本发明专利技术公开了一种智能生产用产品参数精确测量并标记的设备，包括机体，所述机体内右侧设有开口向右的测量腔，所述测量腔内左侧部分的上壁以及前后壁下端固定设有尺寸测量仪，所述测量腔下侧设有输送装置，所述输送装置内设有输送带，通过所述输送带将产品一件一件向左输送，通过所述尺寸测量仪将产品的外形尺寸进行测量并计算，所述测量腔内右侧前后对称设有归拢装置，本发明专利技术通过自动将产品进行归拢并摆放整齐，对产品进行输送的同时对尺寸数据进行测量，然后将产品移动至称重腔内进行称重，通过设置在称重腔左右两侧的斜滑腔确保产品自动滑落至称重腔内的同时不会犹豫惯性而滑过头，确保称重的精确度。
A kind of equipment for accurately measuring and marking product parameters for intelligent production
【技术实现步骤摘要】
一种智能生产用产品参数精确测量并标记的设备
本专利技术涉及智能制造领域，具体为一种智能生产用产品参数精确测量并标记的设备。
技术介绍
智能制造，是现代社会大多数产业发展的方向，可实现自动生产。测量计算等非人工操作，降低人工劳动力的同时提高生产效率。其中，产品在制造过程中，由于产品的大小不同或一些误差的存在，导致有些工艺在产品生产时的大小并不完全一致，尤其是正对一些原材料的生产，虽然每一个看上去的大小和形状都差不多，但是会存在误差，为了防止产品的误差导致后期加工失败，需要对每一个原材料进行尺寸和重量进行称量并进行标注，确保产品满足之后的加工需求，并且让工人师傅能根据标注的数据来判断该产品是否适合加工。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种智能生产用产品参数精确测量并标记的设备，用于克服现有技术中的上述缺陷。根据本专利技术的一种智能生产用产品参数精确测量并标记的设备，包括机体，所述机体内右侧设有开口向右的测量腔，所述测量腔内左侧部分的上壁以及前后壁下端固定设有尺寸测量仪，所述测量腔下侧设有输送装置，所述输送装置内设有输送带，通过所述输送带将产品一件一件向左输送，通过所述尺寸测量仪将产品的外形尺寸进行测量并计算，所述测量腔内右侧前后对称设有归拢装置，所述归拢装置内设有对称设于所述测量腔前后壁的固定板，所述固定板下端面左右两侧转动连接有滚轮，左侧的前后两个所述滚轮之间的间距小于右侧的前后两个所述滚轮之间的间距，产品从右向左输送的同时，通过固定板靠近对称中心一侧的斜面归拢到中心位置，并且通过所述滚轮的滚动辅助产品移动至所述输送带上的中间位置并确保产品的前后两端面与所述测量腔前后两壁齐平，所述测量腔左侧设有称重腔，所述称重腔下壁内固定设有称重器，所述称重腔左侧设有开口向左的打标腔，所述打标腔上壁内固定设有激光打标机，所述称重腔左右两侧设有分别与所述打标腔右壁、所述测量腔左壁连通的斜滑腔，产品提供右侧所述斜滑腔滑落至所述称重腔内并通过称重器进行称重，左侧所述斜滑腔可防止产品直接滑动至所述打标腔内，所述称重腔内上侧设有推动装置，所述推动装置内设有转动连接于所述称重腔前后壁之间上侧的转筒，所述转筒外圆面上端固定设有推板，当产品在所述称重器上称重结束后，所述转筒转动并通过所述推板推动产品从左侧所述斜滑腔滑动至所述打标腔内。进一步的技术方案，所述输送装置包括连通设于所述测量腔下侧的输送腔，所述输送腔前后壁之间左右两端对称且转动连接有输送轴，所述输送轴外圆面固定设有输送轮，所述输送带绕设于左右两侧所述输送轮之间。进一步的技术方案，所述归拢装置包括固定设于所述滚轮转动中心的滚轮轴，所述固定板内设有同步腔，所述滚轮轴上端延伸至所述同步腔内固定设有同步带轮，位于同一所述同步腔内的所述同步带轮之间绕设有同步带，右侧所述同步带轮上端固定设有从动锥齿轮，所述同步腔远离对称中心一侧内壁右端转动连接有啮合于所述从动锥齿轮的主动锥齿轮，所述主动锥齿轮轴心固定设有转轴。