本实用新型专利技术公开了一种超高压防喷器侧门密封装置，包括固定安装于防喷器壳体或侧门的密封垫环，所述密封垫环上设置有与防喷器壳体和侧门相密封的密封面，所述密封面与防喷器壳体和侧门接触面相配合密封，通过设置安装于防喷器壳体与侧门之间的密封垫环，能够使得防喷器壳体与侧门两侧均能够与密封垫环密封配合，在压力所用时，密封垫环一侧紧紧的贴在壳体上，另一侧锥形密封面紧紧的贴在侧门上，由于密封垫环较于壳体和侧门来说壁厚更薄，在内压力作用下更容易变形，所以密封垫环两侧锥形密封面在受到压力后会和防喷器壳体、侧门一同膨胀并紧紧的贴合在一体，使得锥形密封面不会存在间隙，密封可靠，拆卸方便。拆卸方便。拆卸方便。
【技术实现步骤摘要】
一种超高压防喷器侧门密封装置
[0001]本技术涉及油田作业井控设备领域，尤其涉及一种超高压防喷器侧门密封装置。
技术介绍
[0002]防喷器壳体与侧门之间的密封通常采用的是活塞密封、活塞杆密封或端面密封形式。活塞和活塞杆密封形式对于超高压防喷器来说，由于大规格防喷器密封面尺寸大，在高压环境下，密封面的弹性变形量大，密封圈从变形间隙挤出，导致密封泄漏的问题。但是，端面密封结构形式要求侧门螺栓预紧力大，人力无法拧紧到需要的预紧力，若预紧力小，在压力作用下，端面间隙增大，密封圈易挤出，导致密封泄漏的问题。
技术实现思路
[0003]针对上述缺陷或不足，本技术的目的在于提供一种超高压防喷器侧门密封装置，能够在超高压下能够有效的密封防喷器壳体与侧门，密封可靠，拆卸方便。
[0004]为达到以上目的，本技术的技术方案为：
[0005]一种超高压防喷器侧门密封装置，包括固定安装于防喷器壳体或侧门的密封垫环，所述密封垫环上设置有与防喷器壳体和侧门相密封的密封面，所述密封面与防喷器壳体和侧门接触面相配合密封。
[0006]所述密封垫环上设置有安装体，所述安装体与侧门固定安装，所述密封面设置于安装体相侧，分别与防喷器壳体以及侧门相配合密封。
[0007]所述安装体周向布置于密封垫环外壁中部，所述安装体上开设有安装孔，所述安装体通过螺钉以及安装孔与侧门固定安装。
[0008]所述侧门与密封垫环为一体结构，所述密封垫环一侧设置为与防喷器壳体接触面相相配合的密封面。
[0009]所述密封面为锥形密封面。
[0010]所述密封面上安装有密封圈。
[0011]所述密封面上开设有密封槽，所述密封圈安装于密封槽内。
[0012]与现有技术比较，本技术的有益效果为：
[0013]本技术提供了一种超高压防喷器侧门密封装置，通过设置安装于防喷器壳体与侧门之间的密封垫环，能够使得防喷器壳体与侧门两侧均能够与密封垫环密封配合，在压力所用时，密封垫环一侧紧紧的贴在壳体上，另一侧锥形密封面紧紧的贴在侧门上，由于密封垫环较于壳体和侧门来说壁厚更薄，在内压力作用下更容易变形，所以密封垫环两侧锥形密封面在受到压力后会和防喷器壳体、侧门一同膨胀并紧紧的贴合在一体，使得锥形密封面不会存在间隙，进而压力越高密封性能越好，因此在超高压下能够有效的密封防喷器壳体与侧门之间的压力，密封可靠，拆卸方便。
附图说明
[0014]图1是本技术超高压防喷器侧门密封装置安装图一；
[0015]图2是本技术超高压防喷器侧门密封装置安装放大图；
[0016]图3是本技术超高压防喷器侧门密封装置密封垫环结构示意图；
[0017]图4是本技术超高压防喷器侧门密封装置密封垫环侧视图；
[0018]图5是本技术超高压防喷器侧门密封装置集成式侧门密封结构示意图；
[0019]图6是本技术防喷器壳体结构示意图；
[0020]图7是本技术侧门结构示意图。
[0021]图中，1—密封垫环；2—密封圈；3—螺钉；4—防喷器壳体；5—闸板体； 6—侧门；11—密封面；12—安装体；13—安装孔；14—密封槽。
具体实施方式
[0022]下面将结合附图对本技术做详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术的保护范围。
