一种用于加工90度两面及钻孔的旋转工装制造技术

本实用新型专利技术属于旋转工装技术领域，尤其是一种用于加工90度两面及钻孔的旋转工装，针对现有的对工件加工90度两面及钻孔作业时，往往需要对工件的旋转角度控制不稳，不能够稳定的实现工件的90度旋转，导致工件加工精度变差的缺点，而提出如下方案，其包括底座，底座的顶侧设有钻孔头，所述底座的一侧固定安装有侧板，侧板靠近底座的一侧转动安装有转动轴和安装轴，转动轴位于安装轴的下方，转动轴的一端固定安装有转动盘，安装轴的一端固定安装有L型板。本实用新型专利技术对工件本体进行度两面及钻孔加工时，旋转电机控制转动盘转动一周，就会稳定带动工件本体转动四分之一周，工件本体的旋转角度稳定，保证了工件加工的精度。

A rotating tool for machining 90 degree two sides and drilling

【技术实现步骤摘要】
一种用于加工90度两面及钻孔的旋转工装
本技术涉及旋转工装
，尤其涉及一种用于加工90度两面及钻孔的旋转工装。
技术介绍
钻孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称，也有称为钻机、打孔机、打眼机、通孔机等，通过对精密部件进行钻孔，来达到预期的效果，钻孔机有半自动钻孔机和全自动钻孔机，随着人力资源成本的增加，大多数企业均考虑全自动钻孔机作为发展方向。公开号为CN106735399B的专利公开了一种多角度旋转式钻孔工装，包括上定位板、下定位板、上旋转胎架、下旋转胎架、丝杠一、丝杠二，可以保证钻孔精度，满足图纸要求孔距；避免焊接、反复制作胎架，降低对机加工面磕碰风险，但是现有技术中对工件加工90度两面及钻孔作业时，往往需要对工件的旋转角度控制不稳，不能够稳定的实现工件的90度旋转，导致工件加工精度变差，因此不能满足使用需求。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在对工件加工90度两面及钻孔作业时，往往需要对工件的旋转角度控制不稳，不能够稳定的实现工件的90度旋转，导致工件加工精度变差的缺点，而提出的一种用于加工90度两面及钻孔的旋转工装。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种用于加工90度两面及钻孔的旋转工装，包括底座，底座的顶侧设有钻孔头，所述底座的一侧固定安装有侧板，侧板靠近底座的一侧转动安装有转动轴和安装轴，转动轴位于安装轴的下方，转动轴的一端固定安装有转动盘，安装轴的一端固定安装有L型板，安装轴上固定套接有调节盘，转动盘远离转动轴的一侧固定安装有以转动轴为轴心的半圆块，半圆块的下方设有固定安装在转动盘远离转动轴一侧上的推拉轴，调节盘上开设有四个弧形槽，弧形槽与半圆块相适配，相邻的两个弧形槽之间设有开设在调节盘上的推拉孔，推拉孔与推拉轴相适配，转动轴带动转动盘转动，转动盘带动半圆块及推拉轴转动，此时半圆块与弧形槽相对应，当推拉轴转动至推拉孔内后，会不断的推挤推拉孔的内壁，进而使得调节盘转动，推拉轴转动出推拉孔后，半圆块与下一个弧形槽相对应，从而实现了转动盘每转动一周，调节盘就会转动四分之一周。优选的，所述L型板远离安装轴的一侧活动安装有夹板，L型板的底侧放置有工件本体，底座的顶侧滑动安装有支撑板，支撑板的顶侧与工件本体的底侧相接触，L型板及夹板对工件本体固定夹持。优选的，所述夹板的顶侧沿竖直方向开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹安装有螺纹杆，螺纹杆的两端均延伸至螺纹孔外，螺纹杆的顶端固定安装有旋钮，螺纹杆的底端与工件本体的顶侧相接触，对工件本体夹持的松紧度便捷的调整。优选的，所述L型板远离安装轴的一侧开设有限位槽，夹板靠近安装轴的一侧固定安装有限位块，限位块的一侧滑动安装在限位槽内，对夹板限位，使其只能上下移动。优选的，所述侧板的一侧开设有转动孔，转动轴转动安装在转动孔内，侧板远离底座的一侧固定安装有位于转动孔下方的放置板，放置板的顶侧固定安装有旋转电机，转动轴的一端通过联轴器固定安装在旋转电机的输出轴上，提供驱动。与现有的技术相比，本技术的有益效果是：支撑板对工件本体提供支撑，L型板及夹板对工件本体固定夹持，通过钻孔头对其钻孔加工；旋转电机转动，转动轴带动转动盘转动，转动盘带动半圆块及推拉轴转动，此时半圆块与弧形槽相对应，当推拉轴转动至推拉孔内后，会不断的推挤推拉孔的内壁，进而使得调节盘转动，推拉轴转动出推拉孔后，半圆块与下一个弧形槽相对应，从而实现了转动盘每转动一周，调节盘就会转动四分之一周；本技术结构简单，对工件本体进行度两面及钻孔加工时，旋转电机控制转动盘转动一周，就会稳定带动工件本体转动四分之一周，工件本体的旋转角度稳定，保证了工件加工的精度。附图说明图1为本技术提出的一种用于加工90度两面及钻孔的旋转工装的结构示意图；图2为本技术提出的一种用于加工90度两面及钻孔的旋转工装中转动盘与调节盘连接的侧视结构示意图；图3为本技术提出的一种用于加工90度两面及钻孔的旋转工装图1中A部分的结构示意图。