单面焊双面成形焊接装置制造方法及图纸

单面焊双面成形焊接装置。涉及伸缩臂加工技术领域，尤其涉及伸缩臂的单面焊双面成形焊接装置。提供了一种使用便捷、降低加工成本的伸缩臂的单面焊双面成形焊接装置。包括架体、衬垫梁、支撑气缸、行走小车和焊枪支架；所述架体的中部设有与待焊筒体适配的容腔；所述支撑气缸竖向固定设置在所述架体上；所述衬垫梁水平固定设置，一端与所述架体固定连接，另一端通过所述支撑气缸支撑；所述衬垫梁的顶部与所述待焊筒体相适配，底部呈一平面；所述水平工作台固定设置在所述框架的一侧。本实用新型专利技术具有结构简单，成本低廉、操作容易，十分适合单件或小批量产品的加工。

Single side welding and double side forming welding device

【技术实现步骤摘要】
单面焊双面成形焊接装置
本技术涉及伸缩臂加工
，尤其涉及伸缩臂的单面焊双面成形焊接装置。
技术介绍
起重机（汽车起重机或随车起重机）伸缩臂多边形筒体的纵向对接焊缝，一般采用导轨小车半自动焊、专机自动焊或是机器人自动焊；然而，由于切割后钢板的内应力以及折弯存在的偏差，使对接处的间隙很难保证达到理想尺寸；如果间隙小了容易会导致未焊透，而间隙大了又容易产生烧穿和焊瘤，处理起来特别麻烦；以上的焊接方法都无法保证能够100%地实现单面焊双面成型；为保证焊接质量，许多企业都使用专机在内部进行封底焊。而内部封底焊需要使用专机，找正、模拟、清理焊渣等也十分繁琐，且成本很高。
技术实现思路
本技术针对以上问题，提供了一种使用便捷、降低加工成本的伸缩臂的单面焊双面成形焊接装置。本技术的技术方案是：包括架体、衬垫梁、支撑气缸、行走小车和焊枪支架；所述架体的中部设有与待焊筒体适配的容腔；所述支撑气缸竖向固定设置在所述架体上；所述衬垫梁水平固定设置，一端与所述架体固定连接，另一端通过所述支撑气缸支撑；所述衬垫本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.单面焊双面成形焊接装置，其特征在于，包括架体、衬垫梁、支撑气缸、行走小车和焊枪支架；/n所述架体的中部设有与待焊筒体适配的容腔；/n所述支撑气缸竖向固定设置在所述架体上；/n所述衬垫梁水平固定设置，一端与所述架体固定连接，另一端通过所述支撑气缸支撑；/n所述衬垫梁的顶部与所述待焊筒体相适配，底部呈一平面；/n所述焊枪支架的一端固定设置在所述行走小车上；焊枪夹持在所述焊枪支架的另一端，位于所述待焊筒体的上方；/n所述行走小车通过小车导轨活动连接在所述架体上，位于所述待焊筒体的一侧。/n

【技术特征摘要】
1.单面焊双面成形焊接装置，其特征在于，包括架体、衬垫梁、支撑气缸、行走小车和焊枪支架；
所述架体的中部设有与待焊筒体适配的容腔；
所述支撑气缸竖向固定设置在所述架体上；
所述衬垫梁水平固定设置，一端与所述架体固定连接，另一端通过所述支撑气缸支撑；
所述衬垫梁的顶部与所述待焊筒体相适配，底部呈一平面；
所述焊枪支架的一端固定设置在所述行走小车上；焊枪夹持在所述焊枪支架的另一端，位于所述待焊筒体的上方；
所述行走小车通过小车导轨活动连接在所述架体上，位于所述待焊筒体的一侧。


2.根据权利要求1所述的单面焊双面成形焊接装置，其特征在于，所述架体包括主支架和水平工作台；
所述主支架呈L型，包括水平设置的框架和竖向固定设置在所述框架一端的侧板；
支撑气缸竖向固定设置在所述框架的另一端；
所述衬垫梁的一端与侧板固定连接；
所述水平工作台固定设置在所述框架的一侧。


3.根据权利要求2所述的单面焊双面成形焊接装置，其特征在于，所述支撑气缸的外侧设有固定连接的防撞架；所述防撞架固定设置在所述框架的顶部。


4.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢康明，杨统国，
申请(专利权)人：江苏宏昌天马物流装备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32