一种用于熔化极气体保护焊的高耐蚀性铝青铜焊丝制造技术

本发明专利技术涉及用于熔化极气体保护焊的高耐蚀性铝青铜焊丝，可有效解决现有技术铜层与基材的结合力差，硬度低，且存在一定空隙率，其使用寿命提升有限的问题，其解决的技术方案是，该高耐蚀性铝青铜焊丝包含以下质量百分比计的组分：Mn：9.5～10.5%，Ni：4.3～5.5%，Al：6.0～7.0%，Fe：2.5～3.5%，Si：0.2～0.4%，杂质元素：≤0.4%，余量为Cu，本发明专利技术高耐蚀性铝青铜焊丝制造的堆焊层的稀释率不高于5%时，堆焊层的硬度范围为190～210HB，抗拉强度大于550MPa，断裂延伸率大于15%，其耐腐蚀性能极为优异，久置空气中不变色，盐雾试验条件下不生锈。

A high corrosion resistant aluminum bronze welding wire for GMAW

【技术实现步骤摘要】
一种用于熔化极气体保护焊的高耐蚀性铝青铜焊丝
本专利技术涉及有色金属材料领域，特别是一种用于熔化极气体保护焊的高耐蚀性铝青铜焊丝。
技术介绍
液压系统是一种重要的动力、动作传递系统，在机械、煤炭等各行业有着广泛使用。液压油缸作是液压系统一种重要的执行元件，其使用寿命的长短对液压系统的使用寿命有着决定性影响，而液压油缸的耐腐蚀性能对其自身的使用寿命有着关键性影响。液压油缸材料广泛使用碳合金钢，液压介质常为油、乳化液、水等，该些介质会对碳合金钢造成不同程度的腐蚀。在传统工艺中，碳合金钢材质液压油缸内壁一般不做特殊防腐处理，因此其耐腐蚀性能及使用寿命不甚理想。在煤矿行业，液压支架的油缸有部分做镀铜处理，但镀铜层与基材的结合力差，硬度低，且存在一定空隙率，其使用寿命提升有限，因铜合金良好的耐腐蚀性能及机械加工性能，液压油缸内壁堆焊铜合金的应用规模近年越来越大，优势也日渐突出，因此研发高耐蚀性能铝青铜焊丝，有着积极意义，可进一步提升液压油缸使用寿命。
技术实现思路
针对上述情况，为解决现有技术之缺陷，本专利技术之目的就是提供一种用于熔本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于熔化极气体保护焊的高耐蚀性铝青铜焊丝，其特征在于，该高耐蚀性铝青铜焊丝包含以下质量百分比计的组分：Mn：9.5～10.5%，Ni：4.3～5.5%，Al：6.0～7.0%，Fe：2.5～3.5%，Si：0.2～0.4%，杂质元素：≤0.4%，余量为Cu。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于熔化极气体保护焊的高耐蚀性铝青铜焊丝，其特征在于，该高耐蚀性铝青铜焊丝包含以下质量百分比计的组分：Mn：9.5～10.5%，Ni：4.3～5.5%，Al：6.0～7.0%，Fe：2.5～3.5%，Si：0.2～0.4%，杂质元素：≤0.4%，余量为Cu。


2.根据权利要求1所述的用于熔化极气体保护焊的高耐蚀性铝青铜焊丝，其特征在于，各元素的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王腾飞，黎文强，韩光普，张亚男，陈涛，马宗彬，朱明坤，
申请(专利权)人：河南省煤科院耐磨技术有限公司，
类型：发明
国别省市：河南;41