一种螺母加工翻料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提出了一种螺母加工翻料装置，包括分度盘、推进气缸、旋转料仓和推出气缸，所述分度盘通过驱动转座可转动的安装于第一支撑座的上方，所述分度盘上周向均设有若干个送料槽，所述推进气缸固定安装于第一支撑座上方分度盘的中心处，所述旋转料仓可翻转的安装于第二支撑座靠近分度盘的一侧，在推进气缸的作用下，将螺母从负载有螺母的送料槽推进到旋转料仓中，所述推出气缸固定安装于第二支撑座的另一侧，在推出气缸的作用下，将经过旋转料仓翻面后的螺母推出到空载的送料槽中。通过分度盘实现螺母自动上下料，旋转料仓实现对螺母的翻面，为后续双面倒角操作提供正反两个方向的工件，大大提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种螺母加工翻料装置
本技术涉及螺母倒角加工辅助设备的
，特别是一种螺母加工翻料装置。
技术介绍
在弹簧螺母的生产过程中需要给螺母的端孔进行倒角，倒角通过人工用倒角设备进行加工。由于需要对螺母的两面分别进行倒角，因此在生产的过程中往往先对螺母的一面进行倒角加工后出料，然后重新上料对螺母的另一面进行倒角，两次上料大大降低了生产效率，为了给弹簧螺母的双面倒角提供正反两个方向的工件，现提出一种螺母加工翻料装置。
技术实现思路
本技术的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种螺母加工翻料装置，能够实现螺母的翻面，为后续双面倒角操作提供正反两个方向的工件，可提高生产效率。为实现上述目的，本技术提出了一种螺母加工翻料装置，包括分度盘、推进气缸、旋转料仓和推出气缸，所述分度盘通过驱动转座可转动的安装于第一支撑座的上方，所述分度盘上周向均设有若干个送料槽，所述推进气缸固定安装于第一支撑座上方分度盘的中心处，所述旋转料仓可翻转的安装于第二支撑座靠近分度盘的一侧，在推进气缸的作用下，将螺母从负载有螺母的送料槽推进到旋转料仓中，所述推出气缸固定安装于第二支撑座的另一侧，在推出气缸的作用下，将经过旋转料仓翻面后的螺母推出到空载的送料槽中。作为优选，所述第二支撑座的一侧设置有驱动旋转料仓翻转的驱动机构，所述旋转料仓内开设有螺母卡槽，所述推出气缸设置于螺母卡槽的正后方，在推出气缸的作用下，推出气缸的推出杆端部插入螺母卡槽，将螺母卡槽内的螺母推出到送料槽中。作为优选，所述分度盘上周向均设有若干个送料模块，所述送料模块的截面形状近似为扇环形，相邻的两个送料模块之间具有的矩形间隙形成送料槽，所述送料槽靠近分度盘圆心的一端设有推进导向槽，所述推进导向槽、送料槽的中心线与分度盘的圆心相交，所述推进导向槽的宽度小于送料槽的宽度。作为优选，所述分度盘的外周还设有防落挡框，所述防落挡框的高度高于送料模块的高度，所述防落挡框上开设有进出料缺口和翻料缺口。作为优选，所述推进气缸的伸缩缸的端部安装有推进架，所述推进架为T字形结构，在推进气缸的驱动下，推进架的端部从推进导向槽插入，贯穿送料槽将螺母从负载有螺母的送料槽推进到旋转料仓中。作为优选，所述第二支撑座由水平底座和竖直安装座组成，所述水平底座和竖直安装座之间连接有呈对称设置的三角加强板。本技术的有益效果：本技术通过分度盘、推进气缸、旋转料仓和推出气缸等的配合，通过分度盘实现螺母自动上下料，旋转料仓实现对螺母的翻面，为后续双面倒角操作提供正反两个方向的工件，大大提高了生产效率。本技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。【附图说明】图1是本技术一种螺母加工翻料装置的结构示意图；图2是本技术一种螺母加工翻料装置的俯视结构示意图。【具体实施方式】参阅图1和图2本技术一种螺母加工翻料装置，包括分度盘1、推进气缸2、旋转料仓3和推出气缸4，所述分度盘1通过驱动转座可转动的安装于第一支撑座10的上方，所述分度盘1上周向均设有若干个送料槽12，所述推进气缸2固定安装于第一支撑座10上方分度盘1的中心处，所述旋转料仓3可翻转的安装于第二支撑座40靠近分度盘1的一侧，在推进气缸2的作用下，将螺母从负载有螺母的送料槽12推进到旋转料仓3中，所述推出气缸4固定安装于第二支撑座40的另一侧，在推出气缸4的作用下，将经过旋转料仓3翻面后的螺母推出到空载的送料槽12中。所述第二支撑座40的一侧设置有驱动旋转料仓3翻转的驱动机构30，所述旋转料仓3内开设有螺母卡槽31，所述推出气缸4设置于螺母卡槽31的正后方，在推出气缸4的作用下，推出气缸4的推出杆端部插入螺母卡槽31，将螺母卡槽31内的螺母推出到送料槽12中。进一步地，所述分度盘1上周向均设有若干个送料模块11，所述送料模块11的截面形状近似为扇环形，相邻的两个送料模块11之间具有的矩形间隙形成送料槽12，所述送料槽12靠近分度盘1圆心的一端设有推进导向槽13，所述推进导向槽13、送料槽12的中心线与分度盘1的圆心相交，所述推进导向槽13的宽度小于送料槽12的宽度。所述推进气缸2的伸缩缸的端部安装有推进架21，所述推进架21为T字形结构，在推进气缸2的驱动下，推进架21的端部从推进导向槽13插入，贯穿送料槽12将螺母从负载有螺母的送料槽12推进到旋转料仓3中。采用推进导向槽13能够对推进架21进行导向，提高推进架21运行的稳定性、精准度。更进一步地，所述分度盘1的外周还设有防落挡框100，所述防落挡框100的高度高于送料模块11的高度，能够避免在分度盘1转换工位的过程中，螺母从送料槽12中滑出，所述防落挡框100上开设有进出料缺口101和翻料缺口102。所述第二支撑座40由水平底座和竖直安装座组成，所述水平底座和竖直安装座之间连接有呈对称设置的三角加强板，以提高第二支撑座的稳定性。本技术工作过程：本技术一种螺母加工翻料装置的工作原理为：①、在分度盘1旋转到位后，推进气缸2动作，将送料槽12内正面向上的螺母推进旋转料仓3。②、旋转料仓3带动螺母旋转180度，将螺母方向变为反面向上。③、在旋转料仓3转动到位后，推出气缸4动作，将位于旋转料仓3内部的螺母推出，返回分度盘1中送料槽12内，至此，螺母反面的动作全部完成。④、在分度盘1再一次旋转将后一个工位上的螺母移送到位后，翻料装置重复上述动作，进入动作循环。上述实施例是对本技术的说明，不是对本技术的限定，任何对本技术简单变换后的方案均属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种螺母加工翻料装置，其特征在于：包括分度盘(1)、推进气缸(2)、旋转料仓(3)和推出气缸(4)，所述分度盘(1)通过驱动转座可转动的安装于第一支撑座(10)的上方，所述分度盘(1)上周向均设有若干个送料槽(12)，所述推进气缸(2)固定安装于第一支撑座(10)上方分度盘(1)的中心处，所述旋转料仓(3)可翻转的安装于第二支撑座(40)靠近分度盘(1)的一侧，在推进气缸(2)的作用下，将螺母从负载有螺母的送料槽(12)推进到旋转料仓(3)中，所述推出气缸(4)固定安装于第二支撑座(40)的另一侧，在推出气缸(4)的作用下，将经过旋转料仓(3)翻面后的螺母推出到空载的送料槽(12)中。/n

