【技术实现步骤摘要】
一种精雕装置
本技术涉及一种精雕装置。
技术介绍
现有的精雕装置一般包括加工组件、以及工件装载组件，所述工件承载组件一般包括工作台、设置在工作台上的工具固定机构，该工具固定机构包括固定在工作台上的固定夹套、通过螺丝与固定夹套连接的活动夹套。在使用时，可利用固定夹套与活动夹套配合将工件夹持固定，然后通过加工组件对工件进行加工，但在单个工件加工完成后，需停机，并待操作人员将该工件拆卸下来装夹下一工件后，方能继续加工，造成效率较低，而且，在装夹下一工件时，需先拆卸螺丝，然后将前一工件取出，而待下一工件装夹好后，还需锁紧螺丝，从而造成较为费时，远不能满足行业需求。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种精雕装置，其可节省时间，提高效率。本技术的目的采用以下技术方案实现：一种精雕装置，包括加工组件、以及工件装载组件；所述加工组件包括支撑座、第一平移座、设置在支撑座上并用于带动第一平移座沿支撑座的长度方向移动的第一平移驱动装置、升降座、设置在第一平移座上并用于带动升降座升降的升降驱...
【技术保护点】
1.一种精雕装置，其特征在于：包括加工组件（10）、以及工件装载组件（40）；所述加工组件（10）包括支撑座（11）、第一平移座（12）、设置在支撑座（11）上并用于带动第一平移座（12）沿支撑座（11）的长度方向移动的第一平移驱动装置（20）、升降座（13）、设置在第一平移座（12）上并用于带动升降座（13）升降的升降驱动装置（14）、第二平移座（15）、设置在升降座（13）上并用于带动第二平移座（15）沿支撑座（11）的宽度方向移动的第二平移驱动装置（30）、以及设置在第二平移座（15）上并连接有刀具（17）的电主轴（16）；所述工件装载组件（40）包括位于刀具（17）...
【技术特征摘要】
1.一种精雕装置，其特征在于：包括加工组件（10）、以及工件装载组件（40）；所述加工组件（10）包括支撑座（11）、第一平移座（12）、设置在支撑座（11）上并用于带动第一平移座（12）沿支撑座（11）的长度方向移动的第一平移驱动装置（20）、升降座（13）、设置在第一平移座（12）上并用于带动升降座（13）升降的升降驱动装置（14）、第二平移座（15）、设置在升降座（13）上并用于带动第二平移座（15）沿支撑座（11）的宽度方向移动的第二平移驱动装置（30）、以及设置在第二平移座（15）上并连接有刀具（17）的电主轴（16）；所述工件装载组件（40）包括位于刀具（17）下方的转盘（41）、用于驱动转盘（41）转动的旋转驱动装置（42）、以及圆周排列在转盘（41）上的若干个工具固定机构（50）；所述工具固定机构（50）包括固定夹套（51）、活动夹套（52）、以及动力部件（53）；所述活动夹套（52）与固定夹套（51）配合用于夹持工件；所述动力部件（53）用于驱动活动夹套（52）选择性地朝着靠近或者远离固定夹套（51）的方向移动。
2.如权利要求1所述的精雕装置，其特征在于：所...
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