一种精密激光切割机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种精密激光切割机，包括框架，所述框架左右两外壁中部均安装有滑槽，所述滑槽内置有滑杆，两组所述滑杆顶部安装有滑轨，所述滑轨前侧中部置有滑块，所述滑块前侧卡接有激光头，所述滑块前壁靠近激光头的左右两侧均焊接有套杆，所述套杆中部贯穿有内杆，所述套杆内顶部安装有弹簧，所述内杆靠近弹簧的下端安装有推动板，所述内杆底部安装有下压轮。本实用新型专利技术通过安装有下压轮，在激光头切割运动期间，弹簧推动内杆的推动板下移，使下压轮按压工作的切割位置两侧，具有一定的工件铺平功能，防止工件激光切割时向上凸起，避免工件凸起区域出现切割瑕疵，提高切割质量及成品率，适合广泛推广与使用。

A precision laser cutting machine

【技术实现步骤摘要】
一种精密激光切割机
本技术涉及激光切割
，具体为一种精密激光切割机。
技术介绍
目前，激光切割是应用激光聚焦后产生的高功密度能量来实现的，可广泛应用于金属材料加工中，具有切口宽度窄、热影响区小、切口光洁、切割速度高、可随意切割任意形状的特点。现有的精密激光切割机，还存在着一些不足的地方，例如：现有精密激光切割机不具备工件铺平功能，在切割期间强度小的板材常出现向上凸起现象，激光切割形状发生变形瑕疵，影响切割质量及成品率和现有精密激光切割机在对强度大的板材切割时，高强度的板材向上凸起，常出现激光头与凸起板材磨损碰撞，影响其使用寿命等等问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种精密激光切割机，通过安装有弹簧和下压轮，由于滑槽、滑杆、滑轨和滑块的设置，可使激光头左右前后移动，在激光头切割运动期间，弹簧推动内杆的推动板下移，使下压轮按压工作的切割位置两侧，具有一定的工件铺平功能，防止工件激光切割时向上凸起，避免工件凸起区域出现切割瑕疵，提高切割质量及成品率，解决了
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种精密激光切割机，包括框架，所述框架内底壁左右两侧均安装有推杆电机，所述推杆电机的传动轴顶部安装有载板，所述框架后壁靠近载板的上端安装有风罩，所述风罩后侧中部连通有风管一端，所述风管靠近框架左侧顶部置有排风机，所述框架左右两外壁中部均安装有滑槽，所述滑槽内置有滑杆，两组所述滑杆顶部安装有滑轨，所述滑轨前侧中部置有滑块，所述滑块前侧卡接有激光头，所述滑块前壁靠近激光头的左右两侧均焊接有套杆，所述套杆中部贯穿有内杆，所述套杆内顶部安装有弹簧且弹簧缠绕于内杆外侧，所述内杆靠近弹簧的下端安装有推动板，所述滑块前壁右侧顶部安装有蓄电池，所述滑块前壁靠近蓄电池的下端和滑块前壁右侧的内杆顶部均安装有导电铜片，所述滑块右外壁前侧顶部安装有指示灯，所述蓄电池和指示灯分别与两组导电铜片电性连接，所述内杆底部安装有下压轮。作为本技术的一种优选实施方式，所述滑块前壁靠近导电铜片和内杆的外侧安装有透明罩且透明罩为塑料材质制品。作为本技术的一种优选实施方式，所述风罩内安装有过滤网。作为本技术的一种优选实施方式，所述载板内开设有多组均匀排列的通孔。作为本技术的一种优选实施方式，所述载板外侧设置有环形凸沿。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1.本技术一种精密激光切割机，通过安装有弹簧和下压轮，由于滑槽、滑杆、滑轨和滑块的设置，可使激光头左右前后移动，在激光头切割运动期间，弹簧推动内杆的推动板下移，使下压轮按压工作的切割位置两侧，具有一定的工件铺平功能，防止工件激光切割时向上凸起，避免工件凸起区域出现切割瑕疵，提高切割质量及成品率。2.本技术一种精密激光切割机，通过安装有指示灯和导电铜片，在下压轮跟随激光头切割时，弹簧的张力无法铺平高强度凸起工件时，下压轮的内杆上推挤压推动板的弹簧，内杆上移，使两组导电铜片接触并通电，指示灯亮起，提醒工作人员检查工件切割区域并及时作出压平处理，防止激光头与高强度凸起工件产生擦碰，提高装置安全系数及激光头的使用寿命。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种精密激光切割机的整体主视结构示意图；图2为本技术一种精密激光切割机的滑块与下压轮连接部分截面结构示意图；图3为本技术一种精密激光切割机的套杆与内杆连接部分截面结构示意图。图中：1、框架；2、推杆电机；3、载板；4、通孔；5、过滤网；6、风罩；7、排风机；8、风管；9、滑杆；10、滑轨；11、滑块；12、激光头；13、套杆；14、内杆；15、下压轮；16、蓄电池；17、指示灯；18、导电铜片；19、弹簧；20、推动板；21、滑槽；22、透明罩。