一种钢管切段机的自动定量送料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钢管切段机的自动定量送料装置，包括机体，机体的上表面对称设置有竖直的液压升降柱和螺纹杆，机体的上表面还设置有位于液压升降柱之间的承重板，液压升降柱的顶部安装有支撑板，支撑板的两端安装有夹紧臂，夹紧臂上安装有锯条，且夹紧臂驱动锯条工作，螺纹杆上可升降安装有压板，压板通过螺母锁紧且将钢管限制在承重板上，支撑板的下表面对称安装有限位杆和滴水箱，限位杆限制锯条摆动，滴水箱通过水管连接有外部水源，滴水箱向锯条滴水，承重板的进料端设置有夹紧进料装置，承重板的出料端设置有长度调节装置，夹紧进料装置和长度调节装置相互配合工作取缔了人工，节省时间精力，提高切割效率和切割产品质量。

An automatic quantitative feeding device of steel pipe cutting machine

【技术实现步骤摘要】
一种钢管切段机的自动定量送料装置
本技术涉及钢管切段机
，具体涉及一种钢管切段机的自动定量送料装置。
技术介绍
圆钢或者钢管在如今的社会上应用很广泛，市场上的圆钢的规格是固定的，有时候很难买到能符合直接使用的尺寸，又或者有时候对钢管的要求不是很高，需要将较长的钢管切割成能符合生产的多个较短的圆管，但由于钢管本身净重量较大，且长度也较长，一般的作法多是先将钢管固定，再用切段机将钢管切割需要的长度。在生产中用到的钢管大多都是根据所需钢管的长度从长钢管切割下来的，切割时多是用人进行钢管的长度测量，切割一次工作人员就要重新校准一次长度，而且每次进给的钢管长度由人工操作，钢管切割长度很容易出错，而且耗时耗力，不仅切割效率低，还影响产品质量，鉴于此，我们提出一种钢管切段机的自动定量送料装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种钢管切段机的自动定量送料装置，以解决钢管切段机在切割钢管或圆钢时，需人工测量和进给钢管切割长度，容易造成钢管切割长度出错，耗时耗力，切割效率低，影响产品质量的问题。为解决上述的技术问题，本技术采用以下技术方案：一种钢管切段机的自动定量送料装置，包括机体，所述机体的上表面对称设置有竖直的液压升降柱和螺纹杆，所述机体的上表面还设置有位于所述液压升降柱之间的承重板，所述液压升降柱的顶部安装有支撑板，所述支撑板的两端安装有夹紧臂，所述夹紧臂上安装有锯口向下的锯条，且所述夹紧臂带动所述锯条来回移动，所述螺纹杆上可升降安装有压板，所述压板通过螺母锁紧且将钢管限制在所述承重板上，所述支撑板的下表面对称安装有限位杆和位于所述限位杆之间的滴水箱，所述限位杆限制所述锯条摆动，所述滴水箱通过水管连接有外部水源，所述滴水箱朝下向所述锯条上滴水，所述承重板的进料端设置有夹紧进料装置，所述承重板的出料端设置有长度调节装置，所述长度调节装置与所述夹紧进料装置电连接，且所述长度调节装置控制所述夹紧进料装置的工作。进一步的技术方案是：所述夹紧进料装置包括传送带、电动机、安装板、夹持板、气缸、固定板，所述安装板竖直安装在地面基础上，所述传送带和所述电动机安装在所述安装板的顶部，所述电动机驱动所述传送带转动，所述传送带的出料端与所述承重板进料端相对设置，所述夹持板对称设置在所述传送带和所述承重板之间，其中一个所述夹持板的侧面安装在所述机体的外壁上，另一个所述夹持板的外侧壁与所述气缸的输出端连接，所述气缸安装在所述固定板上，所述固定板安装在所述机体的外壁上，所述气缸推动所述夹持板移动进而夹紧钢管。进一步的技术方案是：所述夹持板的顶部设置有夹持部，所述夹持部的侧面设置有朝向钢管的弧形面，所述弧形面自上而下设置有贯穿的转动轴，所述转动轴上安装有轴承。