铅酸蓄电池生产线铅块清理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铅酸蓄电池生产线铅块清理装置，该铅酸蓄电池生产线铅块清理装置包括机架，机架上设有铅块传输线，在铅块传输线上布设有铅块清理装置，铅块清理装置包括滚筒刷支架、滚筒刷和滚筒刷驱动机构，滚筒刷的转轴两侧分别插接有轴承座，轴承座上均设有竖向的轨槽，滚筒刷支架两侧分别设有与轨槽相应的导轨，轴承座对应装配在导轨上，在滚筒刷支架两侧还分别设有用于带动轴承座上下移动的调节机构。本实用新型专利技术提供的铅酸蓄电池生产线铅块清理装置设有可带动轴承座上下移动的调节机构，而滚筒刷安装在轴承座上，因此可调整滚筒刷上下移动，从而调节供铅块通过的开口的大小，以用于供大小不同的铅块通过，实现清理规格不同的铅块。

Lead cleaning device for lead-acid battery production line

【技术实现步骤摘要】
铅酸蓄电池生产线铅块清理装置
本技术涉及铅块加工设备
，具体涉及一种铅酸蓄电池生产线铅块清理装置。
技术介绍
铅块是用于生产蓄电池的中间材料，用于生产蓄电池的铅块纯度在99.9%以上，如此高纯度的铅块才能满足生产蓄电池电极板的要求。加工好的铅块在运输到蓄电池工厂过程中，表面会发生氧化，并且表面会附着灰尘等杂质，降低铅块的纯度，因此，在对铅块冷切和磨碎之前需要进行表面清理，一般在铅块加工流水线上设有铅块清理装置，如公开号为CN203972865U的中国专利文献记载了一种铅锭表层清理装置，可对铅块表面的表层氧化物和污染物进行清理。目前的铅块清理装置主要有以下不足：一是不能清理尺寸大小不同的铅块，由于滚筒刷之间的间距是固定的，只能通过一种规格的铅块，或者与该种规格有略微差别的铅块，当较大铅块通过时，会与刷毛形成挤压，造成刷毛损坏，当较小铅块通过时，刷毛与铅块之间接触不足，造成铅块清理不干净。二是结构复杂，维护不方便，现有的铅块清理装置设有两对滚筒刷，而滚筒刷是耗材，较多数量的滚筒刷导致更换不方便。
技术实现思路
本技术旨在提供一种铅酸蓄电池生产线铅块清理装置，解决现有技术中的铅块清理装置不适合清理规格不同的铅块的技术问题。为解决上述技术问题，本技术采用以下技术方案：设计一种铅酸蓄电池生产线铅块清理装置，包括机架，所述机架上设有铅块传输线，在所述铅块传输线上布设有铅块清理装置，所述铅块清理装置包括滚筒刷支架、滚筒刷和滚筒刷驱动机构，所述滚筒刷的转轴两侧分别插接有轴承座，所述轴承座上均设有竖向的轨槽，所述滚筒刷支架两侧分别设有与所述轨槽相应的导轨，所述轴承座对应装配在所述导轨上，在所述滚筒刷支架两侧还分别设有用于带动所述轴承座上下移动的调节机构。优选的，所述调节机构包括螺柱，在所述滚筒刷支架两侧位于所述导轨的顶部分别设有支撑块，所述支撑块上设有与所述螺柱相应的通孔，所述螺柱的底端连接在所述轴承座上，上部对应穿过所述通孔，在所述螺柱上拧有使所述螺柱在所述支撑块上定位的调节螺母。优选的，所述滚筒刷驱动机构包括第一电机，所述第一电机与所述滚筒刷的转轴之间链传动连接，且在所述滚筒刷支架上安装有可调轴承座，所述可调轴承座上通过转轴安装有张紧链轮。优选的，在所述滚筒刷支架上设有限位槽，所述可调轴承座上设有轴向的螺栓孔，设置依次穿过所述螺栓孔和限位槽的螺栓，并在所述螺栓的后部拧紧螺母将所述可调轴承座夹紧在所述限位槽上。优选的，所述铅块传输线包括多个排列安装在所述机架上的传动辊，在所述机架上设有第二电机，所述第二电机与其中一个所述传动辊链传动连接，且相邻所述传动辊之间链传动连接。优选的，至少一个所述传动辊的圆周面为粗糙面。优选的，所述滚筒刷包括滚筒，在所述滚筒上的左右两侧分别套设有左刷毛圆板和右刷毛圆板，所述左刷毛圆板和右刷毛圆板之间相对的表面上分别设有轴向刷毛，在所述滚筒上位于所述左刷毛圆板和右刷毛圆板之间的圆周面上设有径向刷毛。本技术的有益技术效果在于：1.本技术提供的铅酸蓄电池生产线铅块清理装置设有可带动轴承座上下移动的调节机构，而滚筒刷安装在轴承座上，因此可调整滚筒刷上下移动，从而调节供铅块通过的开口的大小，以用于供大小不同的铅块通过，实现清理规格不同的铅块。2.可调整滚筒刷上的刷毛与铅块之间具有合适的接触程度，防止铅块与刷毛形成挤压而造成刷毛损坏，同时防止刷毛与铅块之间接触不足而造成铅块清理不干净。3.本技术提供的铅酸蓄电池生产线铅块清理装置的滚筒刷设计为三面滚筒刷，一个滚筒刷可实现铅块三个表面的清理，降低滚筒刷的维修、更换难度。