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种精密激光切割机，包括框架1，所述框架1内底壁左右两侧均安装有推杆电机2，所述推杆电机2的传动轴顶部安装有载板3，所述框架1后壁靠近载板3的上端安装有风罩6，所述风罩6后侧中部连通有风管8一端，所述风管8靠近框架1左侧顶部置有排风机7，所述框架1左右两外壁中部均安装有滑槽21，所述滑槽21内置有滑杆9，两组所述滑杆9顶部安装有滑轨10，所述滑轨10前侧中部置有滑块11，所述滑块11前侧卡接有激光头12，所述滑块11前壁靠近激光头12的左右两侧均焊接有套杆13，所述套杆13中部贯穿有内杆14，所述套杆13内顶部安装有弹簧19且弹簧19缠绕于内杆14外侧，所述内杆14靠近弹簧19的下端安装有推动板20，所述滑块11前壁右侧顶部安装有蓄电池16，所述滑块11前壁靠近蓄电池16的下端和滑块11前壁右侧的内杆14顶部均安装有导电铜片18，所述滑块11右外壁前侧顶部安装有指示灯17，所述蓄电池16和指示灯17分别与两组导电铜片18电性连接，所述内杆14底部安装有下压轮15。本实施例中(如图1、图2和图3所示)通过安装有弹簧19和下压轮15，由于滑槽21、滑杆9、滑轨10和滑块11的设置，可使激光头12左右前后移动，在激光头12切割运动期间，弹簧19推动内杆14的推动板20下移，使下压轮15按压工作的切割位置两侧，具有一定的工件铺平功能，防止工件激光切割时向上凸起，避免工件凸起区域出现切割瑕疵，提高切割质量及成品率，通过安装有指示灯17和导电铜片18，在下压轮15跟随激光头12切割时，弹簧19的张力无法铺平高强度凸起工件时，下压轮15的内杆14上推挤压推动板20的弹簧19，内杆14上移，使两组导电铜片18接触并通电，指示灯17亮起，提醒工作人员停机检查工件切割区域并及时作出压平处理，防止激光头12与高强度凸起工件产生擦碰，提高装置安全系数及激光头12的使用寿命。其中，所述滑块11前壁靠近导电铜片18和内杆14的外侧安装有透明罩22且透明罩22为塑料材质制品。本实施例中(如图1和图2所示)通过安装有透明罩22，可以通过透明罩22覆盖于导电铜片18外侧，防止出现触电现象。其中，所述风罩6内安装有过滤网5。本实施例中(如图1所示)通过安装有过滤网5，可以通过过滤网5，防止杂质废料进入风罩6内，保证风罩6通风的流畅。其中，所述载板3内开设有多组均匀排列的通孔4。本实施例中(如图1所示)通过安装有通孔4，切割废料由通孔4落入框架1底壁上方，且利于工件底部的散热。其中，所述载板3外侧设置有环形凸沿。本实施例中(如图1所示)通过载板3外侧设置有环形凸沿，可以通过换型凸沿对载板3顶部的工件限位，防止工件滑落。工作原理：需要说明的是，本技术为一种精密激光切割机，包括框架1、推杆电机2、载板3、通孔4、风本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种精密激光切割机，包括框架(1)，其特征在于：所述框架(1)内底壁左右两侧均安装有推杆电机(2)，所述推杆电机(2)的传动轴顶部安装有载板(3)，所述框架(1)后壁靠近载板(3)的上端安装有风罩(6)，所述风罩(6)后侧中部连通有风管(8)一端，所述风管(8)靠近框架(1)左侧顶部置有排风机(7)，所述框架(1)左右两外壁中部均安装有滑槽(21)，所述滑槽(21)内置有滑杆(9)，两组所述滑杆(9)顶部安装有滑轨(10)，所述滑轨(10)前侧中部置有滑块(11)，所述滑块(11)前侧卡接有激光头(12)，所述滑块(11)前壁靠近激光头(12)的左右两侧均焊接有套杆(13)，所述套杆(13)中部贯穿有内杆(14)，所述套杆(13)内顶部安装有弹簧(19)且弹簧(19)缠绕于内杆(14)外侧，所述内杆(14)靠近弹簧(19)的下端安装有推动板(20)，所述滑块(11)前壁右侧顶部安装有蓄电池(16)，所述滑块(11)前壁靠近蓄电池(16)的下端和滑块(11)前壁右侧的内杆(14)顶部均安装有导电铜片(18)，所述滑块(11)右外壁前侧顶部安装有指示灯(17)，所述蓄电池(16)和指示灯(17)分别与两组导电铜片(18)电性连接，所述内杆(14)底部安装有下压轮(15)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种精密激光切割机，包括框架(1)，其特征在于：所述框架(1)内底壁左右两侧均安装有推杆电机(2)，所述推杆电机(2)的传动轴顶部安装有载板(3)，所述框架(1)后壁靠近载板(3)的上端安装有风罩(6)，所述风罩(6)后侧中部连通有风管(8)一端，所述风管(8)靠近框架(1)左侧顶部置有排风机(7)，所述框架(1)左右两外壁中部均安装有滑槽(21)，所述滑槽(21)内置有滑杆(9)，两组所述滑杆(9)顶部安装有滑轨(10)，所述滑轨(10)前侧中部置有滑块(11)，所述滑块(11)前侧卡接有激光头(12)，所述滑块(11)前壁靠近激光头(12)的左右两侧均焊接有套杆(13)，所述套杆(13)中部贯穿有内杆(14)，所述套杆(13)内顶部安装有弹簧(19)且弹簧(19)缠绕于内杆(14)外侧，所述内杆(14)靠近弹簧(19)的下端安装有推动板(20)，所述滑块(11)前壁右侧顶部安装有蓄电池(16)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：武斌，
申请(专利权)人：深圳市力天光驰科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44