一种汽车轮毂盖定位切割装置制造方法及图纸

技术编号:24583702 阅读:24 留言:0更新日期:2020-06-21 01:29
本实用新型专利技术涉及轮毂盖加工技术领域,且公开了一种汽车轮毂盖定位切割装置,包括加工台。该汽车轮毂盖定位切割装置,通过将轮毂盖本体上的固定孔与限位柱插接,使轮毂盖本体得到初步固定,再通过控制第一电推杆使固定块和活动块一起下压,从而将限位管套在限位柱上,进一步加强了对轮毂盖本体的固定,防止加工轮毂盖时产生上下偏移,当轮毂盖本体被固定后,控制电机使转盘转动,从而带动限位柱和其外侧的轮毂盖本体进行转动,顶部的活动块也在限位管的带动下旋转,在轮毂盖本体进行旋转的过程中,控制切割片靠近,就可以对轮毂盖进行环形切割,相比人工切割更加精准和迅速,且安全性也更高,达到了加工效率高的目的。

A positioning and cutting device for automobile hub cover

【技术实现步骤摘要】
一种汽车轮毂盖定位切割装置
本技术涉及轮毂盖加工
,具体为一种汽车轮毂盖定位切割装置。
技术介绍
轮毂盖是轮毂上的重要配件,在车轮毂盖加工之后,会有部分车轮毂盖尺寸不合格,这时就需要用到定位切割装置对轮毂盖再次进行切割。目前市场上的定位切割装置各种各样,但是普遍都存在着加工效率低的缺陷,一般的轮毂盖切割方法是将轮毂盖进行定位然后人工切割,但是这种方式在需要大量切割轮毂盖时显然效率低下,且在切割完毕后还需要进行一次打磨操作,严重影响了加工速度,故而提出一种汽车轮毂盖定位切割装置来解决上述所提出的问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种汽车轮毂盖定位切割装置,具备加工效率高等优点,解决了一般的轮毂盖切割方法是将轮毂盖进行定位然后人工切割,但是这种方式在需要大量切割轮毂盖时显然效率低下,且在切割完毕后还需要进行一次打磨操作,严重影响了加工速度的问题。(二)技术方案为实现上述加工效率高目的,本技术提供如下技术方案:一种汽车轮毂盖定位切割装置,包括加工台,所述加工台的底部固定安装有支脚,所述加工台的顶部固定安装有转盘,所述转盘的顶部固定安装有限位柱,所述转盘的顶部且位于限位柱的外侧活动安装有轮毂盖本体,所述轮毂盖本体的顶部开设有位于限位柱外侧的固定孔,所述加工台顶部的左右两侧均固定安装有支柱,所述支柱的顶部固定安装有顶板,所述顶板的底部固定安装有固定块,所述固定块的内部活动安装有活动块,所述活动块的底部固定安装有限位管,所述转盘的底部且位于加工台的底部固定安装有电机,固定块的顶部且位于顶板的顶部固定安装有第一电推杆,所述加工台顶部的左右两侧均固定安装有固定板,所述固定板相背的一侧均固定安装有第二电推杆,所述第二电推杆的输出端固定安装有滑座,所述滑座的底部开设有滑槽,所述加工台的顶部固定安装有位于滑槽内侧的滑轨,左侧所述滑座的顶部固定安装有打磨辊,右侧所述滑座的顶部固定安装有切割座,所述切割座的左侧固定安装有切割片。优选的,所述支脚和支柱的数量均为四个,且四个支脚和支柱分别均匀分布在加工台的底部和顶部。优选的,所述限位柱和限位管的数量均为五个,所述限位柱的直径与限位管的内径相适配。优选的,所述转盘的直径小于轮毂盖本体的直径,两个所述固定板呈对称分布于加工台中轴线的左右两侧。优选的,所述滑轨的数量为四个,四个所述滑轨分别位于加工台顶部左右两侧的前后两侧,所述滑轨的大小与滑槽的大小相适配。优选的,所述切割座的底部固定安装有前后移动块,右侧所述滑座的顶部开设有位于前后移动块外侧的前后移动槽。