一种复杂工况用螺旋锥齿轮副制造技术

技术编号:24564522 阅读:31 留言:0更新日期:2020-06-20 22:28
本实用新型专利技术公开了一种复杂工况用螺旋锥齿轮副,包括动力杆、固定架和方条,所述固定架的内侧皆安装有动力杆,动力杆的内侧设置有空腔,空腔的底端安装有弹簧,弹簧的顶端安装有挂钩,挂钩的顶端安装有导杆,导杆的顶端安装有按钮,所述固定架的一侧安装有旋转架,旋转架的内侧安装有从动杆,所述固定架和旋转架的中间安装有圆杆,且固定架的顶端安装有油罐,油罐的底端安装有喷管,所述卡接柱的外侧安装有钢筒,钢筒的内侧设置有方槽,且钢筒的外侧设置有环形槽,环形槽的底端皆安装有斜齿,斜齿的中间皆设置有润滑孔。本实用新型专利技术通过安装有动力杆、固定架和方条,在齿轮的上方安装有润滑油罐,可以减少齿轮磨损,大大提高了效率。

A spiral bevel gear pair for complex working condition

【技术实现步骤摘要】
一种复杂工况用螺旋锥齿轮副
本技术涉及齿轮传动
,具体为一种复杂工况用螺旋锥齿轮副。
技术介绍
锥齿轮传动主要用于直角传动,在机械设计的时候会经常遇见电机和设备的转轮不在同一条直线上,这就需要使用锥齿轮副把电机的传动转个弯角,这样就可以解决弯角传动的问题了,以往的锥齿轮副还存在以下缺点:1、以往的螺旋锥齿轮副传动角度一般都是直角,锥齿轮副很难讲将传动角度调节到其他角度,这就需要使用其他的传动轴来代替锥齿轮副,使用起来非常的不方便;2、以往的螺旋锥齿轮副在安装带电机或者其他动力上的时候操作比较麻烦,这样非常的浪费时间,如果需要经常的更换锥齿轮副,那么很难完成大批量的操作;3、以往的螺旋锥齿轮副在长期时候后,锥齿轮副之间的斜齿会被磨损,这样就会降低锥齿轮副的使用寿命,经常更换锥齿轮副会浪费大量的设备资源,还耽误工期。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种复杂工况用螺旋锥齿轮副,以解决上述
技术介绍
中提出锥齿轮副很难讲将传动角度调节到其他角度,操作比较麻烦,经常更换锥齿轮副会浪费大量的设备资源的问题。...

【技术保护点】
1.一种复杂工况用螺旋锥齿轮副,包括动力杆(1)、固定架(2)和方条(3),其特征在于:所述固定架(2)的内侧皆安装有动力杆(1),动力杆(1)的内侧设置有空腔(19),空腔(19)的底端安装有弹簧(18),弹簧(18)的顶端安装有挂钩(17),挂钩(17)的顶端安装有导杆(16),导杆(16)的顶端安装有按钮(15),所述动力杆(1)的一侧安装有铰接杆(11),铰接杆(11)的一侧安装有卡接柱(20),卡接柱(20)的一侧安装有方条(3),所述固定架(2)的一侧安装有旋转架(5),旋转架(5)的内侧安装有从动杆(6),所述固定架(2)和旋转架(5)的中间安装有圆杆(4),且固定架(2)的顶端...

【技术特征摘要】
1.一种复杂工况用螺旋锥齿轮副,包括动力杆(1)、固定架(2)和方条(3),其特征在于:所述固定架(2)的内侧皆安装有动力杆(1),动力杆(1)的内侧设置有空腔(19),空腔(19)的底端安装有弹簧(18),弹簧(18)的顶端安装有挂钩(17),挂钩(17)的顶端安装有导杆(16),导杆(16)的顶端安装有按钮(15),所述动力杆(1)的一侧安装有铰接杆(11),铰接杆(11)的一侧安装有卡接柱(20),卡接柱(20)的一侧安装有方条(3),所述固定架(2)的一侧安装有旋转架(5),旋转架(5)的内侧安装有从动杆(6),所述固定架(2)和旋转架(5)的中间安装有圆杆(4),且固定架(2)的顶端安装有油罐(8),油罐(8)的底端安装有喷管(9),所述卡接柱(20)的外侧安装有钢筒(10),钢筒(10)的内侧设置有方槽(12),且钢筒(10)的外侧设置有环形槽(14),环形槽(14)的底端皆安装有斜齿(7),斜齿(7)的中间皆设置有润滑孔(13)。


2.根据权利要求1所述的一种复杂工况用螺旋锥齿轮副,其特征在于:所述固定架(2)...

【专利技术属性】
技术研发人员:张波波
申请(专利权)人:杭州振亚传动科技有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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