一种同步导向式自动平面切割装置制造方法及图纸

一种同步导向式自动平面切割装置，包括矩形的平台，平台上设置有滑动支架，滑动支架的侧壁上设置有切割组件，切割组件和滑动支架之间设置有纵向导轨；切割组件包括有导向部、描线部和切割部；平台的侧壁上设置有横向导轨，滑动支架包括有能够在横向导轨上滑动的侧架；滑动支架的顶壁设置有纵向凹槽，切割组件连接有线套，线套能够随切割组件的纵向运动在纵向凹槽内运动。本实用新型专利技术的一种同步导向式自动平面切割装置通过导向部、描线部和切割部相配合，能够实现加工原材料之前的路径记录，加工时的自动跟踪以及导向，从而保证了实现路径自由设定的同时，加工精度提升，适合于量产。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种同步导向式自动平面切割装置。
技术介绍
随着目前产品多样性的要求越来越高，不规则外形的型材加工需求也逐渐增大，然而不规则外形的型材加工起来也很困难，大部分时候需要根据客户定制来加工出理想的外形，传统的手动加工效率低下，已经难以满足当前的加工需求，因此，设计一种快速、适用性强且加工精度高的平面切割台是当前急需解决的技术问题。
技术实现思路
本技术旨在解决上述所提及的技术问题，提供一种同步导向式自动平面切割装置，包括矩形的平台，平台上设置有与平台的纵向短边相平行的滑动支架，滑动支架能够沿平台的横向长边移动，滑动支架的侧壁上设置有切割组件，切割组件和滑动支架之间设置有纵向导轨；切割组件包括有导向部、描线部和切割部；导向部包括有能够以竖向为轴线旋转的导向轮，描线部包括有气动夹具以及夹持在气动夹具上的画笔，切割部包括有切刀夹具以及夹持在切刀夹具上的刀头，刀头能够以竖向为轴线旋转；导向轮和刀头的旋转通过第一电机配合同步带轮来完成同步驱动；平台的侧壁上设置有横向导轨，滑动支架包括有能够在横向导轨上滑动的侧架；滑动支架的顶壁设置有纵向凹槽，切割组件连接有线套，线套能够随切割组件的纵向运动在纵向凹槽内运动。优选的，侧架内设置有驱动滑动支架运动的第二电机，第二电机的输出轴上设置有第一齿轮，平台的侧壁上设置有配合第一齿轮的第一齿条。优选的，纵向导轨包括有相互平行的两个。优选的，切割组件上设置有第三电机，第三电机的输出轴上设置有第二齿轮，滑动支架上设置有配合第二齿轮的第二齿条。有益效果是：与现有技术相比，本技术的一种同步导向式自动平面切割装置通过导向部、描线部和切割部相配合，能够实现加工原材料之前的路径记录，加工时的自动跟踪以及导向，从而保证了实现路径自由设定的同时，加工精度提升，适合于量产。附图说明以下结合附图对本技术的具体实施方式作进一步的详细说明，其中：图1为切割台的俯视视角的结构示意图；图2为切割组件的部分结构示意图。具体实施方式如图1-图2所示，一种同步导向式自动平面切割装置，包括用于盛放原材料的平台1，平台1为矩形，平台1上设置有与平台1的纵向短边相平行的滑动支架2，滑动支架2能够沿平台1的横向长边移动，滑动支架2的侧壁上设置有切割组件，切割组件和滑动支架2之间设置有纵向导轨；切割组件包括有导向部3、描线部4和切割部5；导向部3包括有能够以竖向为轴线旋转的导向轮31，描线部4包括有气动夹具以及夹持在气动夹具上的画笔41，切割部5包括有切刀夹具以及夹持在切刀夹具上的刀头51，刀头51能够以竖向为轴线旋转；导向轮31和刀头51的旋转通过第一电机配合同步带轮来完成同步驱动；切割部5还包括有用于捕捉刀头51所处位置的画面的CCD芯片，CCD芯片连接有用于控制第一电机的控制器。在加工前先按照设定的加工路径在原材料上通过描线部4绘制出图形，然后通过刀头51上固定的刀具来按照设定的图形进行裁切，导向轮31可以实时的调整转向，从而保证同时横向和纵向移动的滑动支架2能够按照设定路径来运行，导向轮31的转向角度对应于设定路径的路径上的切线。