一种内左向螺旋油封制造技术

技术编号:34210963 阅读:59 留言:0更新日期:2022-07-20 13:38
本实用新型专利技术公开了一种内左向螺旋油封,包括油封骨架,油封骨架的外侧包裹有与之相配合的橡胶体,油封骨架为L形结构,且油封骨架与橡胶体连接为一体,橡胶体的内侧竖直向上设置有唇片;唇片的底部设置有防尘组件,唇片的内侧设置有反向螺旋线,唇片的内侧且位于反向螺旋线的顶部设置有密封组件。通过设置有密封组件,可以有效地避免因输出轴停转或反转而导致箱内的润滑油从反向螺旋线的外端流出情况的发生,从而可以在密封组件及反向螺旋线的作用下起到双重密封效果,有效地提高了油封的密封性能。性能。性能。

An inner left spiral oil seal

【技术实现步骤摘要】
一种内左向螺旋油封


[0001]本技术涉及油封
,具体来说,涉及一种内左向螺旋油封。

技术介绍

[0002]油封(oil seal)是一般密封件的习惯称谓,简单地说就是润滑油的密封。它是用来封油脂(油是传动系统中最常见的液体物质,也泛指一般的液体物质之意)的机械元件,它将传动部件中需要润滑的部件与出力部件隔离,不至于让润滑油渗漏。
[0003]专利号CN201120312402.7公开了一种双面螺旋形回流纹油封,是由橡胶体、骨架、PTFE唇片、正面回流纹和油封唇口组成,油封唇口的背面设有背面回流纹,正面回流纹和背面回流纹两条纹完全一致且错开排列,该油封适合高转速环境,具有使用寿命长的特点。
[0004]但是,由于上述油封只在唇口处设置一个正面回流纹,当输出轴旋转时,进入唇口与输出轴之间的润滑油就会沿正面回流纹从内端口处流回箱体内部,不会渗出箱外,而此种方式,无法避免输出轴停转或反转时,润滑油从正面回流纹的外端流出的问题。
[0005]针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0006]针对相关技术中的问题,本技术提出一种内左向螺旋油封,以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
[0007]为此,本技术采用的具体技术方案如下:
[0008]一种内左向螺旋油封,包括油封骨架,油封骨架的外侧包裹有与之相配合的橡胶体,油封骨架为L形结构,且油封骨架与橡胶体连接为一体,橡胶体的内侧竖直向上设置有唇片;唇片的底部设置有防尘组件,唇片的内侧设置有反向螺旋线,唇片的内侧且位于反向螺旋线的顶部设置有密封组件。
[0009]进一步的,为了使得唇片可以始终与输出轴接触,提高唇片的密封效果,唇片的外侧开设有弧形槽,弧形槽的内部设置有与之相配合的环形弹簧。
[0010]进一步的,为了可以起到双重密封防尘效果,防尘组件包括位于唇片底部的第一防尘唇口,第一防尘唇口的底部设置有第二防尘唇口。第一防尘唇口及第二防尘唇口的端部均设置有弧形部。
[0011]进一步的,为了避免因输出轴停转或反转而导致箱内的润滑油从反向螺旋线的外端流出情况的发生,密封组件包括开设于唇片内侧的环形凹槽,环形凹槽的内部设置有活动环,活动环的外侧与环形凹槽之间通过若干弹簧连接,活动环的内侧设置有密封唇。环形凹槽和活动环的截面均为T形结构,且活动环的外侧开设有若干与弹簧相配合的安装槽。
[0012]本技术的有益效果为:
[0013]1)通过设置有密封组件,使得密封唇可以在活动环及弹簧的作用下始终与输出轴接触,从而可以有效地避免因输出轴停转或反转而导致箱内的润滑油从反向螺旋线的外端流出情况的发生,进而可以在密封组件及反向螺旋线的作用下起到双重密封效果,有效地
提高了油封的密封性能。
[0014]2)通过设置有环形弹簧,使得唇片可以始终与输出轴接触,从而可以有效地提高唇片的密封效果;此外,通过设置有防尘组件,使得第一防尘唇口及第二防尘唇口可以起到双重密封防尘效果,从而有效地提高油封的防尘效果,更好地满足于油封的使用需求。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1是根据本技术实施例的一种内左向螺旋油封的结构示意图;
[0017]图2是图1中A处的局部结构放大图。
[0018]图中:
[0019]1、油封骨架;2、橡胶体;3、唇片;4、弧形槽;5、环形弹簧;6、第一防尘唇口;7、第二防尘唇口;8、反向螺旋线;9、密封组件;91、环形凹槽;92、活动环;93、弹簧;94、密封唇;95、安装槽。
具体实施方式
[0020]为进一步说明各实施例,本技术提供有附图,这些附图为本技术揭露内容的一部分,其主要用以说明实施例,并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理,配合参考这些内容,本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点,图中的组件并未按比例绘制,而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0021]根据本技术的实施例,提供了一种内左向螺旋油封。
[0022]现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明,如图1