【技术特征摘要】
1.一种螺母加工翻料装置，其特征在于：包括分度盘(1)、推进气缸(2)、旋转料仓(3)和推出气缸(4)，所述分度盘(1)通过驱动转座可转动的安装于第一支撑座(10)的上方，所述分度盘(1)上周向均设有若干个送料槽(12)，所述推进气缸(2)固定安装于第一支撑座(10)上方分度盘(1)的中心处，所述旋转料仓(3)可翻转的安装于第二支撑座(40)靠近分度盘(1)的一侧，在推进气缸(2)的作用下，将螺母从负载有螺母的送料槽(12)推进到旋转料仓(3)中，所述推出气缸(4)固定安装于第二支撑座(40)的另一侧，在推出气缸(4)的作用下，将经过旋转料仓(3)翻面后的螺母推出到空载的送料槽(12)中。


2.如权利要求1所述的一种螺母加工翻料装置，其特征在于：所述第二支撑座(40)的一侧设置有驱动旋转料仓(3)翻转的驱动机构(30)，所述旋转料仓(3)内开设有螺母卡槽(31)，所述推出气缸(4)设置于螺母卡槽(31)的正后方，在推出气缸(4)的作用下，推出气缸(4)的推出杆端部插入螺母卡槽(31)，将螺母卡槽(31)内的螺母推出到送料槽(12)中。


3.如权利要求1所述的一种螺母加工翻料装置，其特征在于：所述分度盘(1)上周向均设有若干个送...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱建明，朱燕飞，张灵操，廖霞，张晓峰，闫凯杰，
申请(专利权)人：海盐海马五金有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33