一种加热管缆悬挂器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种加热管缆悬挂器,包括下密封体，下密封体的上端栽丝法兰与密封法兰连接，下端法兰与井口法兰连接；下密封体内开设有中空腔体，中空腔体内安装有用于密封加热管缆的盘根组件，盘根组件内安装有用于悬挂加热管缆的卡瓦组件；沿下密封体周向均匀开设有多个通孔，通孔与中空腔体相连通，通孔内安装有顶丝，旋转所述顶丝，其前端锥面挤压盘根组件的卡瓦座，卡瓦座挤压盘根密封管缆，卡瓦组件自动悬挂加热管缆于井口；下密封体上端通过压紧法兰压紧内部盘根增强对加热管缆的密封可靠性。通过井口安装这种加热管缆悬挂器，实现利用加热管缆给油管内部加热的清蜡作业方式，使油气井能够不间断生产，节省人力，效率高、降低劳动强度。

A kind of heating cable hanger

【技术实现步骤摘要】
一种加热管缆悬挂器
本技术涉及石油钻采设备领域，尤其涉及一种加热管缆悬挂器。
技术介绍
目前，油气井的结蜡问题均存在于各大油田，清蜡解堵成为了一种常规修井作业方式，中低压井通常采用钢丝清蜡作业，并且清蜡作业需要定期做，每年都会消耗大量人力、财力。尤其含蜡量高的油气井，清蜡的频次较高，成本高，采用钢丝机械清蜡需要多次下入不同清蜡工具及多次安装和拆卸井口防喷装置，结腊严重时还无法完成清蜡作业，不但费时费力，作业安全风险也较高。因此需要一种成本低，安全、高效、免多次作业和多次拆卸安装井口作业设备的方式来解决清防蜡问题。
技术实现思路
针对上述缺陷或不足，本技术的目的在于提供一种加热管缆悬挂器，把加热管缆通过悬挂器长期悬挂在井口并保证可靠密封，下入井内的加热管缆通过定期通电加热，使井筒内的结腊受热融化，以此来实现油气井井筒内快速、方便、高效、安全、低成本地清除结腊，并且安装一次可以多次作业，一劳永逸地解决油气井井筒清蜡问题。为达到以上目的，本技术的技术方案为：一种加热管缆悬挂器,包括下密封体，所述下密封体的上端栽丝法兰与密封法兰连接，下端法兰与井口法兰连接；下密封体内开设有中空腔体，中空腔体内安装有用于密封加热管缆的盘根组件，所述盘根组件内安装有用于悬挂加热管缆的卡瓦组件；沿下密封体周向均匀开设有多个带螺纹和密封面的通孔，所述通孔与中空腔体相连通，通孔内安装有顶丝，所述顶丝前端进入中空腔体后，与盘根组件相卡合。还包括密封法兰，所述密封法兰安装于下密封体上端，所述密封法兰上端安装有压紧法兰，密封法兰内腔从上到下依次安装有压套、密封盘根、以及衬套；所述密封法兰与下密封体之间通过第一双头螺栓连接；所述压紧法兰与密封法兰之间通过第二双头螺栓连接。所述卡瓦组件包括卡瓦，所述卡瓦为锥形三瓣式分体结构，相邻分体卡瓦片的顶部通过锁紧环和螺钉收紧连接。所述卡瓦内的卡瓦牙为倒齿结构。所述盘根组件包括盘根，所述盘根上安装有用于卡合卡瓦组件的卡瓦座，盘根的下端安装有盘根下压环。所述盘根的上下端面为凸凹结构，所述盘根的上下端面均安装有盘根垫环。所述盘根上安装有O形圈。所述下密封体周向均匀开设有通孔，通孔的入口端为内螺纹孔，压紧螺母外螺纹与该内螺纹孔旋合，顶丝后端外螺纹与压紧螺母内螺纹孔旋合，所述顶丝中部为密封光轴，下密封体通孔内部为密封内孔和台阶，台阶位置设置有顶丝盘根和顶丝盘根压环，所述顶丝盘根上设置有内O形圈和外O形圈。所述下密封体一侧开设有采气通道，采气通道口上安装有盲板法兰，盲板法兰与下密封体之间设置有第一密封垫圈。所述下密封体在安装顶丝的周向设置有一测压检测口，不用时由丝堵封堵。与现有技术比较，本技术的有益效果为：本技术提供了一种加热管缆悬挂器，通过下密封体把加热管缆通过悬挂器长期悬挂在井口并保证可靠密封，下入井内的加热管缆通过定期通电加热，使井筒内的结腊受热融化，以此来实现油气井井筒内快速、方便、高效、安全、低成本地清除结腊，并且安装一次可以多次作业，一劳永逸地解决油气井井筒清蜡问题。附图说明图1是本技术加热管缆悬挂器结构示意图；图2是本技术加热管缆缆悬挂器卡瓦组件结构示图；图3是本技术加热管缆缆悬挂器卡瓦组件俯视图；图4是本技术加热管缆缆悬挂器盘根组件结构示意图；图5是本技术加热管缆缆悬挂器顶丝结构示意图。图中，1—密封法兰；2—盘根组件；3—卡瓦组件；4—压紧法兰；5—衬套；6—压套；7—密封盘根；8—加热管缆；9—下密封体；10—顶丝；11—压紧螺母；12—顶丝盘根；13—顶丝盘根压环；14—第一双头螺栓；15—第二螺母；16—第三双头螺栓；17—第三螺母；18—第二双头螺栓；19—盲板法兰；20—法兰护板；21—套筒；22—第四螺母；23—第四双头螺栓；24—第二螺母；25—第一密封垫环；26—第一密封垫环；27—第三密封垫环；28—内O形圈；29—外O形圈；30—丝堵；2-1—盘根；2-2—卡瓦座；2-3—盘根垫环；2-4—盘根下压环；2-5—O形圈；3-1—卡瓦；3-2—锁紧环；3-3—螺钉。具体实施方式下面将结合附图对本技术做详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术的保护范围。如图1所示，本技术提供了一种加热管缆悬挂器，包括下密封体9，所述下密封体9的上端栽丝法兰与密封法兰1连接，下端法兰与井口法兰连接；下密封体9内开设有中空腔体，中空腔体内安装有用于密封加热管缆8的盘根组件2，所述盘根组件2内安装有用于悬挂加热管缆8的卡瓦组件3；沿下密封体9周向均匀开设有多个带螺纹和密封面的通孔，所述通孔与中空腔体相连通，通孔内安装有顶丝10，所述顶丝10前端进入中空腔体后，与盘根组件2相卡合。另外，本技术中，还包括密封法兰1，所述密封法兰1安装于下密封体9上端，并且通过第一双头螺栓14和第一螺母15进行固定连接，密封法兰1与下密封体9之间安装有第一密封垫环25，所述密封法兰1上端安装有压紧法兰4，密封法兰1内腔从上到下依次安装有压套6、密封盘根7、以及衬套5；所述密封法兰1与下密封体9之间通过第二双头螺栓18和第二螺母24进行固定连接；所述压紧法兰4与密封法兰1之间通过第二双头螺栓18连接。如图2、3所示，具体的，本技术中所述卡瓦组件3包括卡瓦3-1，所述卡瓦3-1为锥形三瓣式分体结构，相邻分体卡瓦片的顶部通过锁紧环3-2和螺钉3-3收紧连接。进一步的，所述卡瓦3-1内的卡瓦牙为倒齿结构，该结构能够使得加热管缆悬挂可靠，工作更加稳定。如图4所示，具体的，所述盘根组件2包括盘根2-1，所述盘根2-1上端安装有用于卡合卡瓦组件3的卡瓦座2-2，盘根2-1的下端安装有盘根下压环2-4。所述盘根2-1的上下端面为凸凹结构，所述盘根2-1的上下端面均安装有盘根垫环2-3，并且，所述盘根2-1的外圆设计有两道密封槽，密封槽内安装有O形圈2-5，实现了盘根组件2与下密封体9之间的有效密封。所述卡瓦座2-2内孔为锥孔与卡瓦3-1配合；需要说明的是，本技术中盘根2-1为耐高温材料制成，上下端面设计为凸凹结构与盘根垫环2-3各配合面的有效接触，实现了盘根扩张式压缩，密封效果好。如图5所示，所述下密封体9周向均匀开设有通孔，通孔的入口端为内螺纹孔，压紧螺母11外螺纹与该内螺纹孔旋合，顶丝10的后端外螺纹与压紧螺母11内螺纹孔旋合，所述顶丝10中部设置有顶丝盘根12和顶丝盘根压环13，所述顶丝盘根12设计有数道密封槽，顶丝盘根12内孔与外圆均有，内孔密封槽内设置有内O形圈28，外圆密封槽内设置有外O形圈29，分别用于顶丝盘根12与下密封体9、顶丝盘根12与顶丝10之间的密封，所述下密封体9在安装顶丝10的周向设置有一测压检测口，不用时本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种加热管缆悬挂器,其特征在于，包括下密封体(9)，所述下密封体(9)的上端栽丝法兰与密封法兰(1)连接，下端法兰与井口法兰连接；下密封体(9)内开设有中空腔体，中空腔体内安装有用于密封加热管缆(8)的盘根组件(2)，所述盘根组件(2)内安装有用于悬挂加热管缆(8)的卡瓦组件(3)；沿下密封体(9)周向均匀开设有多个带螺纹和密封面的通孔，所述通孔与中空腔体相连通，通孔内安装有顶丝(10)，所述顶丝(10)前端进入中空腔体后，与盘根组件(2)相卡合。/n

