双输出鞋模转台制造技术

本发明专利技术公开了双输出鞋模转台，包括：机箱，所述机箱两端分别设有安装位；两个转盘，两个转盘分别可转动设于两个安装位；传动机构，设有凸轮滚子和蜗杆，蜗杆传动连接所述凸轮滚子，凸轮滚子两端分别安装有连接件，所述连接件与所述转盘连接；驱动机构，设有驱动电机和输入齿轮，所述驱动电机传动连接所述输入齿轮，所述输入齿轮套接固定于所述蜗杆上。该双输出鞋模转台通过蜗杆与凸轮滚子的传动配合，凸轮滚子在传动过程中可以实现零背隙传动，从而有利于提高加工精度，另外通过在凸轮滚子两端分别安装有连接件，转盘安装于连接件上，从而可以实现双输出，同时加工左、右鞋模，提高加工效率，而且本申请的结构紧凑，体积小，占用空间小。

Double output shoe mold turntable

【技术实现步骤摘要】
双输出鞋模转台
本专利技术涉及鞋模加工设备
，特别涉及双输出鞋模转台。
技术介绍
目前在鞋模加工领域，主要是采用三轴的机床进行加工，但随着用工成本和招工难的现象出现，该产业急需产业升级，对自动化的要求越来越高，目前向四轴、五轴联动的方向发展。还有为了提高效率，利用鞋子成对镜向的特点，鞋模加工设备向双头加工的方向发展。基于以上的背景需求，行业急需一种高精密的转台来满足自动化的要求。目前市面上的转台有些是标准的四轴、五轴转台，这些转台一般是采用蜗轮锅蜗杆的驱动方式，用一段时间之后会出现间隙，影响加工精度，还有些是使用凸轮滚子的四轴转台，但都是一端输出，无法实现两根轴同时输出。
技术实现思路
本专利技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本专利技术提出一种双输出鞋模转台，其可以实现双输出、提高加工精度。根据本专利技术的第一方面实施例的双输出鞋模转台，包括：机箱，所述机箱两端分别设有安装位；两个转盘，两个所述转盘分别可转动设于两个所述安装位；传动机构，设有凸轮滚子和蜗杆，所述蜗杆传动连接所述凸轮滚子，所述凸轮滚子两端分别安装有连接件，所述连接件与所述转盘连接；驱动机构，设有驱动电机和输入齿轮，所述驱动电机传动连接所述输入齿轮，所述输入齿轮套接固定于所述蜗杆上。根据本专利技术实施例的双输出鞋模转台，至少具有如下有益效果：该双输出鞋模转台通过蜗杆与凸轮滚子的传动配合，凸轮滚子在传动过程中可以实现零背隙传动，提高加工精度，另外通过在凸轮滚子两端分别安装有连接件，转盘安装于连接件上，从而可以实现双输出，同时加工左、右鞋模，提高加工效率。根据本专利技术的一些实施例，所述凸轮滚子两端分别设有第一连接孔，所述连接件设有与所述第一连接孔配合的第一配合孔，所述连接件通过第一紧固件穿设于第一配合孔和第一连接孔而与所述凸轮滚子连接固定。根据本专利技术的一些实施例，所述连接件朝向所述凸轮滚子的一端外壁凸出形成有环形的凸台，所述第一配合孔设于所述凸台上。根据本专利技术的一些实施例，所述第一连接孔设有多个，所述第一配合孔对应设有多个，多个所述第一配合孔环形均布于所述凸台上。根据本专利技术的一些实施例，所述凸轮滚子中部设有轴向贯穿的通孔，所述连接件朝向所述凸轮滚子一端的端部与所述凸台之间限定出可伸入所述通孔内的导入端。根据本专利技术的一些实施例，所述转盘朝向所述连接件的一端设有第二连接孔，所述连接件设有与所述第二连接孔配合的第二配合孔，所述连接件通过第二紧固件穿设于第二配合孔和第二连接孔而与所述转盘连接固定。根据本专利技术的一些实施例，所述连接件朝向所述转盘的一端形成有圆筒，所述第二连接孔形成于所述圆筒的端面。根据本专利技术的一些实施例，所述第二连接孔设有多个，所述第二配合孔同样设有多个，多个所述第二配合孔环形均布于所述圆筒的端面。根据本专利技术的一些实施例，所述圆筒外部套接有可承受轴向力和径向力的轴承，所述轴承两端分别与所述凸台和所述转盘连接。根据本专利技术的一些实施例，还包括有转轴，所述转轴两端穿设于所述连接件和所述凸轮滚子分别与两个所述转盘连接。本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本专利技术的实践了解到。附图说明本专利技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1为本专利技术一种实施例的双输出鞋模转台的立体示意图；图2为本专利技术一种实施例的双输出鞋模转台的另一角度示意图(略去机箱)；图3为本专利技术一种实施例的双输出鞋模转台的分解示意图(略去机箱)；图4为本专利技术一种实施例的连接件的立体示意图。具体实施方式下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。在本专利技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。在本专利技术的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。本专利技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本专利技术中的具体含义。参照图1至图4所示，本专利技术一种实施例的双输出鞋模转台，包括机箱100、两个转盘200、传动机构300和驱动机构400。机箱100为中空设计，其两端分别设有用于安装转盘200的安装位。两个转盘200分别可转动设于两个安装位，转盘200可以采用分度盘的结构，其可以方便的将鞋模固定在转盘200上。传动机构300设有凸轮滚子310和蜗杆320，蜗杆320传动连接凸轮滚子310，凸轮滚子310两端分别安装有连接件330，连接件330可以是连接法兰的结构形式，连接件330与转盘200连接，从而使得凸轮滚子310转动时可以通过连接件330带动转盘200转动，实现双输出功能。驱动机构400设有驱动电机410和输入齿轮420，驱动电机410传动连接输入齿轮420，输入齿轮420套接固定于蜗杆320上。驱动电机410可以是伺服电机，工作时，伺服电机410输出轴通过减速齿轮430啮合连接输入齿轮420，输入齿轮420带动蜗杆320转动，蜗杆320带动凸轮滚子310转动，从而带动转盘200转动，实现对鞋模的位置调整，从而方便加工，驱动机构400外侧也可以通过箱体罩设进行保护。该双输出鞋模转台通过蜗杆320与凸轮滚子310的传动配合，凸轮滚子310在传动过程中可以实现零背隙传动，从而有利于提高加工精度，另外通过在凸轮滚子310两端分别安装有连接件330，转盘200安装于连接件310上，从而可以实现双输出，同时加工左、右鞋模，提高加工效率，而且本申请的结构紧凑，体积小，占用空间小。参照图3，在一些实施例中，凸轮滚子310两端分别设有第一连接孔311，连接件330设有与第一连接孔311配合的第一配合孔331，连接件330通过第一紧固件穿设于第一配合孔331和第一连接孔311而与凸轮滚子310连接固定。安装时，将第一紧固件穿过第一连接孔311和第一配合孔331从而可以将连接件330和凸轮滚子310锁紧固定，第一紧固件可以是螺栓组件等结构，其安装和拆卸都比较方便。参照图4，在一些实施例中，连接件330朝向凸轮滚子310的一端外壁凸出形成有环形的凸台332，第一配合孔331设于凸台332上，通过将第一配本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.双输出鞋模转台，其特征在于，包括：/n机箱，所述机箱两端分别设有安装位；/n两个转盘，两个所述转盘分别可转动设于两个所述安装位；/n传动机构，设有凸轮滚子和蜗杆，所述蜗杆传动连接所述凸轮滚子，所述凸轮滚子两端分别安装有连接件，所述连接件与所述转盘连接；/n驱动机构，设有驱动电机和输入齿轮，所述驱动电机传动连接所述输入齿轮，所述输入齿轮套接固定于所述蜗杆上。/n

