一种双簧组合油封制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双簧组合油封，涉及油封技术领域，解决了现有技术组合油封配合性差或工艺性差的问题，其技术要点是：包括外油封和内油封，外油封内设有第一骨架，第一骨架的轴向边上设有用于固定内油封的限位槽，内油封的外环上设有与第一骨架上限位槽配合的限位环，内油封的内环上设有用于防止油脂泄漏的主唇口，第一骨架的右端内环上设有用于防尘的防尘层；本实用新型专利技术实施例中外环钢圈过钢圈的恢复原状态的时的膨胀将限位环卡设在限位槽内，使得内油封和外油封不会产生轴向位移，从而增加了组合油封的配合性，限位槽相对于现有技术中组合油封的折弯限位的方式提高了组合油封的工艺性，使得组合油封制造更加简单。

A kind of double spring combined oil seal

【技术实现步骤摘要】
一种双簧组合油封
本技术涉及油封
，尤其涉及一种双簧组合油封。
技术介绍
油封是一般密封件的习惯称谓，简单地说就是润滑油的密封，它是用来封油脂的机械元件，它将传动部件中需要润滑的部件与出力部件隔离，不让润滑油渗漏；油封的代表形式是TC油封，这是一种橡胶完全包覆的带自紧弹簧的双唇油封。组合油封是由多个油封组合通过过盈配合组合而成，组合油封因其具有多重密封性，密封效果较好而用于重污染或泥土灰尘较多的环境，但是，现有技术中的组合油封因为内外油封无限位的原因，造成其配合性较差，容易损坏，而存在限位的组合油封，且外油封折弯次数较多，工艺性较差，因此，我们提出了一种双簧组合油封。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是针对上述缺陷，提供一种双簧组合油封，以解决现有技术组合油封配合性差或工艺性差的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种双簧组合油封，包括外油封和内油封，其特征在于，外油封内设有第一骨架，第一骨架的轴向边上设有用于固定内油封的限位槽，内油封的外环上设有与第一骨架上限位槽配合的限位环，内油封的内环上设有用于防止油脂泄漏的主唇口，第一骨架的右端内环上设有用于防尘的防尘层。作为本技术进一步的方案，限位环内设有外环钢圈。作为本技术进一步的方案，限位槽至少设有一个，限位环至少设有一个。作为本技术进一步的方案，主唇口设有两个，分别设在内油封的左右两端。作为本技术进一步的方案，内油封内还设有用于防止内油封变形的第二骨架，第二骨架的截面为L形。<br>综上所述，本技术与现有技术相比具有以下有益效果：本技术实施例中外环钢圈过钢圈的恢复原状态的时的膨胀将限位环卡设在限位槽内，使得内油封和外油封不会产生轴向位移，从而增加了组合油封的配合性，限位槽相对于现有技术中组合油封的折弯限位的方式提高了组合油封的工艺性，使得组合油封制造更加简单。附图说明图1为双簧组合油封实施例1的结构示意图。图2为双簧组合油封实施例2的结构示意图。附图标记：1-第一骨架，2-外油封，3-防尘层，4-内油封，5-第二骨架，6-外环钢圈，7-内环钢圈。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1由图1所示，一种双簧组合油封，包括外油封2和内油封4，内油封4通过限位机构设在外油封2内；外油封2内设有第一骨架1，第一骨架1的截面为L形，第一骨架1的轴向边上设有用于固定内油封4的半圆形限位槽，外油封2的密封层固定在第一骨架1的外沿和右端面上，外油封2上还设有方便油封固定的方形凹槽；第一骨架1的右端内环上设有用于防尘的防尘层3，防尘层3固定在第一骨架1上，且防尘层3上设有用于防尘的副唇；内