一种液压全自动攻牙机制造技术

本实用新型专利技术涉及攻牙机技术领域，且公开了一种液压全自动攻牙机，包括液压缸，所述液压缸的左侧包括横梁，所述横梁的右端与液压缸的左侧固定连接，所述横梁的左端包括立柱，所述立柱的右侧与横梁的左端固定连接，所述立柱的底端包括底板，底板的上表面与立柱的底端固定连接。该液压全自动攻牙机，通过推块、活动杆、弹簧和限位板之间的相互配合，达到经过弹簧的收缩，便于带动推块向上顶起，从而实现对于加工后的零部件进行卸料，通过推块表面设置的软垫，达到利用软垫与各个材质之间易分离的效果，增加卸料时的便捷性，解决了目前的液压全自动攻牙机在进行卸料时，由于两种材质之间施加压力后，在进行分离时容易产生粘粘，导致不易卸料的问题。

A hydraulic automatic tapping machine

【技术实现步骤摘要】
一种液压全自动攻牙机
本技术涉及攻牙机
，具体为一种液压全自动攻牙机。
技术介绍
攻牙机又分钻孔攻牙机、扩孔攻牙机等。全自动攻牙机自动化程度最高，工作时，只要把零件毛坯放入料斗中即可自动进料，自动定位，自动夹紧，自动攻牙、自动卸料，一个工人可以同时操作多台设备，生产效率高，可显著节约劳动力成本，优质攻牙机具有设计新颖、结构合理、简便易用、自动化程度高、使用方便、效率高、免维护、性价比极高等特点，优质的螺母攻牙机加工出的各种螺母螺纹光洁度高，成品合格率高，但目前的液压全自动攻牙机在进行卸料时，由于两种材质之间施加压力后，在进行分离时容易产生粘粘，导致不易卸料。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种液压全自动攻牙机，具备便于将加工后的零部件进行卸料的优点，解决了目前的液压全自动攻牙机在进行卸料时，由于两种材质之间施加压力后，在进行分离时容易产生粘粘，导致不易卸料的问题。本技术提供如下技术方案：一种液压全自动攻牙机，包括液压缸，所述液压缸的左侧包括横梁，所述横梁的右端与液压缸的左侧固定连接，所述横梁的左端包括立柱，所述立柱的右侧与横梁的左端固定连接，所述立柱的底端包括底板，所述底板的上表面与立柱的底端固定连接，所述底板的上表面开设有与下表面相连通的活动孔，所述活动孔的内部包括活动杆，所述活动杆的表面与活动孔的内部活动连接，所述活动杆的底端包括限位板，所述限位板的上表面与活动杆的底端固定连接，所述活动杆的表面包括弹簧，所述弹簧位于活动杆的表面套接，所述底板的上表面开设有凹槽，所述凹槽的内部包括推块，所述推块的下表面与活动杆的顶端固定连接，所述限位板的上表面包括卡块，所述卡块的下表面与限位板的上表面搭接，所述卡块的上表面与底板的下表面搭接，所述立柱的右侧包括固定板，所述固定板的上表面开设有与下表面相连通的螺纹孔，所述螺纹孔的内部包括螺纹杆，所述螺纹杆的表面与螺纹孔的内部螺纹连接。优选的，所述底板的下表面包括脚垫，所述脚垫的上表面与底板的下表面固定连接。优选的，所述弹簧的顶端与底板的下表面固定连接，所述弹簧的底端与限位板的上表面固定连接。优选的，所述推块的上表面包括软垫，所述软垫的下表面与推块的上表面粘接。优选的，所述底板的上表面开设有与下表面相连通的排屑孔，所述底板的下表面包括收集盒，所述收集盒的上表面与底板的下表面并对应排屑孔的位置搭接。优选的，所述螺纹杆的底端包括接触板，所述接触板的上表面与螺纹杆的底端固定连接。与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：1、该液压全自动攻牙机，通过推块、活动杆、弹簧和限位板之间的相互配合，达到经过弹簧的收缩，便于带动推块向上顶起，从而实现对于加工后的零部件进行卸料，通过推块表面设置的软垫，达到利用软垫与各个材质之间易分离的效果，增加卸料时的便捷性，解决了目前的液压全自动攻牙机在进行卸料时，由于两种材质之间施加压力后，在进行分离时容易产生粘粘，导致不易卸料的问题。2、该液压全自动攻牙机，通过卡块的设置，达到利用卡块将推块进行限位，通过固定板、螺纹杆和接触板之间的相互配合，达到经过向下拧动螺纹杆，从而便于将待加工零部件进行夹紧。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术图1中A处局部结构放大图；图3为本技术图1中B处局部结构放大图。