一种弧形夹持结构的光纤传感器支座制造技术

本实用新型专利技术属于传感器监测试验技术领域，具体涉及一种弧形夹持结构的光纤传感器支座，包括传感器上部固定件、光纤传感器底座和弧形夹持结构，通过传感器上部固定件和光纤传感器底座固定传感器，并通过弧形夹持结构将装置固定在待测物体上。本实用新型专利技术改良了光纤传感器支座，通过给支座下面设计一个固定夹持结构，可以固定在不同尺寸上的钢筋或者其他管制品构件；结构设计合理，操作简单，提高传感器支座的稳定性，同时还可以回收利用，降低成本，可在工程中广泛应用。

A kind of optical fiber sensor support with arc clamping structure

【技术实现步骤摘要】
一种弧形夹持结构的光纤传感器支座
本技术属于传感器监测试验
，具体涉及一种弧形夹持结构的光纤传感器支座。
技术介绍
近年来，随着工程建设形式日趋向大规模、大深度方向发展，为了提供施工过程中的数据，监测其结构的安全性，分析结构的危险部位，降低危险事故的发生，避免人员的伤亡，所以对工程有关建筑或者设备进行监测是必须的。随着科技的发展，光纤监测会成为一种主流。因为光纤传感器不会像一般电传感器一样，光纤传感器可以串联，电传感器只能并联，当监测的位置较多时，光纤传感器监测的通道会远远少于电传感器，光纤传感器的连接可以通过法兰直接串联，而电传感器只能通过导线连接，当监测没有数据时，检查出错的位置会很麻烦，并且电传感器的存活率比光纤传感器的存活率较低，成本还较高。一般像应变片这种电传感器需要用胶粘在被测物体上，然后把线子点焊在应变片上，在利用胶水把点焊的位置给覆盖住，起到一层保护作用，如果焊接不好就会出现断路，导致监测不出来数据；如果监测的环境稍微恶劣一点，例如高温或者存在大量的水，这种传感器存活的概率会比较低。如果利用光纤传感器就会避免以上许多问题，光纤传感器一般是固定在支座上，就不会出现把传感器用胶粘在被测物体上的情况，并且光纤传感器自身就有保护套筒，但是传感器需要合适的支座，一个是尺寸合适，最主要的是支座最好可以固定在被测物体上，不会移动。目前市场上的光纤传感器支座大多数都是通过焊接、粘接或者通过扎丝绑在被测物体上，对其支座的结构进行了破坏，并且不能回收利用，为了能解决这一问题。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术的不足，本技术提出了一种用于光纤传感器优化的试验装置—弧形夹持结构的光纤传感器支座，是一种有效避免支座焊接时的破坏，减少胶粘时的麻烦，降低用扎丝绑的不牢靠性的弧形夹持结构的支座装置。本技术可以快速将支座固定在钢筋或者管制品上，操作简单，省时省力，同时不对支座进行破坏，还可以回收利用，降低成本。为实现上述目的，本技术的技术方案如下：一种弧形夹持结构的光纤传感器支座，包括传感器上部固定件2、光纤传感器底座3和弧形夹持结构4；所述的光纤传感器底座3为凹形结构，中间凹进去的部分为半圆形开口，半圆形开口的两侧设有开孔；光纤传感器底座3的底部安装有与底部相垂直的隔板，隔板上开有通孔；所述的传感器上部固定件2为凸形结构，中间凸起部分为半圆形开口，与光纤传感器底座3上的半圆形开口相对称，半圆形开口的两侧设有贯穿的开孔，与光纤传感器底座3上的开孔相对称；传感器安装在传感器上部固定件2与光纤传感器底座3的半圆形开口中，传感器上部固定件2与光纤传感器底座3对合后，传感器固定在二者之间，通过半圆形开口的两侧的开孔与螺丝1配合，将二者连接固定；所述的弧形夹持结构4为半圆形结构，共两个，弧形夹持结构4的两端设有凸起，凸起上设有通孔；安装时，两个弧形夹持结构4套装在待测物体外壁上，光纤传感器底座3上的隔板放在两个弧形夹持结构4的同一侧凸起之间，通过螺丝1和螺母5以及凸起上的通孔的配合，将两个弧形夹持结构4固定连接，并将光纤传感器底座3与弧形夹持结构4连接为一体。使用两个本技术的弧形夹持结构的光纤传感器支座，就可以将传感器固定，以准确测量待测物体；如果监测的位置需要变化，可以通过螺丝拆卸，以更换安装位置，达到支座固定，没有被破坏，支座和传感器可回收的效果。本技术的装置，上部连接传感器，下部可以固定在管制品上，起到固定作用，可以承受一定的压力和弯矩，起到缓冲的作用；可以用于安装监测应力、应变、弯矩、温度等参数的传感器，其特征在于：弧形夹持结构上部连接传感器，下部可以固定在管制品上，起到固定作用。与现有的技术相比，本技术具有以下有益效果：本技术改良了光纤传感器支座，通过给支座下面设计一个固定夹持结构，可以固定在不同尺寸上的钢筋或者其他管制品构件(例如：钢筋、有机玻璃管、PVC管等)上。本技术的结构简单、易于安装、可回收利用；通过4个螺丝就可以把一个传感器和底座连接完成，再通过8个螺丝、8个螺母和4个弧形夹持结构就可以把整个传感器很牢固地固定在被测物体上，从而实现固定传感器的作用；当监测完成之后可以通过把螺丝拧开，回收传感器、传感器底座以及弧型夹持结构。