一种平面切割设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种平面切割设备，包括机台本体，所述机台本体上设有第一两轴移动载台和第二两轴移动载台，所述第一两轴移动载台上安装有第一激光产生器，所述第二两轴移动载台上安装有第二激光产生器，所述机台本体上设有自动送料机构，所述自动送料机构设有电机驱动组件、主动轴组件、从动轴组件、多个张紧轴组件、第一链条、第二链条、第三链条和多个固定件。本实用新型专利技术提供的一种平面切割设备，藉由该固定件的设置，钢丝可与针织布料之间减少接触面积，避免残渣(胶)或屑影响后续针织布料的平放及输送，同时让针织布料受到直接且明显的打光，让机器视觉的摄像头可清楚辨识针织布料的纹路、图案及颜色等，可大幅提升切割的精准度。

A plane cutting equipment

【技术实现步骤摘要】
一种平面切割设备
本技术涉及切割
，尤其涉及一种平面切割设备。
技术介绍
常见的激光切割设备或装置，借以对金属或非金属的材料进行切割，尤其激光切割以切割非金属的材料其在布料产业中，使得切割布料亦为较常见，例如切割鞋面布料、衣服布料、花纹或图纹等，且当然切割物品的种类或材质非以此为限制。因此，一般激光切割设备或装置放置材料的底部都是使用蜂巢网，且亦有采用刀槽，该刀槽其系以复数的刀条间隔排列固定组成，比较于蜂巢其较耐用，且当刀条有损坏时，只需更换损坏的单支刀条，但蜂巢是整组的一部份损坏就得必需整组更换。此外，当使用刀槽时，其刀条与刀条之间具有较大的间隔(缝隙)，当布料设置于其上时，容易造成布料放置的不平稳，不利于且影响激光切割精准度与布料良率。以及，当使用刀条时，其与布料的接触面积较大，容易在激光切割布料完毕后，于该等刀条上残留融化的布料残渣，对于后续布料的放置或输送，均不利于平稳的放置，系不利于且将影响后续激光切割精准度与布料良率，且不具备打光装置，不利于观察布料以及切割精准度。
技术实现思路
鉴于目前平面切割设备存在上述不足，本技术提供一种平面切割设备，能够避免使用刀条，钢丝可与针织布料之间减少接触面积，激光切割后所产生的残渣(胶)或屑也较不会影响后续针织布料的平放及输送，故可达到改善加工成效，提高产品良率。为达到上述目的，本技术的实施例采用如下技术方案：一种平面切割设备，包括机台本体，所述机台本体上设有第一两轴移动载台和第二两轴移动载台，所述第一两轴移动载台上安装有第一激光产生器，所述第二两轴移动载台上安装有第二激光产生器，所述机台本体上设有自动送料机构，所述自动送料机构设有电机驱动组件、主动轴组件、从动轴组件、多个张紧轴组件、第一链条、第二链条、第三链条和多个固定件，所述机台本体上设置有挂料架，且所述挂料架位于第一两轴移动载台和第二两轴移动载台的一侧，所述机台本体上的固定件构成的工作台面的下方设有发光装置，所述机台本体上设有单轴移动载台，所述单轴移动载台上设有摄像装置，所述机台本体上的固定件的下方活动接触设有第一杆体和第二杆体，所述第一杆体和第二杆体水平且对称设置。依照本技术的一个方面，所述第一链条和第二链条分别动力连接于所述主动轴组件、从动轴组件和张紧轴组件上，所述第三链条动力连接于所述电机驱动组件和主动轴组件之间，所述固定件的两端分别固定设置于所述第一链条和第二链条之间。依照本技术的一个方面，所述发光装置包括壳体，所述壳体为非封闭式，所述壳体上设有多个开口，各所述开口上均设有扩散板，各所述扩散板上均设有第一灯源，各所述扩散板上均罩设有反射罩，各所述第一灯源位于各第一反射罩内。依照本技术的一个方面，所述壳体的两侧分别设有第一支撑件和第二支撑件，所述第一支撑件和第二支撑件上分别设有第一抵固件和第二抵固件，所述第一链条活动设置于所述第一抵固件的一侧，所述第二链条活动设置于所述第二抵固件的一侧。依照本技术的一个方面，所述摄像装置上设有第二灯源和摄像头，所述摄像头对准工作台面。依照本技术的一个方面，各所述固定件的一端均设有弹性件。依照本技术的一个方面，所述固定件为钢丝或铁丝。依照本技术的一个方面，各所述弹性件与第二链条之间均设有至少一定位元件，所述第二链条与各所述固定件之间均通过紧固件固定。依照本技术的一个方面，所述挂料架是由滚筒结构所构成。本技术实施的优点：1、针织布料经由第一激光产生器或第二激光产生器切割后，可能在工作台面留下融化的残渣(胶)及屑，藉由丝状固定件的设置，可避免使用刀条，钢丝可与针织布料之间减少接触面积，激光切割后所产生的残渣(胶)或屑也较不会影响后续针织布料的平放及输送，故可达到改善加工成效，提高产品良率。2、让针织布料受到直接且明显的打光，让机器视觉的摄像头可清楚辨识针织布料的纹路、图案及颜色等，第二灯源可配合第一灯源相互光源投射打光，让针织布料的打光更清楚明显，单轴移动载台可让摄像装置水平两方向移动，借以连带直接影响激光产生器的切割精准度，故可大幅提升切割的精准度，借以改善加工成效，提升产品良率。