图中：1、液压缸；2、横梁；3、立柱；4、底板；5、脚垫；6、推块；7、收集盒；8、固定板；9、接触板；10、螺纹孔；11、螺纹杆；12、活动孔；13、活动杆；14、凹槽；15、软垫；16、推块；17、弹簧；18、卡块；19、限位板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种液压全自动攻牙机，包括液压缸1，其特征在于：液压缸1的左侧包括横梁2，横梁2的右端与液压缸1的左侧固定连接，横梁2的左端包括立柱3，立柱3的右侧与横梁2的左端固定连接，立柱3的底端包括底板4，底板4的上表面开设有与下表面相连通的排屑孔6，底板4的下表面包括收集盒7，收集盒7的上表面与底板4的下表面并对应排屑孔6的位置搭接，底板4的下表面包括脚垫5，脚垫5的上表面与底板4的下表面固定连接，底板4的上表面与立柱3的底端固定连接，底板4的上表面开设有与下表面相连通的活动孔12，活动孔12的内部包括活动杆13，活动杆13的表面与活动孔12的内部活动连接，活动杆13的底端包括限位板19，限位板19的上表面与活动杆13的底端固定连接，活动杆13的表面包括弹簧17，弹簧17位于活动杆13的表面套接，弹簧17的顶端与底板4的下表面固定连接，弹簧17的底端与限位板19的上表面固定连接，底板4的上表面开设有凹槽14，凹槽14的内部包括推块16，推块16的下表面与活动杆13的顶端固定连接，推块16的上表面包括软垫15，软垫15的下表面与推块16的上表面粘接，限位板19的上表面包括卡块18，卡块18的下表面与限位板19的上表面搭接，卡块18的上表面与底板4的下表面搭接，立柱3的右侧包括固定板8，固定板8的上表面开设有与下表面相连通的螺纹孔10，螺纹孔10的内部包括螺纹杆11，螺纹杆11的表面与螺纹孔10的内部螺纹连接，螺纹杆11的底端包括接触板9，接触板9的上表面与螺纹杆11的底端固定连接。工作原理，在零部件加工完毕进行卸料时，将卡块18从限位板19的表面取出，此时弹簧17会进行收缩，弹簧17一旦收缩会带动限位板19向上移动，限位板19向上移动会带动活动杆13向上移动，活动杆13向上移动会带动推块16向上移动，推块16向上移动会带动软垫15向上移动，软垫15向上移动会带动零部件向上顶起并与底板4的表面分离，然后将零部件取出即可。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液压全自动攻牙机，包括液压缸（1），其特征在于：所述液压缸（1）的左侧包括横梁（2），所述横梁（2）的右端与液压缸（1）的左侧固定连接，所述横梁（2）的左端包括立柱（3），所述立柱（3）的右侧与横梁（2）的左端固定连接，所述立柱（3）的底端包括底板（4），所述底板（4）的上表面与立柱（3）的底端固定连接，所述底板（4）的上表面开设有与下表面相连通的活动孔（12），所述活动孔（12）的内部包括活动杆（13），所述活动杆（13）的表面与活动孔（12）的内部活动连接，所述活动杆（13）的底端包括限位板（19），所述限位板（19）的上表面与活动杆（13）的底端固定连接，所述活动杆（13）的表面包括弹簧（17），所述弹簧（17）位于活动杆（13）的表面套接，所述底板（4）的上表面开设有凹槽（14），所述凹槽（14）的内部包括推块（16），所述推块（16）的下表面与活动杆（13）的顶端固定连接，所述限位板（19）的上表面包括卡块（18），所述卡块（18）的下表面与限位板（19）的上表面搭接，所述卡块（18）的上表面与底板（4）的下表面搭接，所述立柱（3）的右侧包括固定板（8），所述固定板（8）的上表面开设有与下表面相连通的螺纹孔（10），所述螺纹孔（10）的内部包括螺纹杆（11），所述螺纹杆（11）的表面与螺纹孔（10）的内部螺纹连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种液压全自动攻牙机，包括液压缸（1），其特征在于：所述液压缸（1）的左侧包括横梁（2），所述横梁（2）的右端与液压缸（1）的左侧固定连接，所述横梁（2）的左端包括立柱（3），所述立柱（3）的右侧与横梁（2）的左端固定连接，所述立柱（3）的底端包括底板（4），所述底板（4）的上表面与立柱（3）的底端固定连接，所述底板（4）的上表面开设有与下表面相连通的活动孔（12），所述活动孔（12）的内部包括活动杆（13），所述活动杆（13）的表面与活动孔（12）的内部活动连接，所述活动杆（13）的底端包括限位板（19），所述限位板（19）的上表面与活动杆（13）的底端固定连接，所述活动杆（13）的表面包括弹簧（17），所述弹簧（17）位于活动杆（13）的表面套接，所述底板（4）的上表面开设有凹槽（14），所述凹槽（14）的内部包括推块（16），所述推块（16）的下表面与活动杆（13）的顶端固定连接，所述限位板（19）的上表面包括卡块（18），所述卡块（18）的下表面与限位板（19）的上表面搭接，所述卡块（18）的上表面与底板（4）的下表面搭接，所述立柱（3）的右侧包括固定板（8），所述固定板（8）的上表面开设有与下表面相连通的螺纹孔（10），所述螺纹孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁敏，
申请(专利权)人：昆山速远达机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32