平台1的侧壁上设置有横向导轨，滑动支架2包括有能够在横向导轨上滑动的侧架，侧架内设置有驱动滑动支架2运动的第二电机，第二电机的输出轴上设置有第一齿轮，平台1的侧壁上设置有配合第一齿轮的第一齿条。侧架设置在滑动之间的两侧，侧架用于固定第二电机，第二电机带动第一齿轮转动，第一齿轮和第一齿条啮合，从而使得滑动支架2在横向移动。滑动支架2上设置的顶壁设置有纵向凹槽6，切割组件连接有线套7，线套7能够随切割组件的纵向运动在纵向凹槽6内运动，线套7是用于保护切割组件上的第三电机的接线不会暴露在外面，线套7在凹槽内运动，使得切割组件在运动过程中不会受到不规则的外部阻力。纵向导轨包括有相互平行的两个，防止切割组件相对于滑动支架2的竖向攒动。切割组件上设置有第三电机，第三电机的输出轴上设置有第二齿轮，滑动支架2上设置有配合第二齿轮的第二齿条8，第三电机带动第二齿轮转动，第二齿轮和第二齿条8啮合，从而使得切割组件能够相对于滑动支架2纵向移动。第一电机、第二电机和第三电机均连接控制器。CCD芯片捕捉到设定的路径画面，分析路径走向后控制第一电机、第二电机和第三电机的转速、转向和启停。以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而并非对其进行限制，凡未脱离本技术精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本技术技术方案的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种同步导向式自动平面切割装置，其特征在于，包括矩形的平台（1），平台（1）上设置有与平台（1）的纵向短边相平行的滑动支架（2），滑动支架（2）能够沿平台（1）的横向长边移动，滑动支架（2）的侧壁上设置有切割组件，切割组件和滑动支架（2）之间设置有纵向导轨；切割组件包括有导向部（3）、描线部（4）和切割部（5）；导向部（3）包括有能够以竖向为轴线旋转的导向轮（31），描线部（4）包括有气动夹具以及夹持在气动夹具上的画笔（41），切割部（5）包括有切刀夹具以及夹持在切刀夹具上的刀头（51），刀头（51）能够以竖向为轴线旋转；导向轮（31）和刀头（51）的旋转通过第一电机配合同步带轮来完成同步驱动；平台（1）的侧壁上设置有横向导轨，滑动支架（2）包括有能够在横向导轨上滑动的侧架；滑动支架（2）的顶壁设置有纵向凹槽（6），切割组件连接有线套（7），线套（7）能够随切割组件的纵向运动在纵向凹槽（6）内运动。

【技术特征摘要】
1.一种同步导向式自动平面切割装置，其特征在于，包括矩形的平台（1），平台（1）上设置有与平台（1）的纵向短边相平行的滑动支架（2），滑动支架（2）能够沿平台（1）的横向长边移动，滑动支架（2）的侧壁上设置有切割组件，切割组件和滑动支架（2）之间设置有纵向导轨；切割组件包括有导向部（3）、描线部（4）和切割部（5）；导向部（3）包括有能够以竖向为轴线旋转的导向轮（31），描线部（4）包括有气动夹具以及夹持在气动夹具上的画笔（41），切割部（5）包括有切刀夹具以及夹持在切刀夹具上的刀头（51），刀头（51）能够以竖向为轴线旋转；导向轮（31）和刀头（51）的旋转通过第一电机配合同步带轮来完成同步驱动；平台（1）的侧壁上设置有横向导轨，滑动支架（...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟云祥，
申请(专利权)人：江门市天域展示器材有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44