一种活性炭再生系统技术方案

技术编号:24571331 阅读:33 留言:0更新日期:2020-06-20 23:47
本实用新型专利技术公开了一种活性炭再生系统,包括支撑腿,支撑腿的上表面固定连接有台面,支撑腿以台面的轴线为对称中心呈对称分布,台面的表面开设有通孔,台面的上表面固定连接有加热桶,台面的上表面设置有搅拌装置,搅拌装置包括有支撑块,支撑块的底部与台面的上表面固定连接,支撑块以台面的轴线为对称中心呈对称分布。该活性炭再生系统,通过设置台面的上表面设置有搅拌装置,达到了可将正在加热的活性炭进行均匀搅拌加热效果,解决了现有的活性炭加热容易堆积在一起加热,常常发生活性炭粒相互粘结、烧结成块、加热不均匀并造成局部起火或堵塞通道,甚至导致运行瘫痪的现象,从而具有可均匀对活性炭进行加热脱附的特点。

An activated carbon regeneration system

【技术实现步骤摘要】
一种活性炭再生系统
本技术涉及活性炭
,更具体地说,它涉及一种活性炭再生系统。
技术介绍
活性炭再生法,活性炭再生是吸附饱满的活性炭通过一定条件处理后再次活化,活性炭在环境保护,工业与民用方面己被大量使用,并且取得了相当的成效,然而活性炭在吸附饱合被更换后,使用活性炭吸附是一个物理过程,因此还可以采用高温蒸汽将使用过的活性炭内之杂质进行脱附,并使其恢复原有之活性,以达到重复使用的目的,具有明显的经济效益。再生后的活性炭其用途仍可连续重复使用及再生,活性炭再生是吸附饱满的活性炭通过一定条件处理后再次活化。而目前现有活性炭加热再生装置中全是大多数一起进行脱附,但是一起脱附会导致堆积在内部的活性炭被外部的活性炭包围住,导致内部的活性炭不能被加热脱附,且常常发生活性炭粒相互粘结、烧结成块、加热不均匀并造成局部起火或堵塞通道,甚至导致运行瘫痪的现象。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种活性炭再生系统,其具有可均匀对活性炭进行加热脱附的特点。为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:一种活性炭再生系统,包括支撑腿,所述支撑腿的上表面固定连接有台面,所述支撑腿以台面的轴线为对称中心呈对称分布,所述台面的表面开设有通孔,所述台面的上表面固定连接有加热桶,所述台面的上表面设置有搅拌装置,所述搅拌装置包括有支撑块,所述支撑块的底部与台面的上表面固定连接,所述支撑块以台面的轴线为对称中心呈对称分布。进一步地,多个所述加热桶的内壁设置有电加热管,所述加热桶的顶部和底部分别开设有进放料门,所述台面的表面固定安装有电源开关,所述电源开关与电加热管的电性连接;通过上述技术方案,通过设置进放料门,为了使将废活性炭从加热桶上端的进放料门中放入,待加热完成后从加热桶底部的进放料中放出。进一步地,两个所述支撑块的一侧表面固定铰接有U形杆,所述U形杆的中部表面固定连接有踩板;通过上述技术方案,设置踩板,是为了通过按下踩板使得U形杆可作上下往复运动。进一步地,所述U形杆的两侧拐角处均固定铰接有连接杆,所述连接杆的一端通过销轴固定铰接有套轴,所述套轴的内壁固定连接有转轴;通过上述技术方案,通过设置连接杆,使得连接杆被上下带着运动时,可让套轴做旋转运动。进一步地,所述加热桶的两侧表面固定连通有套筒,所述套筒的内壁通过轴承与转轴固定连接,所述转轴的一端固定连接有网桶,所述网桶的一端开表面设有放料门,所述转轴的一端贯穿并延伸至网桶的内部;通过上述技术方案,通过设置网桶,将废活性炭放入网桶内,随后转动网桶,则达到了转动均匀加热的效果。进一步地,其中一个所述转轴的表面固定连接有太阳齿轮,多个所述太阳齿轮的外表面啮合连接有行星小齿轮,所述行星小齿轮的内壁通过行星架固定连接,所述行星小齿轮的外表面固定连接有齿圈,所述齿圈的外表面固定连接有转动轴筒;通过上述技术方案,采用行星齿轮机构,从而达到了让转动轴筒呈反方向运动的效果,使得废活性炭更好的搅拌均匀,进行加热的效果。进一步地,其中另一个所述转轴的一端表面通过轴承转动轴筒的内壁固定连接,所述转动轴筒的表面固定连接有转板,所述转动轴筒的表面、转板的表面和网桶的内壁分别设置有软垫;通过上述技术方案,通过设置软垫,使得废活性炭转动的同时,会转到网桶的内壁上,防止导致破损的效果。综上所述,本技术具有以下有益效果:通过设置台面的上表面设置有搅拌装置,达到了可将正在加热的活性炭进行均匀搅拌加热效果,解决了现有的活性炭加热容易堆积在一起加热,常常发生活性炭粒相互粘结、烧结成块、加热不均匀并造成局部起火或堵塞通道,甚至导致运行瘫痪的现象,从而具有可均匀对活性炭进行加热脱附的特点。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本实用网桶结构立体图;图3为本实用加热桶结构剖视图;图4为本实用图3中A处结构放大图。图中:1、支撑腿;2、台面;3、通孔;4、加热桶;5、支撑块;6、电加热管;7、进放料门;8、电源开关;9、U形杆;10、踩板;11、连接杆;12、套轴;13、转轴;14、套筒;15、网桶;16、放料门;17、太阳齿轮;18、行星小齿轮;19、齿圈;20、转动轴筒;21、转板;22、软垫。具体实施方式实施例:以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。一种活性炭再生系统,如图1-4所示,包括支撑腿1,支撑腿1的上表面固定连接有台面2,支撑腿1以台面2的轴线为对称中心呈对称分布,台面2的表面开设有通孔3,台面2的上表面固定连接有加热桶4,台面2的上表面设置有搅拌装置,搅拌装置包括有支撑块5,支撑块5的底部与台面2的上表面固定连接,支撑块5以台面2的轴线为对称中心呈对称分布。如图1和图3所示,进一步地,多个加热桶4的内壁设置有电加热管6,加热桶4的顶部和底部分别开设有进放料门7,台面2的表面固定安装有电源开关8,电源开关8与电加热管6的电性连接。如图1和图3所示,进一步地,两个支撑块5的一侧表面固定铰接有U形杆9,U形杆9的中部表面固定连接有踩板10。如图1和图3所示,进一步地,U形杆9的两侧拐角处均固定铰接有连接杆11,连接杆11的一端通过销轴固定铰接有套轴12,套轴12的内壁固定连接有转轴13。如图1-3所示,进一步地,加热桶4的两侧表面固定连通有套筒14,套筒14的内壁通过轴承与转轴13固定连接,转轴13的一端固定连接有网桶15,网桶15的一端开表面设有放料门16,转轴13的一端贯穿并延伸至网桶15的内部。如图3和图4所示,进一步地,其中一个转轴13的表面固定连接有太阳齿轮17,多个太阳齿轮17的外表面啮合连接有行星小齿轮18,行星小齿轮18的内壁通过行星架固定连接,行星小齿轮18的外表面固定连接有齿圈19,齿圈19的外表面固定连接有转动轴筒20。如图3所示,进一步地,其中另一个转轴13的一端表面通过轴承转动轴筒20的内壁固定连接,转动轴筒20的表面固定连接有转板21,转动轴筒20的表面、转板21的表面和网桶15的内壁分别设置有软垫22。如图1和图3所示,进一步地,通过设置台面2的上表面设置有搅拌装置,达到了可将正在加热的活性炭进行均匀搅拌加热效果,解决了现有的活性炭加热容易堆积在一起加热,常常发生活性炭粒相互粘结、烧结成块、加热不均匀并造成局部起火或堵塞通道,甚至导致运行瘫痪的现象,从而具有可均匀对活性炭进行加热脱附的特点。工作原理:步骤一,首先打开进放料门7和放料门16,将废活性炭放入网桶15内,随后分别盖上放料门16和进放料门7;步骤二,按下电源开关8,使得电加热管6开始慢慢加热,当加热到一定程度时,按下踩板10,随后踩板10带动U形杆9上下往复运动,则U形杆9两端的连接杆11也被带着往复运动,随后连接杆11的另一端带着套轴12做旋转运动,而套轴12带着转轴13转动,其次转轴13带动网桶15本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种活性炭再生系统,包括支撑腿(1),其特征在于:所述支撑腿(1)的上表面固定连接有台面(2),所述支撑腿(1)以台面(2)的轴线为对称中心呈对称分布,所述台面(2)的表面开设有通孔(3),所述台面(2)的上表面固定连接有加热桶(4),所述台面(2)的上表面设置有搅拌装置,所述搅拌装置包括有支撑块(5),所述支撑块(5)的底部与台面(2)的上表面固定连接,所述支撑块(5)以台面(2)的轴线为对称中心呈对称分布。/n