进一步的技术方案，所述推动装置包括转动连接于所述称重腔前后壁之间的转筒轴，所述转筒固定设于所述转筒轴外圆面。进一步的技术方案，所述机体内后侧设有动力腔，所述输送轴后端延伸至所述动力腔内固定设有双链轮，所述双链轮之间绕设有同步链，后侧所述转轴后端延伸至所述动力腔内固定设有后传动链轮，所述后传动链轮与右侧所述双链轮之间绕设有后传动链。进一步的技术方案，所述转筒轴后端延伸至所述动力腔内固定设有从动直齿轮，所述从动直齿轮右端能够啮合的设有转动连接于所述动力腔前后壁之间的不规则直齿轮，所述不规则直齿轮前端固定设有从动链轮，所述从动链轮与左侧所述双链轮之间绕设有左传动链。进一步的技术方案，所述不规则直齿轮的大小以及有齿部分的角度根据实际输送产品的间隙进行确定，确保产品在从所述测量腔内移动至所述称重腔内有充足的时间，并且所述不规则直齿轮带齿部分正好能带动所述从动直齿轮转动一周。进一步的技术方案，所述机体后端面且正对右侧所述双链轮后侧固定设有电机，所述电机前端固定设有动力轴，所述动力轴前端固定连接于右侧所述双链轮后端。进一步的技术方案，所述测量腔与所述输送腔前壁内设有位于所述固定板前侧的传动腔，右侧所述输送轴前端延伸至所述传动腔内固定设有主动链轮，前侧所述转轴前端延伸至所述传动腔内固定设有前传动链轮，所述前传动链轮与所述主动链轮之间绕设有前传动链。本专利技术的有益效果是：本专利技术通过自动将产品进行归拢并摆放整齐，对产品进行输送的同时对尺寸数据进行测量，然后将产品移动至称重腔内进行称重，通过设置在称重腔左右两侧的斜滑腔确保产品自动滑落至称重腔内的同时不会犹豫惯性而滑过头，确保称重的精确度，同时通过推动装置将称重好的产品自动推动到打标腔内对测量的数据进行激光打标，全程采用自动控制，使用简单高效。附图说明图1是本专利技术的一种智能生产用产品参数精确测量并标记的设备所使用装置的内部整体结构示意图；图2是图1中“A-A”方向的结构示意图；图3是图1中“B-B”方向的结构示意图；图4是图1中“C-C”方向的结构示意图；图5是图2中“D-D”方向的结构示意图；图6是图2中“E-E”方向的结构示意图。具体实施方式下面结合图1-6对本专利技术进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。参照图1-6，根据本专利技术的实施例的一种智能生产用产品参数精确测量并标记的设备，包括机体11，所述机体11内右侧设有开口向右的测量腔12，所述测量腔12内左侧部分的上壁以及前后壁下端固定设有尺寸测量仪13，所述测量腔12下侧设有输送装置101，所述输送装置101内设有输送带14，通过所述输送带14将产品一件一件向左输送，通过所述尺寸测量仪13将产品的外形尺寸进行测量并计算，所述测量腔12内右侧前后对称设有归拢装置102，所述归拢装置102内设有对称设于所述测量腔12前后壁的固定板15，所述固定板15下端面左右两侧转动连接有滚轮16，左侧的前后两个所述滚轮16之间的间距小于右侧的前后两个所述滚轮16之间的间距，产品从右向左输送的同时，通过固定板15靠近对称中心一侧的斜面归拢到中心位置，并且通过所述滚轮16的滚动辅助产品移动至所述输送带14上的中间位置并确保产品的前后两端面与所述测量腔12前后两壁齐平，所述测量腔12左侧设有称重腔17，所述称重腔17下壁内固定设有称重器18，所述称重腔17左侧设有开口向左的打标腔19，所述打标腔19上壁内固定设有激光打标机20，所述称重腔17左右两侧设有分别与所述打标腔19右壁、所述测量腔12左壁连通的斜滑腔21，产品提供右侧所述斜滑腔21滑落至所述称重腔17内并通过称重器18进行称重，左侧所述斜滑腔21可防止产品直接滑动至所述打标腔19内，所述称重腔17内上侧设有推动装置103，所述推动装置103内设有转动连接于所述称重腔17前后壁之间上侧的转筒22，所述转筒22外圆面上端固定设有推板23，当产品在所本