【技术实现步骤摘要】
一种旋挖钻机动力臂结构
本技术涉及一种动力臂结构，尤其涉及一种旋挖钻机动力臂结构。
技术介绍
旋挖钻机一般采用液压履带式伸缩底盘、自行起落可折叠钻桅、伸缩式钻杆、带有垂直度自动检测调整、孔深数码显示等，整机操纵一般采用液压先导控制、负荷传感，具有操作轻便、舒适等特点。旋挖钻机的动力臂在将螺杆的运行滑道水平放置时，便于车体正常移动，而滑道尺寸过长，在移动时难免会产生晃动，使结构不够稳固。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种旋挖钻机动力臂结构，以解决上述技术问题。为实现上述目的本技术采用以下技术方案：一种旋挖钻机动力臂结构，包括支撑臂、支撑缸、连接孔、支撑缸连接孔、滑道支撑缸、滑道、连接座、固定架、放置体，所述支撑臂前后两侧分别铰接有支撑缸，所述支撑臂和支撑缸右端分别开有连接孔和支撑缸连接孔，所述支撑臂、支撑缸分别通过连接孔和支撑缸连接孔与旋挖钻机车体铰接，所述支撑臂顶面铰接有滑道支撑缸，所述滑道为钻杆的运行滑道，所述滑道底面通过连接座分别与支撑臂和滑道支撑缸铰接，所述支撑臂顶面固定有三角结构的固定架，所述固定架顶部固定连接有放置体。在上述技术方案基础上，所述放置体包括U形壳、内槽、伸缩板、压缩弹簧、伸缩槽，所述U形壳内部开有内槽，所述伸缩板沿内槽上下滑动连接，所述伸缩板底部与内槽底部安装有两个压缩弹簧，所述伸缩板中部开有伸缩槽。在上述技术方案基础上，所述支撑滑道水平放置时，伸缩板起到支撑作用，所述伸缩板接触滑道时，伸缩槽起到泄力作用。与现有技术相比，本技术具有...
【技术保护点】
1.一种旋挖钻机动力臂结构，包括支撑臂(1)、支撑缸(2)、连接孔(3)、支撑缸连接孔(4)、滑道支撑缸(5)、滑道(6)、连接座(7)、固定架(8)、放置体(9)，其特征在于：所述支撑臂(1)前后两侧分别铰接有支撑缸(2)，所述支撑臂(1)和支撑缸(2)右端分别开有连接孔(3)和支撑缸连接孔(4)，所述支撑臂(1)、支撑缸(2)分别通过连接孔(3)和支撑缸连接孔(4)与旋挖钻机车体铰接，所述支撑臂(1)顶面铰接有滑道支撑缸(5)，所述滑道(6)为钻杆的运行滑道，所述滑道(6)底面通过连接座(7)分别与支撑臂(1)和滑道支撑缸(5)铰接，所述支撑臂(1)顶面固定有三角结构的固定架(8)，所述固定架(8)顶部固定连接有放置体(9)。/n
【技术特征摘要】
1.一种旋挖钻机动力臂结构，包括支撑臂(1)、支撑缸(2)、连接孔(3)、支撑缸连接孔(4)、滑道支撑缸(5)、滑道(6)、连接座(7)、固定架(8)、放置体(9)，其特征在于：所述支撑臂(1)前后两侧分别铰接有支撑缸(2)，所述支撑臂(1)和支撑缸(2)右端分别开有连接孔(3)和支撑缸连接孔(4)，所述支撑臂(1)、支撑缸(2)分别通过连接孔(3)和支撑缸连接孔(4)与旋挖钻机车体铰接，所述支撑臂(1)顶面铰接有滑道支撑缸(5)，所述滑道(6)为钻杆的运行滑道，所述滑道(6)底面通过连接座(7)分别与支撑臂(1)和滑道支撑缸(5)铰接，所述支撑臂(1)顶面固定有三角结构的固定架(8)，所述固定架(8)...
【专利技术属性】
技术研发人员：任峰，孔德龙，王士坤，
申请(专利权)人：山东力强机械有限责任公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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