(三)有益效果与现有技术相比,本技术提供了一种汽车轮毂盖定位切割装置,具备以下有益效果:1、该汽车轮毂盖定位切割装置,通过将轮毂盖本体上的固定孔与限位柱插接,使轮毂盖本体得到初步固定,再通过控制第一电推杆使固定块和活动块一起下压,从而将限位管套在限位柱上,进一步加强了对轮毂盖本体的固定,防止加工轮毂盖时产生上下偏移,当轮毂盖本体被固定后,控制电机使转盘转动,从而带动限位柱和其外侧的轮毂盖本体进行转动,顶部的活动块也在限位管的带动下旋转,在轮毂盖本体进行旋转的过程中,控制切割片靠近,就可以对轮毂盖进行环形切割,相比人工切割更加精准和迅速,且安全性也更高,达到了加工效率高的目的。2、该汽车轮毂盖定位切割装置,通过右侧的第二电推杆控制右侧滑座左右平移,而通过切割座背面连接另一电推杆,可以使切割座在前后移动槽内部滑动,从而实现切割片的前后左右自由移动,方便将切割片移入轮毂盖本体外侧的合适切割点,以此调节切割的深度,而当切割完成后,同时可以通过左侧第二电推杆控制左侧滑座左右移动,使打磨辊慢慢靠近切割过后的轮毂盖本体,转动中的轮毂盖本体的边缘即可得到打磨,实现了切割打磨一体化的功能,不需要另外在打磨机上进行打磨,节省了大量时间,达到了加工效率高的目的。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术轮毂盖本体俯视图;图3为本技术滑座与滑轨安装示意图。图中:1加工台、2支脚、3转盘、4限位柱、5轮毂盖本体、6固定孔、7支柱、8顶板、9固定块、10活动块、11限位管、12电机、13第一电推杆、14固定板、15第二电推杆、16滑座、17滑槽、18滑轨、19打磨辊、20切割座、21切割片。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,一种汽车轮毂盖定位切割装置,包括加工台1,加工台1的底部固定安装有支脚2,加工台1的顶部固定安装有转盘3,转盘3的顶部固定安装有限位柱4,转盘3的顶部且位于限位柱4的外侧活动安装有轮毂盖本体5,轮毂盖本体5的顶部开设有位于限位柱4外侧的固定孔6,加工台1顶部的左右两侧均固定安装有支柱7,支脚2和支柱7的数量均为四个,且四个支脚2和支柱7分别均匀分布在加工台1的底部和顶部,支柱7的顶部固定安装有顶板8,顶板8的底部固定安装有固定块9,固定块9的内部活动安装有活动块10,活动块10的底部固定安装有限位管11,限位柱4和限位管11的数量均为五个,限位柱4的直径与限位管11的内径相适配,转盘3的底部且位于加工台1的底部固定安装有电机12,电机12的型号可以为Y80M1-2,固定块9的顶部且位于顶板8的顶部固定安装有第一电推杆13,通过将轮毂盖本体5上的固定孔6与限位柱4插接,使轮毂盖本体5得到初步固定,再通过控制第一电推杆13使固定块9和活动块10一起下压,从而将限位管11套在限位柱4上,进一步加强了对轮毂盖本体5的固定,防止加工轮毂盖时产生上下偏移,当轮毂盖本体5被固定后,控制电机12使转盘3转动,从而带动限位柱4和其外侧的轮毂盖本体5进行转动,顶部的活动块10也在限位管11的带动下旋转,在轮毂盖本体5进行旋转的过程中,控制切割片21靠近,就可以对轮毂盖进行环形切割,相比人工切割更加精准和迅速,且安全性也更高,达到了加工效率高的目的,加工台1顶部的左右两侧均固定安装有固定板14,转盘3的直径小于轮毂盖本体5的直径,两个固定板14呈对称分布于加工台1中轴线的左右两侧,固定板14相背的一侧均固定安装有第二电推杆15,第一电推杆13和第二电推杆15的型号均可以为Y802-4,第二电推杆15的输出端固定安装有滑座16,滑