进一步的技术方案是：所述弧形面朝其内部凹陷。进一步的技术方案是：所述弧形面的口径大于所加工钢管的口径。进一步的技术方案是：所述固定板为L型板。进一步的技术方案是：所述长度调节装置包括红外感应器、滑动块、螺栓螺母副、对称设置在所述承重板上表面的滑道和对称设置在所述承重板两长侧面的锁紧槽，所述锁紧槽与所述滑道的侧面连通，所述红外感应器安装在所述滑动块上，所述滑动块滑动安装在所述滑道内，所述螺栓螺母副安装在所述锁紧槽内，且所述螺栓螺母副的一端抵紧所述滑动块。进一步的技术方案是：所述红外感应器通过plc控制器和继电器与所述电动机电连接。与现有技术相比，本技术至少能达到一下有益效果之一的是：1、本技术提出一种钢管切段机的自动定量送料装置，在钢管切段机的进料端设置夹紧进料装置和长度调节装置，通过长度调节装置测量和调节所需钢管的切割长度，然后控制夹紧进料装置进给所需的钢管切割长度，夹紧进料装置替代了人工进料，长度调节装置测量取缔了人员的每次切割都要校准下次切割长度的工作，节省时间精力，提高切割效率和切割产品质量。2、该夹紧进料装置的夹持板通过气缸驱动可以从一侧或者两侧将多个钢管夹持住，提高切割效率，通过夹持板上的轴承抵紧钢管，既能夹紧钢管，又不影响传送带传送钢管，同时通过钢管切段机上的压板将多个并排的钢管微压，防止多个钢管受夹持板的挤压力而散开，压板进行光滑处理，减少对钢管的阻力，便于传送带传送钢管。附图说明图1为本技术一种钢管切段机的自动定量送料装置的结构示意图。图2为本技术夹持板的结构示意图。图3为本技术长度调节装置的结构示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。实施例1：实施例1请参照图1示出的一个实施例，一种钢管切段机的自动定量送料装置，包括机体1，所述机体1的上表面对称设置有竖直的液压升降柱2和螺纹杆7，所述机体1的上表面还设置有位于所述液压升降柱2之间的承重板10，所述液压升降柱2的顶部安装有支撑板3，所述支撑板3的两端安装有夹紧臂4，所述夹紧臂4上安装有锯口向下的锯条11，且所述夹紧臂4带动所述锯条11来回移动，所述螺纹杆7上可升降安装有压板8，所述压板8通过螺母9锁紧且将钢管限制在所述承重板10上，所述支撑板3的下表面对称安装有限位杆5和位于所述限位杆5之间的滴水箱6，所述限位杆5限制所述锯条11摆动，所述滴水箱6通过水管连接有外部水源，所述滴水箱6朝下向所述锯条11上滴水，所述承重板10的进料端设置有夹紧进料装置12，所述承重板10的出料端设置有长度调节装置13，所述长度调节装置13与所述夹紧进料装置12电连接，且所述长度调节装置13控制所述夹紧进料装置12的工作。该钢管切段机的机体1的上表面通过螺栓或者焊接对称设置有竖直的液压升降柱2和螺纹杆7，液压升降柱2之间还设置有水平的承重板10，承重板10通过螺栓固定在机体1的上表面，两个液压升降柱2的顶部通过螺栓安装有支撑板3，夹紧臂4通过螺栓固定在支撑板3的两端，并且朝向钢管的进料方向倾斜，夹紧臂4上安装有锯口向下的锯条11，夹紧臂4内的曲柄带动锯条11来回移动，锯条11进而锯断钢管，螺纹杆7上可升降安装有压板8，压板8通过螺母9锁紧且将钢管限制在承重板10上，防止一端钢管翘起，还可以限制多个并排的钢管因为两侧挤压而堆积起来，在承重板10的进料端设置有夹紧进料装置12，承重板10的出料端设置有长度调节装置13，长度调节装置13与夹紧进料装置12电连接，且长度调节装置13控制夹紧进料装置12的工作，通过长度调节装置13测量和调节所需钢管的切割长度，然后控制夹紧进料装置12进给所需的钢管切割长度，夹紧进料装置12替代了人工进料，长度调节装置13测量取缔了人员的每次切割都要校准下次切割长度的工作，节省时间精力，提高切割效率和切割产品质量。