一种滚筒阀内网罩自动上料机构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种滚筒阀内网罩自动上料机构，包括依次设置的震动盘、直震轨道及上料装置；上料装置包括具有出料端和受力端的推料组件，出料端具有保持部，保持部设有进料口和出料口，内网罩由进料口进入保持部，并由出料口送出，进料方向垂直于出料方向，直震轨道沿进料方向设置并与进料口连通；推料组件由两块沿出料方向相对滑动设置的第一推板和第二推板组成，所述出料端位于第一推板，所述受力端位于第二推板；两块推板沿出料方向错位设置，以使进料口敞开，推料气缸为双程气缸，具有第一行程和第二行程。本实用新型专利技术能够实现内网罩的自动上料装配，有效提高滚筒阀内网罩的装配效率和装配精度。

An automatic feeding mechanism for the inner net cover of roller valve

【技术实现步骤摘要】
一种滚筒阀内网罩自动上料机构
本技术属于电磁阀装配
，特别涉及一种滚筒阀内网罩自动上料机构。
技术介绍
滚筒阀阀体的进水端通常需要装配两个过滤网罩，对水体进行过滤分别为内网罩和外网罩，现多采用人工手动装配，由于内网罩体积较小，手工装配困难，装配效率低，装配精度无法保障，且很易漏装，导致电磁阀生产效率低，品质无法保障。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的滚筒阀内网罩人工装配效率低，装配精度无法保证的问题的提供一种滚筒阀内网罩自动上料机构。本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种滚筒阀内网罩自动上料机构，包括依次设置的震动盘、直震轨道及上料装置；所述上料装置包括推料组件和推料气缸，推料组件包括相对设置的出料端和受力端，所述出料端具有容纳内网罩的保持部，保持部设有进料口和出料口，内网罩由进料口进入保持部，并由出料口送出，进料方向垂直于出料方向，所述直震轨道沿进料方向设置并与进料口连通；推料组件由两块沿出料方向相对滑动设置的第一推板和第二推板组成，所述出料端位于第一推板，所述受力端位于第二推板；两块推板沿本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种滚筒阀内网罩自动上料机构，其特征在于，包括依次设置的震动盘（30）、直震轨道（20）及上料装置；所述上料装置包括推料组件和推料气缸（13），推料组件包括相对设置的出料端和受力端，所述出料端具有容纳内网罩（40）的保持部，保持部设有进料口（14）和出料口（15），内网罩（40）由进料口（14）进入保持部，并由出料口（15）送出，进料方向垂直于出料方向，所述直震轨道（20）沿进料方向设置并与进料口（14）连通；推料组件由两块沿出料方向相对滑动设置的第一推板（11）和第二推板（12）组成，所述出料端位于第一推板（11），所述受力端位于第二推板（12）；两块推板沿出料方向错位设置，以使进料口（...

【技术特征摘要】
1.一种滚筒阀内网罩自动上料机构，其特征在于，包括依次设置的震动盘（30）、直震轨道（20）及上料装置；所述上料装置包括推料组件和推料气缸（13），推料组件包括相对设置的出料端和受力端，所述出料端具有容纳内网罩（40）的保持部，保持部设有进料口（14）和出料口（15），内网罩（40）由进料口（14）进入保持部，并由出料口（15）送出，进料方向垂直于出料方向，所述直震轨道（20）沿进料方向设置并与进料口（14）连通；推料组件由两块沿出料方向相对滑动设置的第一推板（11）和第二推板（12）组成，所述出料端位于第一推板（11），所述受力端位于第二推板（12）；两块推板沿出料方向错位设置，以使进料口（14）敞开；所述推料气缸（13）的活塞杆沿出料方向做伸缩运动，并与第二推板（12）固接；推料气缸（13）为双程气缸，具有第一行程和第二行程，推料气缸（13）运行至第一行程时，第二推板（12）前移并封盖进料口（14），第一推板（11）及第二推板（12）共同配合在内网罩（40）的径向对其进行限位，推料气缸（13）运行至第二行程时，第一推板（11）与第二推板（12）共同前移将内网罩（40）推送至阀体。


2.根据权利要求1所述的一种滚筒阀内网罩自动上料机构，其特征在于，所述第一推板（11）为具有弧形缺口的中空圆柱形，所述弧形缺口沿出料方向贯穿设置，第二推板（12）为与弧形缺口配合的弧形板，第二推板（12）嵌装于弧形缺口中，并能够在推料气缸（13）的作用下沿出料方向往复滑动。


3.根据权利要求2所述的一种滚筒阀内网罩自动上料机构，其特征在于，所述第二推板（12）靠近受力端的一侧设置有第一隔板（121），所述推料气缸（13）的活塞杆垂直穿插于第一隔板（121），并与第一隔板（121）固接。
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【专利技术属性】
技术研发人员：郭景平，姜斌，贾路伟，朱明华，陈世英，
申请(专利权)人：金华市弘驰科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33