座16的底部开设有滑槽17,加工台1的顶部固定安装有位于滑槽17内侧的滑轨18,滑轨18的数量为四个,四个滑轨18分别位于加工台1顶部左右两侧的前后两侧,滑轨18的大小与滑槽17的大小相适配,左侧滑座16的顶部固定安装有打磨辊19,右侧滑座16的顶部固定安装有切割座20,切割座20的底部固定安装有前后移动块,右侧滑座16的顶部开设有位于前后本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种汽车轮毂盖定位切割装置,包括加工台(1),其特征在于:所述加工台(1)的底部固定安装有支脚(2),所述加工台(1)的顶部固定安装有转盘(3),所述转盘(3)的顶部固定安装有限位柱(4),所述转盘(3)的顶部且位于限位柱(4)的外侧活动安装有轮毂盖本体(5),所述轮毂盖本体(5)的顶部开设有位于限位柱(4)外侧的固定孔(6),所述加工台(1)顶部的左右两侧均固定安装有支柱(7),所述支柱(7)的顶部固定安装有顶板(8),所述顶板(8)的底部固定安装有固定块(9),所述固定块(9)的内部活动安装有活动块(10),所述活动块(10)的底部固定安装有限位管(11),所述转盘(3)的底部且位于加工台(1)的底部固定安装有电机(12),固定块(9)的顶部且位于顶板(8)的顶部固定安装有第一电推杆(13),所述加工台(1)顶部的左右两侧均固定安装有固定板(14),所述固定板(14)相背的一侧均固定安装有第二电推杆(15),所述第二电推杆(15)的输出端固定安装有滑座(16),所述滑座(16)的底部开设有滑槽(17),所述加工台(1)的顶部固定安装有位于滑槽(17)内侧的滑轨(18),左侧所述滑座(16)的顶部固定安装有打磨辊(19),右侧所述滑座(16)的顶部固定安装有切割座(20),所述切割座(20)的左侧固定安装有切割片(21)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种汽车轮毂盖定位切割装置,包括加工台(1),其特征在于:所述加工台(1)的底部固定安装有支脚(2),所述加工台(1)的顶部固定安装有转盘(3),所述转盘(3)的顶部固定安装有限位柱(4),所述转盘(3)的顶部且位于限位柱(4)的外侧活动安装有轮毂盖本体(5),所述轮毂盖本体(5)的顶部开设有位于限位柱(4)外侧的固定孔(6),所述加工台(1)顶部的左右两侧均固定安装有支柱(7),所述支柱(7)的顶部固定安装有顶板(8),所述顶板(8)的底部固定安装有固定块(9),所述固定块(9)的内部活动安装有活动块(10),所述活动块(10)的底部固定安装有限位管(11),所述转盘(3)的底部且位于加工台(1)的底部固定安装有电机(12),固定块(9)的顶部且位于顶板(8)的顶部固定安装有第一电推杆(13),所述加工台(1)顶部的左右两侧均固定安装有固定板(14),所述固定板(14)相背的一侧均固定安装有第二电推杆(15),所述第二电推杆(15)的输出端固定安装有滑座(16),所述滑座(16)的底部开设有滑槽(17),所述加工台(1)的顶部固定安装有位于滑槽(17)内侧的滑轨(18),左侧所述滑座(16)的顶部固定安装有打磨辊(19),右侧所述滑座(16)的顶部固定安装有...

【专利技术属性】
技术研发人员:苏朝品
申请(专利权)人:江苏鸣耀汽车部件有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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