【技术特征摘要】
1.双输出鞋模转台，其特征在于，包括：
机箱，所述机箱两端分别设有安装位；
两个转盘，两个所述转盘分别可转动设于两个所述安装位；
传动机构，设有凸轮滚子和蜗杆，所述蜗杆传动连接所述凸轮滚子，所述凸轮滚子两端分别安装有连接件，所述连接件与所述转盘连接；
驱动机构，设有驱动电机和输入齿轮，所述驱动电机传动连接所述输入齿轮，所述输入齿轮套接固定于所述蜗杆上。


2.根据权利要求1所述的双输出鞋模转台，其特征在于：所述凸轮滚子两端分别设有第一连接孔，所述连接件设有与所述第一连接孔配合的第一配合孔，所述连接件通过第一紧固件穿设于第一配合孔和第一连接孔而与所述凸轮滚子连接固定。


3.根据权利要求2所述的双输出鞋模转台，其特征在于：所述连接件朝向所述凸轮滚子的一端外壁凸出形成有环形的凸台，所述第一配合孔设于所述凸台上。


4.根据权利要求3所述的双输出鞋模转台，其特征在于：所述第一连接孔设有多个，所述第一配合孔对应设有多个，多个所述第一配合孔环形均布于所述凸台上。


5.根据权利要求3或4所述的双输出鞋模转台，...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄桂武，陈平钦，陈柄权，王小东，伍志成，
申请(专利权)人：广东科杰机械自动化有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44