[0023]如图1、2、6、7所示，本技术提供了一种超高压防喷器侧门密封装置，一种超高压防喷器侧门密封装置，其特征在于，包括固定安装于防喷器壳体4或侧门6的密封垫环1，所述密封垫环1上设置有与防喷器壳体4和侧门6相密封的密封面11，所述密封面11与防喷器壳体4和侧门6接触面相配合密封防喷器壳体4内安装有闸板体5。
[0024]如图3、4所示，本技术中，所述密封面11为锥形密封面，所述密封面11上安装有密封圈2，具体安装结构为：所述密封面11上开设有密封槽14，所述密封圈2安装于密封槽14内。
[0025]本技术中，侧门6与密封垫环1有两种结构连接形式：
[0026]第一种，当密封垫环1为独立式结构时，所述密封垫环1上设置有安装体12，所述安装体12与侧门固定安装，所述密封面11设置于安装体12相侧，分别与防喷器壳体4以及侧门6相配合密封。
[0027]所述安装体12周向布置于密封垫环1外壁中部，所述安装体12上开设有安装孔13，所述安装体12通过螺钉3以及安装孔13与侧门固定安装。
[0028]密封垫环1两侧的密封面11设计为锥面结构，带有密封槽14，在安装时，先将O形的密封圈2装入密封槽14中，再将密封垫环1安装在侧门6 上并用螺钉3固定牢靠。反之，也可以将密封垫环1设计为与防喷器壳体4 安装固定为一体的形式。使用时，在侧门螺栓预紧力的作用下，出门密封垫环1一侧锥形密封面紧紧的贴在防喷器壳体4上，另一侧锥形密封面紧紧的贴在侧门6上，当防喷器内部压力作用到防喷器壳体4和侧门6上时，防喷器壳体4和侧门6都会有一定的变形量，由于密封垫环1较于防喷器壳体4 和侧门6来说壁厚更薄，在内压力作用下更容易变形，所以密封垫环1两侧锥形密封面在受到压力后会和防喷器壳体4、侧门6一同膨胀并紧紧的贴合在一体，锥形密封面不会存在间隙，压力越高密封性能越好。
[0029]第二种，如图5所示，当侧门密封垫环与侧门集成为一体时，所述侧门 6与密封垫环1为一体结构，所述密封垫环1一侧设置为与防喷器壳体4接触面相相配合的密封面11。
[0030]密封垫环1一端设计为锥面密封结构，带有密封槽14，另一端直接与侧门6连接为一体。此种结构在安装时，只需将O形圈装入密封槽14，然后将侧门6与防喷器壳体4组装即可，安装操作更方便。使用时，在侧门螺栓预紧力的作用下，密封垫环1锥形密封面紧紧的贴在壳体上，当防喷器内部压力作用到防喷器壳体4和侧门6上时，防喷器壳体4会有一定的变形量，由于密封垫环1较于防喷器壳体4来说壁厚更薄，在内压力作用下更容易变形，所以侧密封垫环1一侧锥形密封面在受到压力后会和防喷器壳体4一同膨胀并紧紧的贴合在一体，锥形密封面不会存在间隙，压力越高密封性能越好。
[0031]对于本领域技术人员而言，显然能了解到上述具体事实例只是本技术的优选方案，因此本领域的技术人员对本技术中的某些部分所可能作出的改进、变动，体现的仍是本技术的原理，实现的仍是本技术的目的，均属于本技术所保护的范围。
本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种超高压防喷器侧门密封装置，其特征在于，包括固定安装于防喷器壳体(4)或侧门(6)的密封垫环(1)，所述密封垫环(1)上设置有与防喷器壳体(4)和侧门(6)相密封的密封面(11)，所述密封面(11)与防喷器壳体(4)和侧门(6)接触面相配合密封。2.根据权利要求1所述的超高压防喷器侧门密封装置，其特征在于，所述密封垫环(1)上设置有安装体(12)，所述安装体(12)与侧门固定安装，所述密封面(11)设置于安装体(12)相侧，分别与防喷器壳体(4)以及侧门(6)相配合密封。3.根据权利要求2所述的超高压防喷器侧门密封装置，其特征在于，所述安装体(12)周向布置于密封垫环(1)外壁中部，所述安装体(12)上开设...
【专利技术属性】
技术研发人员：李建波，孙荣芝，马亮，蒋喜军，张大伟，雷新刚，姚剑锋，
申请(专利权)人：宝鸡市赛孚石油机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。