3、第一支撑件和第二支撑件可支撑第一链条和第二链条，让第一链条和第二链条不会塌陷不平稳。且第一抵固件和第二抵固件亦可支撑第一链条和第二链条，让第一链条和第二链条受到限位抵置，不会受到固定件拉紧固定的影响，从而可让第一链条和第二链条传动输送时产生平稳的效果。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术所述的一种平面切割设备的侧视结构示意图；图2为本技术所述的一种平面切割设备的俯视结构示意图；图3为本技术所述的一种平面切割设备中固定件的结构示意图；图4为本技术所述的一种平面切割设备的工作状态示意图；图5为本技术所述的一种平面切割设备的正面结构示意图；图6为本技术所述的一种平面切割设备中定位元件和紧固件的示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-6所示，一种平面切割设备，包括机台本体1，所述机台本体1上设有第一两轴移动载台11和第二两轴移动载台12，所述第一两轴移动载台11上安装有第一激光产生器3，所述第二两轴移动载台12上安装有第二激光产生器4，所述机台本体1上设有自动送料机构2，所述自动送料机构2设有电机驱动组件21、主动轴组件22、从动轴组件23、多个张紧轴组件24、第一链条25、第二链条26、第三链条27和多个固定件28，所述第一链条25和第二链条26分别动力连接于所述主动轴组件22、从动轴组件23和张紧轴组件24上，使第一链条25和第二链条26对称设置，所述第三链条27动力连接于所述电机驱动组件21和主动轴组件22之间，所述固定件28为钢丝或铁丝281，所述固定件28的两端分别固定设置于所述第一链条25和第二链条26之间，所述机台本体1上设置有挂料架5，且所述挂料架5位于第一两轴移动载台11和第二两轴移动载台12的一侧，使得挂料架5上的材料可移入该等固定件28所构成之工作台面，接受激光切割，所述挂料架5是由滚筒结构所构成。针织布料100设置于挂料架5上，并且针织布料100的一侧摆放于钢丝上。当电机驱动组件21启动，则同时带动主动轴组件22、从动轴组件23和多个张紧轴主件，借以同时让钢丝形成的工作台面前进，因此工作台面上的针织布料1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种平面切割设备，包括机台本体，其特征在于，所述机台本体上设有第一两轴移动载台和第二两轴移动载台，所述第一两轴移动载台上安装有第一激光产生器，所述第二两轴移动载台上安装有第二激光产生器，所述机台本体上设有自动送料机构，所述自动送料机构设有电机驱动组件、主动轴组件、从动轴组件、多个张紧轴组件、第一链条、第二链条、第三链条和多个固定件，所述机台本体上设置有挂料架，且所述挂料架位于第一两轴移动载台和第二两轴移动载台的一侧，所述机台本体上的固定件构成的工作台面的下方设有发光装置，所述机台本体上设有单轴移动载台，所述单轴移动载台上设有摄像装置，所述机台本体上的固定件的下方活动接触设有第一杆体和第二杆体，所述第一杆体和第二杆体水平且对称设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种平面切割设备，包括机台本体，其特征在于，所述机台本体上设有第一两轴移动载台和第二两轴移动载台，所述第一两轴移动载台上安装有第一激光产生器，所述第二两轴移动载台上安装有第二激光产生器，所述机台本体上设有自动送料机构，所述自动送料机构设有电机驱动组件、主动轴组件、从动轴组件、多个张紧轴组件、第一链条、第二链条、第三链条和多个固定件，所述机台本体上设置有挂料架，且所述挂料架位于第一两轴移动载台和第二两轴移动载台的一侧，所述机台本体上的固定件构成的工作台面的下方设有发光装置，所述机台本体上设有单轴移动载台，所述单轴移动载台上设有摄像装置，所述机台本体上的固定件的下方活动接触设有第一杆体和第二杆体，所述第一杆体和第二杆体水平且对称设置。


2.根据权利要求1所述的一种平面切割设备，其特征在于，所述第一链条和第二链条分别动力连接于所述主动轴组件、从动轴组件和张紧轴组件上，所述第三链条动力连接于所述电机驱动组件和主动轴组件之间，所述固定件的两端分别固定设置于所述第一链条和第二链条之间。


3.根据权利要求1所述的一种平面切割设备，其特征在于，所述发光装置包括壳体，所述壳体为非封闭式，所述壳体...

【专利技术属性】
技术研发人员：吉明喆，
申请(专利权)人：上海耀贝机械有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31