油封4的外环上设有与第一骨架1上半圆形限位槽配合的半圆形限位环，限位环内设有外环钢圈6，外环钢圈6通过弹力将内油封4压在第一骨架1的内部，外环钢圈6和限位环与第一骨架1上的限位槽配合起到限位的作用；内油封4的内环上设有用于防止油脂泄漏的主唇口，主唇口内设有内环钢圈7，内环钢圈7起到增加密封性的作用；优选的，本实施例中，内油封4内还设有第二骨架5，第二骨架5的截面为L形，第二骨架5起到支撑内油封4和防止内油封4变形的作用；优选的，本实施例中，第一骨架1和第二骨架5的材质均为镀锌钢板，外环钢圈6和内环钢圈7均为锰钢。实施例2由图2所示，一种双簧组合油封，包括外油封2和内油封4，内油封4通过限位机构设在外油封2内；外油封2内设有第一骨架1，第一骨架1的截面为L形，第一骨架1的轴向边上设有用于固定内油封4的半圆形限位槽，限位槽设有两个，外油封2的密封层固定在第一骨架1的外沿和右端面上，外油封2上还设有方便油封固定的方形凹槽；第一骨架1的右端内环上设有用于防尘的防尘层3，防尘层3固定在第一骨架1上，且防尘层3上设有用于防尘的副唇；内油封4的外环上设有与第一骨架1上半圆形限位槽配合的半圆形限位环，限位环设有两个，分别设在内油封4的左右两端，限位环内设有外环钢圈6，外环钢圈6通过弹力将内油封4压在第一骨架1的内部，外环钢圈6和限位环与第一骨架1上的限位槽配合起到限位的作用；内油封4的内环上设有用于防止油脂泄漏的主唇口，主唇口设有两个，分别设在内油封4的左右两端，主唇口内设有内环钢圈7，内环钢圈7起到增加密封性的作用；双主唇口的设置，提高了油封的密封性；优选的，本实施例中，内油封4内还设有第二骨架5，第二骨架5的截面为L形，第二骨架5起到支撑内油封4和防止内油封4变形的作用；优选的，本实施例中，第一骨架1和第二骨架5的材质均为镀锌钢板，外环钢圈6和内环钢圈7均为301不锈钢。综上所述，本技术的工作原理是；本技术实施例中内环钢圈7通过钢圈的收缩作用将主唇口卡设在轴上，主唇口的与轴为过盈配合，使得油封起到密封的作用，外环钢圈6通过钢圈的恢复原状态的时的膨胀将限位环卡设在限位槽内，使得内油封4和外油封2不会产生轴向位移，从而增加了组合油封的配合性，限位槽相对于现有技术中组合油封的折弯限位的方式提高了组合油封的工艺性，使得组合油封制造更加简单。需要特别说明的是，本申请中油封的密封原理为现有技术的应用，限位槽和限位环的配合增加组合油封的配合性为本申请的创新点，其有效解决了现有技术组合油封配合性差或工艺性差的问题。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双簧组合油封，包括外油封(2)和内油封(4)，其特征在于，外油封(2)内设有第一骨架(1)，第一骨架(1)的轴向边上设有用于固定内油封(4)的限位槽，内油封(4)的外环上设有与第一骨架(1)上限位槽配合的限位环，内油封(4)的内环上设有用于防止油脂泄漏的主唇口，第一骨架(1)的右端内环上设有用于防尘的防尘层(3)。/n

【技术特征摘要】
1.一种双簧组合油封，包括外油封(2)和内油封(4)，其特征在于，外油封(2)内设有第一骨架(1)，第一骨架(1)的轴向边上设有用于固定内油封(4)的限位槽，内油封(4)的外环上设有与第一骨架(1)上限位槽配合的限位环，内油封(4)的内环上设有用于防止油脂泄漏的主唇口，第一骨架(1)的右端内环上设有用于防尘的防尘层(3)。


2.根据权利要求1所述的双簧组合油封，其特征在于，限位环内设有外环钢...

【专利技术属性】
技术研发人员：栾凤山，
申请(专利权)人：邢台山峰特种橡胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13