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种智能生产用产品参数精确测量并标记的设备，包括机体，其特征在于：所述机体内右侧设有开口向右的测量腔，所述测量腔内左侧部分的上壁以及前后壁下端固定设有尺寸测量仪，所述测量腔下侧设有输送装置，所述输送装置内设有输送带，通过所述输送带将产品一件一件向左输送，通过所述尺寸测量仪将产品的外形尺寸进行测量并计算，所述测量腔内右侧前后对称设有归拢装置，所述归拢装置内设有对称设于所述测量腔前后壁的固定板，所述固定板下端面左右两侧转动连接有滚轮，左侧的前后两个所述滚轮之间的间距小于右侧的前后两个所述滚轮之间的间距，产品从右向左输送的同时，通过固定板靠近对称中心一侧的斜面归拢到中心位置，并且通过所述滚轮的滚动辅助产品移动至所述输送带上的中间位置并确保产品的前后两端面与所述测量腔前后两壁齐平，所述测量腔左侧设有称重腔，所述称重腔下壁内固定设有称重器，所述称重腔左侧设有开口向左的打标腔，所述打标腔上壁内固定设有激光打标机，所述称重腔左右两侧设有分别与所述打标腔右壁、所述测量腔左壁连通的斜滑腔，产品提供右侧所述斜滑腔滑落至所述称重腔内并通过称重器进行称重，左侧所述斜滑腔可防止产品直接滑动至所述打标腔内，所述称重腔内上侧设有推动装置，所述推动装置内设有转动连接于所述称重腔前后壁之间上侧的转筒，所述转筒外圆面上端固定设有推板，当产品在所述称重器上称重结束后，所述转筒转动并通过所述推板推动产品从左侧所述斜滑腔滑动至所述打标腔内。/n...
【技术特征摘要】
1.一种智能生产用产品参数精确测量并标记的设备，包括机体，其特征在于：所述机体内右侧设有开口向右的测量腔，所述测量腔内左侧部分的上壁以及前后壁下端固定设有尺寸测量仪，所述测量腔下侧设有输送装置，所述输送装置内设有输送带，通过所述输送带将产品一件一件向左输送，通过所述尺寸测量仪将产品的外形尺寸进行测量并计算，所述测量腔内右侧前后对称设有归拢装置，所述归拢装置内设有对称设于所述测量腔前后壁的固定板，所述固定板下端面左右两侧转动连接有滚轮，左侧的前后两个所述滚轮之间的间距小于右侧的前后两个所述滚轮之间的间距，产品从右向左输送的同时，通过固定板靠近对称中心一侧的斜面归拢到中心位置，并且通过所述滚轮的滚动辅助产品移动至所述输送带上的中间位置并确保产品的前后两端面与所述测量腔前后两壁齐平，所述测量腔左侧设有称重腔，所述称重腔下壁内固定设有称重器，所述称重腔左侧设有开口向左的打标腔，所述打标腔上壁内固定设有激光打标机，所述称重腔左右两侧设有分别与所述打标腔右壁、所述测量腔左壁连通的斜滑腔，产品提供右侧所述斜滑腔滑落至所述称重腔内并通过称重器进行称重，左侧所述斜滑腔可防止产品直接滑动至所述打标腔内，所述称重腔内上侧设有推动装置，所述推动装置内设有转动连接于所述称重腔前后壁之间上侧的转筒，所述转筒外圆面上端固定设有推板，当产品在所述称重器上称重结束后，所述转筒转动并通过所述推板推动产品从左侧所述斜滑腔滑动至所述打标腔内。
2.根据权利要求1所述的一种智能生产用产品参数精确测量并标记的设备，所述输送装置包括连通设于所述测量腔下侧的输送腔，所述输送腔前后壁之间左右两端对称且转动连接有输送轴，所述输送轴外圆面固定设有输送轮，所述输送带绕设于左右两侧所述输送轮之间。
3.根据权利要求2所述的一种智能生产用产品参数精确测量并标记的设备，所述归拢装置包括固定设于所述滚轮转动中心的滚轮轴，所述固定板内设有同步腔，所述滚轮轴上端延伸至所述同步腔内固定设有同步带轮，位于同一所述同步腔内的所述同步带轮之间绕设有同...
【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：温州新兰智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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