一种设有稳定基座的数控铣床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种设有稳定基座的数控铣床，包括底座，所述底座顶部开设有第一安装槽，第一安装槽内滑动连接有两个对称分布的移动板，移动板上开设有两个对称分布的第一活动槽，底座上方设置有铣床本体，铣床本体底部通过螺栓固定有两个对称分布的固定板，固定板底部开设有两个对称分布的第二活动槽，第二活动槽和第一活动槽之间通过轴承转动连接有同一个第一支撑杆，第一安装槽两侧内壁之间通过轴承转动连接有同一个螺杆。本实用新型专利技术中，电机输出轴带动螺杆转动，通过反向螺纹的配合作用，使得两个移动板进行相互靠近或远离的移动，继而带动第一支撑杆转动，继而对铣床本体进行高度提升和下降，从而便于对不同操作工使用。用。用。

【技术实现步骤摘要】
一种设有稳定基座的数控铣床


[0001]本技术涉及数控铣床设备
，尤其涉及一种设有稳定基座的数控铣床。

技术介绍

[0002]数控铣床又称铣床。英文意思是用电子计数字化信号控制的铣床。数控铣床是在一般铣床的基础上发展起来的一种自动加工设备，两者的加工工艺基本相同，结构也有些相似。数控铣床有分为不带刀库和带刀库两大类。其中带刀库的数控铣床又称为加工中心。
[0003]数控铣床是机械零件加工过程中，不可缺少的一套设备之一，用铣刀对工件多种表面进行加工，通常铣刀以旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动，它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等，车间的数控铣床一般需要配给不同的操作工使用，现有的数控铣床高度固定，由于操作工身高不一，而且长期使用该台设备，导致不同操作工使用起来较为不便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种设有稳定基座的数控铣床。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种设有稳定基座的数控铣床，包括底座，所述底座顶部开设有第一安装槽，第一安装槽内滑动连接有两个对称分布的移动板，移动板上开设有两个对称分布的第一活动槽，底座上方设置有铣床本体，铣床本体底部通过螺栓固定有两个对称分布的固定板，固定板底部开设有两个对称分布的第二活动槽，第二活动槽和第一活动槽之间通过轴承转动连接有同一个第一支撑杆，第一安装槽两侧内壁之间通过轴承转动连接有同一个螺杆，螺杆上开设有一组反向螺纹，螺杆和移动板之间贯穿螺纹连接，底座上设置有驱动机构。
[0007]优选的，所述驱动机构在底座一侧通过螺栓固定有电机，电机输出轴和螺杆之间固定连接。
[0008]优选的，所述第一安装槽内壁顶部通过螺栓固定有两个对称分布的安装板，安装板顶部开设有第二安装槽，第二安装槽内设置有两个移动块，固定板底部开设有两个对称分布的第三活动槽，移动块内侧开设有第四活动槽，第三活动槽内通过轴承转动连接有套杆，第四活动槽内通过轴承转动连接有支杆，支杆和套杆之间设置有支撑机构，第二安装槽内设置有固定机构。
[0009]优选的，所述支撑机构在套杆底部通过螺栓固定有内杆，内杆和支杆之间通过螺栓固定连接。
[0010]优选的，所述固定机构在第二安装槽内壁底部开设有多个均匀分布的插槽，移动块内贯穿设置有插杆，插杆和插槽插接，同侧的两个插杆之间通过螺栓固定有同一个插板。
[0011]优选的，所述第二安装槽一端内壁开设有限位槽，限位槽内滑动连接有限位块，限
位块和移动块之间通过螺栓固定连接。
[0012]本技术的有益效果为：
[0013]1、该装置中设置有电机，即可启动电机，电机输出轴带动螺杆转动，继而通过反向螺纹的配合作用，使得两个移动板进行相互靠近或远离的移动，继而带动第一支撑杆转动，继而对铣床本体进行高度提升和下降，从而便于对不同操作工使用。
[0014]2、该装置中设置有安装板，当固定板的高度进行改变时，通过套杆、内杆和支杆带动移动块进行移动，当高度调节完毕后，通过插板上的插杆插接到对应的插槽内，即可将移动块的位置固定，从而提高对铣床本体的支撑稳定性。
[0015]3、该装置中设置有限位槽，即可当移动块移动时，移动块跟随限位块一起，顺着限位槽进行定向移动，从而对移动块进行限位，从而便于调节过程。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种设有稳定基座的数控铣床的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种设有稳定基座的数控铣床的底座内部结构示意图；
