一种轮胎生产用定中装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种轮胎生产用定中装置，包括底座、支撑板、折叠架和螺纹转套，所述底座顶部一侧焊接A焊接片，所述A焊接片顶部通过转轴安装B焊接片，所述B焊接片顶部焊设支撑板，所述支撑板顶部焊接支撑柱，所述支撑柱顶部通过阻尼转轴安装安装杆，所述安装杆底端焊接支撑架，所述支撑架顶部通过轴承安装螺纹转套，所述螺纹转套底端焊设手轮，所述螺纹转套顶端螺纹套设A安装套，所述安装杆顶端焊接B安装套，所述安装杆顶部两侧均设置折叠架。能够有效保持轮胎的圆心进行定中固定，提高人员对轮胎加工的稳定性；实现轮胎进行竖立支撑转动加工或横卧式转动加工，提高轮胎加工作业的便利性。

【技术实现步骤摘要】
一种轮胎生产用定中装置
本技术涉及轮胎固定
，特别涉及一种轮胎生产用定中装置。
技术介绍
现有的汽修店在对轮胎进行加工时，无法准确易轮胎中心点转动加工，使得台面过轮毂进行加工时难免产生偏离，使得轮胎加工作业的难度增加，为此，我们提出一种轮胎生产用定中装置。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种轮胎生产用定中装置，人员通过A焊接片与B焊接片的转动连接，可将支撑板顶部整体翻到，且将需加工的轮胎套设于安装杆两侧的折叠架上，人员通过转动手轮，使螺纹转套利用轴承在A焊接片上转动，利用A安装套通过与螺纹转套螺纹连接的效应，使A安装套在螺纹转套转动时能够进行上下移动，使得折叠架的连接杆能够推出收起，进而实现对套设的轮胎内部进行撑起固定，待轮胎固定好后人员将安装杆掀起竖立，便于人员使轮胎以中心点保持固定进行加工，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种轮胎生产用定中装置，包括底座、支撑板、折叠架和螺纹转套，所述底座顶部一侧焊接A焊接片，所述A焊接片顶部通过转轴安装B焊接片，所述B焊接片顶部焊设支撑板，所述支撑板顶部焊接支撑柱，所述支撑柱顶部通过阻尼转轴安装安装杆，所述安装杆底端焊接支撑架，所述支撑架顶部通过轴承安装螺纹转套，所述螺纹转套底端焊设手轮，所述螺纹转套顶端螺纹套设A安装套，所述安装杆顶端焊接B安装套，所述安装杆顶部两侧均设置折叠架。进一步地，所述折叠架由A杆、B杆和连接杆组成，所述A杆与B杆之间转轴交叉转动连接，所述A杆一端通过转轴与连接杆一端连接，所述B杆一端通过转轴与连接杆另一端连接，所述A杆另一端通过转轴与B安装套一端连接，所述B杆另一端通过转轴与A安装套一端连接。进一步地，所述支撑板底部另一端焊接与B焊接片对应的支撑块，所述支撑块底端胶合减震橡胶垫。进一步地，所述支撑架底端焊接滑块，所述支撑板顶部表面开设与滑块对应的滑槽。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1.能够有效保持轮胎的圆心进行定中固定，提高人员对轮胎加工的稳定性。2.实现轮胎进行竖立支撑转动加工或横卧式转动加工，提高轮胎加工作业的便利性。附图说明图1为本技术一种轮胎生产用定中装置的翻倒结构示意图。图2为本技术一种轮胎生产用定中装置的竖立结构示意图。图3为本技术一种轮胎生产用定中装置的螺纹转套结构示意图。图4为本技术一种轮胎生产用定中装置的折叠架结构示意图。图中：1、底座；2、A焊接片；3、B焊接片；4、支撑板；5、支撑柱；6、安装杆；7、轴承；8、螺纹转套；9、A安装套；10、支撑架；11、滑块；12、滑槽；13、B安装套；14、折叠架；15、手轮；16、阻尼转轴；17、支撑块；18、A杆；19、B杆；20、连接杆。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-4所示，一种轮胎生产用定中装置，包括底座1、支撑板4、折叠架14和螺纹转套8，所述底座1顶部一侧焊接A焊接片2，所述A焊接片2顶部通过转轴安装B焊接片3，所述B焊接片3顶部焊设支撑板4，所述支撑板4顶部焊接支撑柱5，所述支撑柱5顶部通过阻尼转轴16安装安装杆6，所述安装杆6底端焊接支撑架10，所述支撑架10顶部通过轴承7安装螺纹转套8，所述螺纹转套8底端焊设手轮15，所述螺纹转套8顶端螺纹套设A安装套9，所述安装杆6顶端焊接B安装套13，所述安装杆6顶部两侧均设置折叠架14。