一种低镍含氮奥氏体不锈钢药芯焊丝及其制备方法技术

一种低镍含氮奥氏体不锈钢药芯焊丝及其制备方法。本发明专利技术属于焊接材料技术领域。本发明专利技术为解决目前针对低镍含氮奥氏体不锈钢进行焊接时，在焊接接头中容易产生氮元素损失、气孔、焊缝区热裂纹以及热影响区氮化物析出引起点蚀的技术问题。本发明专利技术的药芯焊丝由药芯和不锈钢外皮制备而成，焊接时无需气体保护；所述药芯由合金组分和渣系混合而成；所述合金组分按质量分数由电解锰、硅铁、金属铬、金属镍、钼铁、铜粉和氮化铬铁粉混合而成；所述渣系按质量分数由复合氟化物、碳酸盐混合物、钾长石、金红石、锆英砂和Al‑Mg合金混合而成。方法：将合金组分与渣系混合后，填充于不锈钢外皮中，拉拔、减径后得到低镍含氮奥氏体不锈钢药芯焊丝。

A kind of flux cored wire for austenitic stainless steel with low nickel and nitrogen content and its preparation method

【技术实现步骤摘要】
一种低镍含氮奥氏体不锈钢药芯焊丝及其制备方法
本专利技术属于焊接材料
，具体涉及一种低镍含氮奥氏体不锈钢药芯焊丝及其制备方法。
技术介绍
低镍含氮奥氏体不锈钢主要是利用氮元素部分甚至完全代替合金元素镍以获得单相奥氏体组织,利用氮进行合金化具有很多优点，如与碳相比,氮是更加有效的固溶强化元素,同时可以促进晶粒细化、氮是强烈的奥氏体形成化元素,可以节省镍含量,并减少铁素体和形变马氏体形成机会、氮可以极大地提高材料抗点蚀能力。低镍含氮奥氏体不锈钢因具有良好的塑性、耐蚀性、耐高温性，在船舶、航空、化工、石油容器等行业用途较为广泛，然而采用常规不锈钢焊条对其进行焊接，在焊接接头中容易产生氮元素损失、气孔、焊缝区热裂纹以及热影响区氮化物析出引起点蚀等问题，且低温冲击韧性较低，进而限制其推广应用，因此，研发配套焊丝对于提高低镍含氮奥氏体不锈钢焊接工艺适用性，提高焊接接头的低温冲击韧性及抗点腐蚀能力具有重大意义。
技术实现思路
本专利技术为解决目前针对低镍含氮奥氏体不锈钢进行焊接时，在焊接接头中容易产生氮元素损失、气孔、焊缝区本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种低镍含氮奥氏体不锈钢药芯焊丝，其特征在于，该低镍含氮奥氏体不锈钢药芯焊丝由药芯和不锈钢外皮制备而成；/n所述药芯由合金组分和渣系混合而成；/n所述合金组分按质量分数由电解锰：26％～30％、硅铁：1％～3％、金属铬：14％～21％、金属镍：9％～14％、钼铁：0％～1％、铜粉：5％～10％和氮化铬铁粉：4％～9％混合而成；/n所述渣系按质量分数由复合氟化物：5％～12％、碳酸盐混合物：1％～5％、钾长石：1％～10％、金红石：10％～35％、锆英砂：1％～2％和Al-Mg合金：1％～4％混合而成。/n

【技术特征摘要】
1.一种低镍含氮奥氏体不锈钢药芯焊丝，其特征在于，该低镍含氮奥氏体不锈钢药芯焊丝由药芯和不锈钢外皮制备而成；
所述药芯由合金组分和渣系混合而成；
所述合金组分按质量分数由电解锰：26％～30％、硅铁：1％～3％、金属铬：14％～21％、金属镍：9％～14％、钼铁：0％～1％、铜粉：5％～10％和氮化铬铁粉：4％～9％混合而成；
所述渣系按质量分数由复合氟化物：5％～12％、碳酸盐混合物：1％～5％、钾长石：1％～10％、金红石：10％～35％、锆英砂：1％～2％和Al-Mg合金：1％～4％混合而成。


2.根据权利要求1所述的一种低镍含氮奥氏体不锈钢药芯焊丝，其特征在于，所述复合氟化物按氟化钡：氟化钠：氟化镁：氟化钙的质量比为6:1:3:10混合而成。


3.根据权利要求1所述的一种低镍含氮奥氏体不锈钢药芯焊丝，其特征在于，所述碳酸盐混合物按碳酸钠：碳酸钙：碳酸锂的质量比为2:6:1混合而成。


4.根据权利要求1所述的一种低镍含氮奥氏体不锈钢药芯焊丝，其特征在于，所述氮化铬铁粉氮含量为6％～8％。


5.根据权利要求1所述的一种低镍含氮奥氏体不锈钢药芯焊丝，其特征在于，所述不锈钢外皮为430不锈钢钢带。


6.根据权利要求1所述的一种低镍含氮奥氏体不锈钢药芯焊...

【专利技术属性】
技术研发人员：方乃文，徐锴，许可贵，陈波，马一鸣，徐亦楠，齐万利，
申请(专利权)人：哈尔滨焊接研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：黑龙;23