[0018]图3为本技术实施例2提出的一种设有稳定基座的数控铣床的底座内部结构示意图；
[0019]图4为本技术实施例2提出的一种设有稳定基座的数控铣床的A处放大结构示意图。
[0020]图中：1、底座；2、第一安装槽；3、移动板；4、螺杆；5、电机；6、第一活动槽；7、铣床本体；8、固定板；9、第二活动槽；10、第一支撑杆；11、安装板；12、第二安装槽；13、移动块；14、支杆；15、内杆；16、套杆；17、第三活动槽；18、插槽；19、插杆；20、插板；21、限位槽；22、限位块。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]实施例1
[0023]参照图1
‑
2，一种设有稳定基座的数控铣床，包括底座1，底座1顶部开设有第一安装槽2，第一安装槽2内滑动连接有两个对称分布的移动板3，移动板3上开设有两个对称分布的第一活动槽6，底座1上方设置有铣床本体7，铣床本体7底部通过螺栓固定有两个对称分布的固定板8，固定板8底部开设有两个对称分布的第二活动槽9，第二活动槽9和第一活动槽6之间通过轴承转动连接有同一个第一支撑杆10，第一安装槽2两侧内壁之间通过轴承转动连接有同一个螺杆4，螺杆4上开设有一组反向螺纹，螺杆4和移动板3之间贯穿螺纹连接，底座1上设置有驱动机构，
[0024]本技术中，驱动机构在底座1一侧通过螺栓固定有电机5，电机5输出轴和螺杆4之间固定连接。
[0025]工作原理：使用时，将该装置接通外部电源，启动电机5，电机5输出轴带动螺杆4转动，继而通过反向螺纹的配合作用，使得两个移动板3进行相互靠近或远离的移动，继而带
动第一支撑杆10转动，继而对铣床本体7进行高度提升和下降，从而便于对不同操作工使用。
[0026]实施例2
[0027]参照图1和图3
‑
4，一种设有稳定基座的数控铣床，第一安装槽2内壁顶部通过螺栓固定有两个对称分布的安装板11，安装板11顶部开设有第二安装槽12，第二安装槽12内设置有两个移动块13，固定板8底部开设有两个对称分布的第三活动槽17，移动块13内侧开设有第四活动槽，第三活动槽17内通过轴承转动连接有套杆16，第四活动槽内通过轴承转动连接有支杆14，支杆14和套杆16之间设置有支撑机构，第二安装槽12内设置有固定机构，支撑机构在套杆16底部通过螺栓固定有内杆15，内杆15和支杆14之间通过螺栓固定连接，固定机构在第二安装槽12内壁底部开设有多个均匀分布的插槽18，移动块13内贯穿设置有插杆19，插杆19和插槽18插接，同侧的两个插杆19之间通过螺栓固定有同一个插板20，第二安装槽12一端内壁开设有限位槽21，限位槽21内滑动连接有限位块22，限位块22和移动块13之间通过螺栓固定连接。
[0028]工作原理：当固定板8的高度进行改变时，通过套杆16、内杆15和支杆14带动移动块13进行移动，当高度调节完毕后，通过插板20上的插杆19插接到对应的插槽18内，即可将移动块13的位置固定，从而提高对铣床本体7的支撑稳定性，当移动块13移动时，移动块13跟随限本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种设有稳定基座的数控铣床，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）顶部开设有第一安装槽（2），第一安装槽（2）内滑动连接有两个对称分布的移动板（3），移动板（3）上开设有两个对称分布的第一活动槽（6），底座（1）上方设置有铣床本体（7），铣床本体（7）底部通过螺栓固定有两个对称分布的固定板（8），固定板（8）底部开设有两个对称分布的第二活动槽（9），第二活动槽（9）和第一活动槽（6）之间通过轴承转动连接有同一个第一支撑杆（10），第一安装槽（2）两侧内壁之间通过轴承转动连接有同一个螺杆（4），螺杆（4）上开设有一组反向螺纹，螺杆（4）和移动板（3）之间贯穿螺纹连接，底座（1）上设置有驱动机构。2.根据权利要求1所述的一种设有稳定基座的数控铣床，其特征在于，所述驱动机构在底座（1）一侧通过螺栓固定有电机（5），电机（5）输出轴和螺杆（4）之间固定连接。3.根据权利要求1所述的一种设有稳定基座的数控铣床，其特征在于，所述第一安装槽（2）内壁顶部通过螺栓固定有两个对称分布的安装板（11），安装板（11）顶部开设有第二安装槽（12），第二安装槽（12...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁铭祥，
申请(专利权)人：广东隆禾机械实业有限公司，
类型：新型
国别省市：