【技术特征摘要】
1.一种活性炭再生系统,包括支撑腿(1),其特征在于:所述支撑腿(1)的上表面固定连接有台面(2),所述支撑腿(1)以台面(2)的轴线为对称中心呈对称分布,所述台面(2)的表面开设有通孔(3),所述台面(2)的上表面固定连接有加热桶(4),所述台面(2)的上表面设置有搅拌装置,所述搅拌装置包括有支撑块(5),所述支撑块(5)的底部与台面(2)的上表面固定连接,所述支撑块(5)以台面(2)的轴线为对称中心呈对称分布。


2.根据权利要求1所述的活性炭再生系统,其特征在于:多个所述加热桶(4)的内壁设置有电加热管(6),所述加热桶(4)的顶部和底部分别开设有进放料门(7),所述台面(2)的表面固定安装有电源开关(8),所述电源开关(8)与电加热管(6)的电性连接。


3.根据权利要求1所述的活性炭再生系统,其特征在于:两个所述支撑块(5)的一侧表面固定铰接有U形杆(9),所述U形杆(9)的中部表面固定连接有踩板(10)。


4.根据权利要求3所述的活性炭再生系统,其特征在于:所述U形杆(9)的两侧拐角处均固定铰接有连接杆(11),所述连接杆(11)的一端通过销轴固定...

【专利技术属性】
技术研发人员:陆一平张文韬
申请(专利权)人:常州碧之源再生资源利用有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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