本技术结构设计合理，操作简单，可以适用于不同尺寸的钢筋笼和其他管制品构件。该结构由不锈钢材料制作，具有一定的强度和韧性，并且提高了传感器支座的稳定性，同时还可以回收利用，降低成本，可在工程中广泛应用。附图说明图1是本技术的弧形夹持结构的光纤传感器支座的结构示意图；图2是图1中的光纤传感器底座示意图；图3是图1中传感器底座上部固定件示意图；图4是图1中弧形夹持结构示意图；图5为使用本技术的弧形夹持结构的光纤传感器支座时的安装示意图。图中：1螺丝；2传感器上部固定件；3光纤传感器底座；4弧形夹持结构；5螺母；6传感器安装孔；7夹持孔。具体实施方式以下结合附图对本技术的实施方式通过一个实施例作进一步描述。正如
技术介绍
所介绍的，在建筑和机械领域中涉及到很多需要通过传感器进行监测其应力、应变、弯矩等参数，因此为了提高其监测的可操作性、监测数据的稳定性，本技术提出了一种弧形夹持结构的光纤传感器支座。参照图1-图5，一种弧形夹持结构的光纤传感器支座，包括传感器上部固定件2、光纤传感器底座3和弧形夹持结构4，两个弧形夹持结构4对合后形成夹持孔7，两个光纤传感器底座3对合后形成传感器安装孔6。弧形夹持结构4：按照需求制定所需尺寸，每个传感器是通过两个光纤传感器底座3，两个光纤传感器上部固定件2，四个弧形夹持结构4，十二个M5号的螺丝1，以及八个M5号的螺母5。如图5所示，是具体使用时的结构示意图。具体操作步骤如下：步骤一：首先根据现场要求制作合适尺寸的弧形夹持结构4，(例如：需要测量直径为28毫米的钢筋，弧形夹持结构4的内径为28毫米)；步骤二：再把传感器放在光纤传感器底座3上，把传感器上部固定件2扣在光纤传感器底座3上，光纤传感器底座3上的开孔与传感器上部固定件2的开孔对齐，通过螺丝1将光纤传感器底座3与传感器上部固定件2连接固定；步骤三：计算好需要测量的位置，把步骤二中已连接固定好的光纤传感器底座3放在被测位置上，弧形夹持结构4上的通孔与光纤传感器底座3下部隔板上的通孔对齐，使用螺丝1和螺母5将弧形夹持结构4和含光纤传感器的光纤传感器底座3连接在一起；步骤四：把步骤三中连接好传感器底座的弧形夹持结构4固定在28毫米的钢筋上，使用螺丝1把弧形夹持结构4底部的两个通孔拧紧，以将弧形夹持结构的光纤传感器支座3固定在钢筋上。上面结合附图对本技术实施例进行了说明，但本技术不限于上述固定在钢筋上的实施例，对于不同材质、不同尺寸的管制品构件本技术都可以通过更改尺寸进行安装，对于这种弧形夹持结构传感器支座的变化形式本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种弧形夹持结构的光纤传感器支座，其特征在于，所述的弧形夹持结构的光纤传感器支座包括传感器上部固定件(2)、光纤传感器底座(3)和弧形夹持结构(4)；/n所述的光纤传感器底座(3)为凹形结构，中间凹进去的部分为半圆形开口，半圆形开口的两侧设有开孔；光纤传感器底座(3)的底部安装有与底部相垂直的隔板，隔板上开有通孔；/n所述的传感器上部固定件(2)为凸形结构，中间凸起部分为半圆形开口，与光纤传感器底座(3)上的半圆形开口相对称，半圆形开口的两侧设有贯穿的开孔，与光纤传感器底座(3)上的开孔相对称；传感器安装在传感器上部固定件(2)与光纤传感器底座(3)的半圆形开口中，传感器上部固定件(2)与光纤传感器底座(3)对合后，传感器固定在二者之间，通过半圆形开口的两侧的开孔与螺丝(1)配合，将二者连接固定；/n所述的弧形夹持结构(4)为半圆形结构，共两个，弧形夹持结构(4)的两端设有凸起，凸起上设有通孔；安装时，两个弧形夹持结构(4)套装在待测物体外壁上，光纤传感器底座(3)上的隔板放在两个弧形夹持结构(4)的同一侧凸起之间，通过螺丝(1)和螺母(5)以及凸起上的通孔的配合，将两个弧形夹持结构(4)固定连接，并将光纤传感器底座(3)与弧形夹持结构(4)连接为一体。/n...

【技术特征摘要】
1.一种弧形夹持结构的光纤传感器支座，其特征在于，所述的弧形夹持结构的光纤传感器支座包括传感器上部固定件(2)、光纤传感器底座(3)和弧形夹持结构(4)；
所述的光纤传感器底座(3)为凹形结构，中间凹进去的部分为半圆形开口，半圆形开口的两侧设有开孔；光纤传感器底座(3)的底部安装有与底部相垂直的隔板，隔板上开有通孔；
所述的传感器上部固定件(2)为凸形结构，中间凸起部分为半圆形开口，与光纤传感器底座(3)上的半圆形开口相对称，半圆形开口的两侧设有贯穿的开孔，与光纤传感器底座(3)上的开孔相对称；传感器安装在传感器上部固定件(...

【专利技术属性】
技术研发人员：张广超，赵红华，张大帅，吉兆腾，夏溪岑，冯辉，王秋实，刘国冲，赵富章，王彧佼，李会鹏，
申请(专利权)人：中国建筑东北设计研究院有限公司，大连理工大学，
类型：新型
国别省市：辽宁;21