叶轮组芯夹具及其生产工艺制造技术

技术编号:24582541 阅读:46 留言:0更新日期:2020-06-21 01:19
本发明专利技术公开了叶轮组芯夹具及其生产工艺,包括夹紧块A和夹紧块B,夹紧块A的两端口上分别固定有第一紧固板和第二紧固板,夹紧块A沿着内周面上开设有第一弧槽,所述夹紧块B的两端口上分别固定有第三紧固板和第四紧固板,夹紧块B沿着内周面上开设有第二弧槽,第一紧固板和第三紧固板相接触,并有通过第一紧固杆啮合,夹紧块A和夹紧块B分开后,垫板上穿过定位芯,其余叶轮芯依次对准定位芯放置在垫板上,第一紧固杆和第二紧固杆在与活节螺栓上的螺环相啮合,支撑件穿过叶轮芯中部的孔位,并盖上上冷芯盒,螺旋与支撑件相固定,冷芯砂填充叶片砂芯与冷芯盒的空隙处,将单个叶片砂芯组合成一个整体砂芯,加工完成后,解开锁紧装置完成组芯。

Core fixture of impeller group and its production process

【技术实现步骤摘要】
叶轮组芯夹具及其生产工艺
本专利技术涉及到叶轮组芯夹具及其生产工艺,特别涉及叶轮组芯夹具及其生产工艺。
技术介绍
国际上目前生产的叶片砂芯都是采用手工抽取叶片活块的方式得到叶轮的整体叶片砂芯,为了能抽取出活块,往往对叶片形状要做一部分修正,以达到能顺利脱模的目的。所以得到的整体砂芯会与原设计图形有差异,不能完整体现设计意图。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供叶轮组芯夹具及其生产工艺,具有精度高,完全不改变产品原有形状及其水力性能,机械化程度高等优势的优点,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:叶轮组芯夹具,包括夹紧块A和夹紧块B,夹紧块A的两端口上分别固定有第一紧固板和第二紧固板,夹紧块A沿着内周面上开设有第一弧槽,所述夹紧块B的两端口上分别固定有第三紧固板和第四紧固板,夹紧块B沿着内周面上开设有第二弧槽,第一紧固板和第三紧固板相接触,并有通过第一紧固杆啮合,第二紧固板和第四紧固板相接触,并有通过第二紧固杆啮合,所述第一弧槽和第二弧槽构成的圆槽内卡合有垫板,垫板的底面上通过本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.叶轮组芯夹具,包括夹紧块A(1)和夹紧块B(2),其特征在于,夹紧块A(1)的两端口上分别固定有第一紧固板(11)和第二紧固板(12),夹紧块A(1)沿着内周面上开设有第一弧槽(13),所述夹紧块B(2)的两端口上分别固定有第三紧固板(21)和第四紧固板(22),夹紧块B(2)沿着内周面上开设有第二弧槽(23),第一紧固板(11)和第三紧固板(21)相接触,并有通过第一紧固杆(3)啮合,第二紧固板(12)和第四紧固板(22)相接触,并有通过第二紧固杆(4)啮合,所述第一弧槽(13)和第二弧槽(23)构成的圆槽内卡合有垫板(5),垫板(5)的底面上通过螺栓啮合有成环状的垫块(51),垫板(5...

【技术特征摘要】
1.叶轮组芯夹具,包括夹紧块A(1)和夹紧块B(2),其特征在于,夹紧块A(1)的两端口上分别固定有第一紧固板(11)和第二紧固板(12),夹紧块A(1)沿着内周面上开设有第一弧槽(13),所述夹紧块B(2)的两端口上分别固定有第三紧固板(21)和第四紧固板(22),夹紧块B(2)沿着内周面上开设有第二弧槽(23),第一紧固板(11)和第三紧固板(21)相接触,并有通过第一紧固杆(3)啮合,第二紧固板(12)和第四紧固板(22)相接触,并有通过第二紧固杆(4)啮合,所述第一弧槽(13)和第二弧槽(23)构成的圆槽内卡合有垫板(5),垫板(5)的底面上通过螺栓啮合有成环状的垫块(51),垫板(5)的顶面上分别安装有定位芯(52)和支撑件(53)。


2.根据权利要求1所述的叶轮组芯夹具,其特征在于:垫板(5)上放置有卡在第一弧槽(13)和第二弧槽(23)构成的圆槽内的叶轮,垫板(5)上卡入的螺栓与叶轮相啮合。


3.根据权利要求1所述的叶轮组芯夹具,其特征在于:支撑件(53)卡在叶轮中部开设的槽孔内,支撑件(53)的顶部还开设带有螺纹的槽位,覆盖在叶轮上的闭合件与槽位啮合。


4.根据权利要求1所述的叶轮组芯夹具,其特征在于:第一紧固板(11)、第二紧固板(12)、第三紧固板(21)和第四紧固板(22)的径面上开设有安装孔,安装孔内贯穿带有螺环的活节螺栓(6),活节螺栓(6)的外部上啮合有第一紧固板(11)和第三紧固板(21)相接的蝶形螺母。

【专利技术属性】
技术研发人员:唐荣钢朱东卫汤晓宁
申请(专利权)人:无锡众鑫模具科技有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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