其中，所述折叠架14由A杆18、B杆19和连接杆20组成，所述A杆18与B杆19之间转轴交叉转动连接，所述A杆18一端通过转轴与连接杆20一端连接，所述B杆19一端通过转轴与连接杆20另一端连接，所述A杆18另一端通过转轴与B安装套13一端连接，所述B杆19另一端通过转轴与A安装套9一端连接。本实施例中如图1、3、4所示，两侧的折叠架14用于对轮胎内圈进行固定，且人员通过转动手轮15，使螺纹转套8利用轴承7在A焊接片2上转动，利用A安装套9通过与螺纹转套8螺纹连接的效应，使A安装套9在螺纹转套8转动时能够进行上下移动，使得折叠架14的连接杆20能够推出收起，进而实现对套设的轮胎内部进行撑起固定。其中，所述支撑板4底部另一端焊接与B焊接片3对应的支撑块17，所述支撑块17底端胶合减震橡胶垫。本实施例中如图1所示，支撑块17便于人员对支撑板4另一端进行支撑。其中，所述支撑架10底端焊接滑块11，所述支撑板4顶部表面开设与滑块11对应的滑槽12。本实施例中如图1所示，滑块11和滑槽12便于支撑架10在支撑板4上转动。需要说明的是，本技术为一种轮胎生产用定中装置，工作时，人员将底座1安装于工作台面上，通过A焊接片2与B焊接片3的转动连接，可将支撑板4顶部整体翻到，且将需加工的轮胎套设于安装杆6两侧的折叠架14上，人员通过转动手轮15，使螺纹转套8利用轴承7在A焊接片2上转动，利用A安装套9通过与螺纹转套8螺纹连接的效应，使A安装套9在螺纹转套8转动时能够进行上下移动，使得折叠架14的连接杆20能够推出收起，进而实现对套设的轮胎内部进行撑起固定，待轮胎固定好后人员将安装杆6掀起竖立，便于人员使轮胎以中心点保持固定进行加工，且通过阻尼转轴16的设置，便于人员对安装杆6具有阻尼效果下进行转动，且支撑架10有效提高安装杆6支撑的稳定性，增加轮胎加工的灵活性。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轮胎生产用定中装置，包括底座（1）、支撑板（4）、折叠架（14）和螺纹转套（8），其特征在于：所述底座（1）顶部一侧焊接A焊接片（2），所述A焊接片（2）顶部通过转轴安装B焊接片（3），所述B焊接片（3）顶部焊设支撑板（4），所述支撑板（4）顶部焊接支撑柱（5），所述支撑柱（5）顶部通过阻尼转轴（16）安装安装杆（6），所述安装杆（6）底端焊接支撑架（10），所述支撑架（10）顶部通过轴承（7）安装螺纹转套（8），所述螺纹转套（8）底端焊设手轮（15），所述螺纹转套（8）顶端螺纹套设A安装套（9），所述安装杆（6）顶端焊接B安装套（13），所述安装杆（6）顶部两侧均设置折叠架（14）。/n

【技术特征摘要】
1.一种轮胎生产用定中装置，包括底座（1）、支撑板（4）、折叠架（14）和螺纹转套（8），其特征在于：所述底座（1）顶部一侧焊接A焊接片（2），所述A焊接片（2）顶部通过转轴安装B焊接片（3），所述B焊接片（3）顶部焊设支撑板（4），所述支撑板（4）顶部焊接支撑柱（5），所述支撑柱（5）顶部通过阻尼转轴（16）安装安装杆（6），所述安装杆（6）底端焊接支撑架（10），所述支撑架（10）顶部通过轴承（7）安装螺纹转套（8），所述螺纹转套（8）底端焊设手轮（15），所述螺纹转套（8）顶端螺纹套设A安装套（9），所述安装杆（6）顶端焊接B安装套（13），所述安装杆（6）顶部两侧均设置折叠架（14）。


2.根据权利要求1所述的一种轮胎生产用定中装置，其特征在于：所述折叠架（14）...

【专利技术属性】
技术研发人员：于彬，于子海，杜金风，
申请(专利权)人：青岛泰航轮胎有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37