附图说明图1为本技术铅酸蓄电池生产线铅块清理装置一实施例的结构示意图；图2为本技术铅酸蓄电池生产线铅块清理装置一实施例中铅块传输线的俯视图；图3为本技术铅酸蓄电池生产线铅块清理装置一实施例中铅块清理装置的结构示意图；图4为本技术铅酸蓄电池生产线铅块清理装置一实施例中滚筒刷支架的左视图；图5为本技术铅酸蓄电池生产线铅块清理装置一实施例中轴承座的立体结构示意图；图6为本技术铅酸蓄电池生产线铅块清理装置一实施例中可调轴承座的立体结构示意图；图7为本技术铅酸蓄电池生产线铅块清理装置一实施例中滚筒刷与传动辊的位置关系示意图。图中，各标号示意为：机架11、传动辊121、第二电机122、链轮123、链条124、传动辊125、传动辊126、铅块清理装置13、侧板131、U形开口1311、导轨1312、支撑块132、螺栓1321、轴承座133、轨槽1331、横向开口1332、连接孔1333、挡圈1334、螺柱134、螺母1341、调节螺母1342、顶帽1343、第一电机135、主动链轮1351、从动链轮1352、可调轴承座136、张紧链轮1361、限位槽1362、螺栓孔1363、螺栓1364、链条137、滚筒刷138、滚筒21、左刷毛圆板22、右刷毛圆板23、轴向刷毛24、径向刷毛25、传动辊26、通过孔27。具体实施方式下面结合附图和实施例来说明本技术的具体实施方式，但以下实施例只是用来详细说明本技术，并不以任何方式限制本技术的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。实施例1：一种铅酸蓄电池生产线铅块清理装置，请一并参阅图1至图6。如图1和图2所示，本技术实施例提供的铅酸蓄电池生产线铅块清理装置包括机架11，机架11上设有铅块传输线，铅块传输线包括多个排列安装在机架11上的传动辊，传动辊的转轴两端通过轴承安装在机架11上，在机架11上设有第二电机122，第二电机122与最左侧的传动辊121链传动连接，且相邻传动辊之间链传动连接，如，传动辊121的转轴两端均设有链轮123，传动辊121通过链条124与相邻的传动辊125连接，相应的，传动辊125在另一侧与相邻的传动辊126链传动连接。在一个个传动辊的传送下，长条快装的铅块在该铅块传输线上被向前传送。进一步的，在铅块传输线上布设有铅块清理装置13，铅块清理装置13包括滚筒刷支架，如图4所示，滚筒刷支架包括两侧的侧板和顶板，在两侧的侧板之间设有滚筒刷138，滚筒刷138的转轴两侧分别插接有轴承座，滚筒刷138通过轴承座安装在两侧的侧板上。以右侧的侧板131为例，如图3所示，在侧板131上设有U形开口1311，在U形开口1311的两侧分别设有竖向的导轨1312，如图5所示，滚筒刷138的转轴上的轴承座133左右两侧分别设有与导轨1312相应的轨槽1331，轴承座133通过轨槽1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铅酸蓄电池生产线铅块清理装置，包括机架，所述机架上设有铅块传输线，在所述铅块传输线上布设有铅块清理装置，所述铅块清理装置包括滚筒刷支架、滚筒刷和滚筒刷驱动机构，其特征在于，所述滚筒刷的转轴两侧分别插接有轴承座，所述轴承座上均设有竖向的轨槽，所述滚筒刷支架两侧分别设有与所述轨槽相应的导轨，所述轴承座对应装配在所述导轨上，在所述滚筒刷支架两侧还分别设有用于带动所述轴承座上下移动的调节机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种铅酸蓄电池生产线铅块清理装置，包括机架，所述机架上设有铅块传输线，在所述铅块传输线上布设有铅块清理装置，所述铅块清理装置包括滚筒刷支架、滚筒刷和滚筒刷驱动机构，其特征在于，所述滚筒刷的转轴两侧分别插接有轴承座，所述轴承座上均设有竖向的轨槽，所述滚筒刷支架两侧分别设有与所述轨槽相应的导轨，所述轴承座对应装配在所述导轨上，在所述滚筒刷支架两侧还分别设有用于带动所述轴承座上下移动的调节机构。


2.根据权利要求1所述的铅酸蓄电池生产线铅块清理装置，其特征在于，所述调节机构包括螺柱，在所述滚筒刷支架两侧位于所述导轨的顶部分别设有支撑块，所述支撑块上设有与所述螺柱相应的通孔，所述螺柱的底端连接在所述轴承座上，上部对应穿过所述通孔，在所述螺柱上拧有使所述螺柱在所述支撑块上定位的调节螺母。


3.根据权利要求1所述的铅酸蓄电池生产线铅块清理装置，其特征在于，所述滚筒刷驱动机构包括第一电机，所述第一电机与所述滚筒刷的转轴之间链传动连接，且在所述滚筒刷支架上安装有可调轴承座，所述可调轴承座上通过...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘金刚，古振华，
申请(专利权)人：河南普鑫电源有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41