实施例2：在实施例1的基础上，实施例2示出了一个实施例，所述夹紧进料装置12包括传送带121、电动机1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢管切段机的自动定量送料装置，包括机体（1），所述机体（1）的上表面对称设置有竖直的液压升降柱（2）和螺纹杆（7），所述机体（1）的上表面还设置有位于所述液压升降柱（2）之间的承重板（10），所述液压升降柱（2）的顶部安装有支撑板（3），所述支撑板（3）的两端安装有夹紧臂（4），所述夹紧臂（4）上安装有锯口向下的锯条（11），且所述夹紧臂（4）带动所述锯条（11）来回移动，所述螺纹杆（7）上可升降安装有压板（8），所述压板（8）通过螺母（9）锁紧且将钢管限制在所述承重板（10）上，所述支撑板（3）的下表面对称安装有限位杆（5）和位于所述限位杆（5）之间的滴水箱（6），所述限位杆（5）限制所述锯条（11）摆动，所述滴水箱（6）通过水管连接有外部水源，所述滴水箱（6）朝下向所述锯条（11）上滴水，其特征在于：所述承重板（10）的进料端设置有夹紧进料装置（12），所述承重板（10）的出料端设置有长度调节装置（13），所述长度调节装置（13）与所述夹紧进料装置（12）电连接，且所述长度调节装置（13）控制所述夹紧进料装置（12）的工作。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢管切段机的自动定量送料装置，包括机体（1），所述机体（1）的上表面对称设置有竖直的液压升降柱（2）和螺纹杆（7），所述机体（1）的上表面还设置有位于所述液压升降柱（2）之间的承重板（10），所述液压升降柱（2）的顶部安装有支撑板（3），所述支撑板（3）的两端安装有夹紧臂（4），所述夹紧臂（4）上安装有锯口向下的锯条（11），且所述夹紧臂（4）带动所述锯条（11）来回移动，所述螺纹杆（7）上可升降安装有压板（8），所述压板（8）通过螺母（9）锁紧且将钢管限制在所述承重板（10）上，所述支撑板（3）的下表面对称安装有限位杆（5）和位于所述限位杆（5）之间的滴水箱（6），所述限位杆（5）限制所述锯条（11）摆动，所述滴水箱（6）通过水管连接有外部水源，所述滴水箱（6）朝下向所述锯条（11）上滴水，其特征在于：所述承重板（10）的进料端设置有夹紧进料装置（12），所述承重板（10）的出料端设置有长度调节装置（13），所述长度调节装置（13）与所述夹紧进料装置（12）电连接，且所述长度调节装置（13）控制所述夹紧进料装置（12）的工作。


2.根据权利要求1所述的一种钢管切段机的自动定量送料装置，其特征在于：所述夹紧进料装置（12）包括传送带（121）、电动机（122）、安装板（123）、夹持板（124）、气缸（125）、固定板（126），所述安装板（123）竖直安装在地面基础上，所述传送带（121）和所述电动机（122）安装在所述安装板（123）的顶部，所述电动机（122）驱动所述传送带（121）转动，所述传送带(121)的出料端与所述承重板（10）进料端相对设置，所述夹持板（124）对称设置在所述传送带（121）和所述承重板（10）之间，其中一个所述夹持板（124）的侧面安装在所述机体（1）的外壁上，另一个所述夹持板（124）的外侧壁与所述气缸（125）的输出端连...

【专利技术属性】
技术研发人员：高绍阁，范艳丽，
申请(专利权)人：河南大力钎具有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41