑杆(16)的顶部通过轴承活动连接有转盘(14)，所述转盘(14)的顶部固定连接有气缸(13)，所述气缸(13)的顶部固定连接有刀座(2)。/n

【技术特征摘要】
1.一种数控车床用切刀刀夹，包括限位板(1)，其特征在于：所述限位板(1)底部固定连接有U型板(15)，所述U型板(15)左侧的下端固定连接有电机(9)，所述电机(9)的输出端固定连接有转杆(10)，所述转杆(10)的右侧固定连接有齿轮(11)，所述U型板(15)内腔底部的中端固定连接有支撑杆(16)，所述支撑杆(16)的顶部通过轴承活动连接有转盘(14)，所述转盘(14)的顶部固定连接有气缸(13)，所述气缸(13)的顶部固定连接有刀座(2)。


2.根据权利要求1所述的一种数控车床用切刀刀夹，其特征在于：所述限位板(1)内侧的左...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁永祥，
申请(专利权)人：广东隆禾机械实业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44