图中：1底座、2侧板、3钻孔头、4旋转电机、5转动轴、6安装轴、7转动盘、8调节盘、9L型板、10半圆块、11推拉轴、12转动孔、13推拉孔、14弧形槽、15工件本体、16支撑板、17夹板、18限位槽、19螺纹孔、20螺纹杆、21旋钮、22放置板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例一一种用于加工90度两面及钻孔的旋转工装，包括底座1，底座1的顶侧设有钻孔头3，底座1的一侧固定安装有侧板2，侧板2靠近底座1的一侧转动安装有转动轴5和安装轴6，转动轴5位于安装轴6的下方，转动轴5的一端固定安装有转动盘7，安装轴6的一端固定安装有L型板9，安装轴6上固定套接有调节盘8，转动盘7远离转动轴5的一侧固定安装有以转动轴5为轴心的半圆块10，半圆块10的下方设有固定安装在转动盘7远离转动轴5一侧上的推拉轴11，调节盘8上开设有四个弧形槽14，弧形槽14与半圆块10相适配，相邻的两个弧形槽14之间设有开设在调节盘8上的推拉孔13，推拉孔13与推拉轴11相适配，转动轴5带动转动盘7转动，转动盘7带动半圆块10及推拉轴11转动，此时半圆块10与弧形槽14相对应，当推拉轴11转动至推拉孔13内后，会不断的推挤推拉孔13的内壁，进而使得调节盘8转动，推拉轴11转动出推拉孔13后，半圆块10与下一个弧形槽14相对应，从而实现了转动盘7每转动一周，调节盘8就会转动四分之一周。本技术中，L型板9远离安装轴6的一侧活动安装有夹板17，L型板9的底侧放置有工件本体15，底座1的顶侧滑动安装有支撑板16，支撑板16的顶侧与工件本体15的底侧相接触，L型板9及夹板17对工件本体15固定夹持。本技术中，夹板17的顶侧沿竖直方向开设有螺纹孔19，螺纹孔19内螺纹安装有螺纹杆20，螺纹杆20的两端均延伸至螺纹孔19外，螺纹杆20的顶端固定安装有旋钮21，螺纹杆20的底端与工件本体15的顶侧相接触，对工件本体15夹持的松紧度便捷的调整。本技术中，L型板9远离安装轴6的一侧开设有限位槽18，夹板17靠近安装轴6的一侧固定安装有限位块，限位块的一侧滑动安装在限位槽18内，对夹板17限位，使其只能上下移动。本技术中，侧板2的一侧开设有转动孔12，转动轴5转动安装在转动孔12内，侧板2远离底座1的一侧固定安装有位于转动孔12下方的放置板22，放置板22的顶侧固定安装有旋转电机4，转动轴5的一端通过联轴器固定安装在旋转电机4的输出轴上，提供驱动。实施例二一种用于加工90度两面及钻孔的旋转工装，包括底座1，底座1的顶侧设有钻孔头3，底座1的一侧通过焊接方式固定安装有侧板2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于加工90度两面及钻孔的旋转工装，包括底座(1)，底座(1)的顶侧设有钻孔头(3)，其特征在于，所述底座(1)的一侧固定安装有侧板(2)，侧板(2)靠近底座(1)的一侧转动安装有转动轴(5)和安装轴(6)，转动轴(5)位于安装轴(6)的下方，转动轴(5)的一端固定安装有转动盘(7)，安装轴(6)的一端固定安装有L型板(9)，安装轴(6)上固定套接有调节盘(8)，转动盘(7)远离转动轴(5)的一侧固定安装有以转动轴(5)为轴心的半圆块(10)，半圆块(10)的下方设有固定安装在转动盘(7)远离转动轴(5)一侧上的推拉轴(11)，调节盘(8)上开设有四个弧形槽(14)，弧形槽(14)与半圆块(10)相适配，相邻的两个弧形槽(14)之间设有开设在调节盘(8)上的推拉孔(13)，推拉孔(13)与推拉轴(11)相适配。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于加工90度两面及钻孔的旋转工装，包括底座(1)，底座(1)的顶侧设有钻孔头(3)，其特征在于，所述底座(1)的一侧固定安装有侧板(2)，侧板(2)靠近底座(1)的一侧转动安装有转动轴(5)和安装轴(6)，转动轴(5)位于安装轴(6)的下方，转动轴(5)的一端固定安装有转动盘(7)，安装轴(6)的一端固定安装有L型板(9)，安装轴(6)上固定套接有调节盘(8)，转动盘(7)远离转动轴(5)的一侧固定安装有以转动轴(5)为轴心的半圆块(10)，半圆块(10)的下方设有固定安装在转动盘(7)远离转动轴(5)一侧上的推拉轴(11)，调节盘(8)上开设有四个弧形槽(14)，弧形槽(14)与半圆块(10)相适配，相邻的两个弧形槽(14)之间设有开设在调节盘(8)上的推拉孔(13)，推拉孔(13)与推拉轴(11)相适配。


2.根据权利要求1所述的一种用于加工90度两面及钻孔的旋转工装，其特征在于，所述L型板(9)远离安装轴(6)的一侧活动安装有夹板(17)，L型板(9)的底侧放置有工件本体(15)，底座(1)的顶侧滑动安装有支撑板(16)，支撑板(16)的顶侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜亭强，
申请(专利权)人：济南龙祺源机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37