【技术特征摘要】
1.一种加热管缆悬挂器,其特征在于，包括下密封体(9)，所述下密封体(9)的上端栽丝法兰与密封法兰(1)连接，下端法兰与井口法兰连接；下密封体(9)内开设有中空腔体，中空腔体内安装有用于密封加热管缆(8)的盘根组件(2)，所述盘根组件(2)内安装有用于悬挂加热管缆(8)的卡瓦组件(3)；沿下密封体(9)周向均匀开设有多个带螺纹和密封面的通孔，所述通孔与中空腔体相连通，通孔内安装有顶丝(10)，所述顶丝(10)前端进入中空腔体后，与盘根组件(2)相卡合。


2.根据权利要求1所述的加热管缆悬挂器,其特征在于，所述密封法兰(1)安装于下密封体(9)上端，所述密封法兰(1)上端安装有压紧法兰(4)，密封法兰(1)内腔从上到下依次安装有压套(6)、密封盘根(7)、以及衬套(5)；所述密封法兰(1)与下密封体(9)之间通过第一双头螺栓(14)连接；所述压紧法兰(4)与密封法兰(1)之间通过第二双头螺栓(18)连接。


3.根据权利要求1所述的加热管缆悬挂器,其特征在于，所述卡瓦组件(3)包括卡瓦(3-1)，所述卡瓦(3-1)为锥形三瓣式分体结构，相邻分体卡瓦片的顶部通过锁紧环(3-2)和螺钉(3-3)收紧连接。


4.根据权利要求3所述的加热管缆悬挂器,其特征在于，所述卡瓦(3-1)内的卡瓦牙为倒齿结构。


5.根据权利要求1所述的加热管缆悬挂器,其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李建波，雷新刚，蒋喜军，孙荣芝，
申请(专利权)人：宝鸡市赛孚石油机械有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61