2所示,根据本技术实施例的一种内左向螺旋油封,包括油封骨架1,油封骨架1的外侧包裹有与之相配合的橡胶体2,且油封骨架1为L形结构,油封骨架1与橡胶体2连接为一体,橡胶体2的内侧竖直向上设置有唇片3;唇片3的底部设置有防尘组件,唇片3的内侧设置有反向螺旋线8,唇片3的内侧且位于反向螺旋线8的顶部设置有密封组件9。
[0023]借助于上述技术方案,通过设置有密封组件9,可以有效地避免因输出轴停转或反转而导致箱内的润滑油从反向螺旋线8的外端流出情况的发生,进而可以在密封组件9及反向螺旋线8的作用下起到双重密封效果,有效地提高了油封的密封性能。
[0024]在一个实施例中,唇片3的外侧开设有弧形槽4,弧形槽4的内部设置有与之相配合的环形弹簧5,从而使得环形弹簧5可以对唇片3起到一个压紧效果,从而使得唇片3可以始终与输出轴接触,进而可以有效地提高唇片3的密封效果。
[0025]在一个实施例中,防尘组件包括位于唇片3底部的第一防尘唇口6,第一防尘唇口6的底部设置有第二防尘唇口7。第一防尘唇口6及第二防尘唇口7的端部均设置有弧形部。通过设置有防尘组件,使得第一防尘唇口6及第二防尘唇口7可以起到双重密封防尘效果。
[0026]在一个实施例中,密封组件9包括开设于唇片3内侧的环形凹槽91,环形凹槽91的内部设置有活动环92,且该活动环92为橡胶材质制成,活动环92的外侧与环形凹槽91之间
通过若干弹簧93连接,活动环92的内侧设置有密封唇94。环形凹槽91和活动环92的截面均为T形结构,且活动环92的外侧开设有若干与弹簧93相配合的安装槽95。通过设置有密封组件9,使得密封唇94可以在活动环92及弹簧93的作用下始终与输出轴接触,从而可以有效地避免因输出轴停转或反转而导致箱内的润滑油从反向螺旋线8的外端流出情况的发生,进而可以在密封组件9及反向螺旋线8的作用下起到双重密封效果,有效地提高了油封的密封性能。
[0027]综上所述,借助于本技术的上述技术方案,通过设置有密封组件9,使得密封唇94可以在活动环92及弹簧93的作用下始终与输出轴接触,从而可以有效地避免因输出轴停转或反转而导致箱内的润滑油从反向螺旋线8的外端流出情况的发生,进而可以在密封组件9及反向螺旋线8的作用下起到双重密封效果,有效地提高了油封的密封性能。
[0028]此外,通过设置有环形弹簧5,使得唇片3可以始终与输出轴接触,从而可以有效地提高唇片3的密封效果;此本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种内左向螺旋油封,包括油封骨架(1),其特征在于,所述油封骨架(1)的外侧包裹有与之相配合的橡胶体(2),所述橡胶体(2)的内侧竖直向上设置有唇片(3);所述唇片(3)的底部设置有防尘组件,所述唇片(3)的内侧设置有反向螺旋线(8),所述唇片(3)的内侧且位于所述反向螺旋线(8)的顶部设置有密封组件(9)。2.根据权利要求1所述的一种内左向螺旋油封,其特征在于,所述油封骨架(1)为L形结构,且所述油封骨架(1)与所述橡胶体(2)连接为一体。3.根据权利要求1所述的一种内左向螺旋油封,其特征在于,所述唇片(3)的外侧开设有弧形槽(4),所述弧形槽(4)的内部设置有与之相配合的环形弹簧(5)。4.根据权利要求1所述的一种内左向螺旋油封,其特征在于,所述防尘组件包括位于所述唇片(3)底部...

【专利技术属性】
技术研发人员:栾凤山颜玉静梁彦胜曹建波
申请(专利权)人:邢台山峰特种橡胶制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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