一种节能电汤炉制造技术

本实用新型专利技术涉及厨具技术领域，具体为一种节能电汤炉，包括电汤炉主体，电汤炉主体内开设有若干空腔，空腔内设置有内胆，内胆与空腔之间填充有隔热侧板，内胆内部的底壁上安装有隔热底板，隔热底板的顶端安装有若干加热管，电汤炉主体的顶端安装有面板。该节能电汤炉，通过设置的隔热侧板对内胆的四周进行隔热，防止热量向内胆的四周散发，通过设置的隔热底板并将加热管安装在隔热底板的顶端，使隔热底板能有效的降低热量向内胆底部散发的同时可对加热管在通电加热后向下方散发的热量进行阻挡，增加内胆的保温性，降低了加热管为了保持内胆内的温度而需要进一步消耗的电能。

An energy saving electric soup stove

【技术实现步骤摘要】
一种节能电汤炉
本技术涉及厨具
，具体为一种节能电汤炉。
技术介绍
电汤炉是一种利用加热管通电后放热原理将电能转换成热能的厨房电器，电汤炉的加热管需经过水作为媒介后才能传递到汤锅内。现有电汤炉中的加热管在加热后，热量传导至水中，而水中的热量会向电汤炉的外壁进行散发，造成热量的损失，为了避免汤锅中热汤的温度下降，需要不断的给电加热管进行通电，造成能源的浪费，鉴于此，我们提出一种节能电汤炉。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种节能电汤炉，以解决上述
技术介绍
中提出的现有电汤炉在使用时热量会向电汤炉的外壁进行散发，造成热量的损失，为了避免汤锅中热汤的温度下降，需要不断的给电加热管进行通电，造成能源的浪费问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种节能电汤炉，包括电汤炉主体，所述电汤炉主体内开设有若干空腔，所述空腔内设置有内胆，所述内胆的外壁与所述空腔的内壁之间形成的夹缝中填充有隔热侧板，所述内胆前端面的底部位置处安装有与所述内胆内部相连通的排水管，所述内胆侧端面的顶部位置处开设有与所述内胆内部相连通的进水管和溢水管，所述内胆内部的底壁上安装有隔热底板，所述隔热底板的顶端安装有若干加热管，所述电汤炉主体的顶端安装有面板，所述面板上开设有用于套接汤锅的炉孔，所述汤锅搭接在所述面板的顶面上。优选的，相邻所述空腔之间通过隔板隔开，所述电汤炉主体底端的四个拐角处均紧密焊接有支撑腿。优选的，所述面板顶端的四个边缘处均紧密焊接有凸边，所述面板顶面的前端位置处开设有边槽，所述面板的侧端安装有与所述边槽相连通的排液管。优选的，所述内胆呈顶部开放式的长方体盒装结构，所述内胆紧密焊接在所述空腔的底端。优选的，位于所述内胆前端位置处的所述隔热侧板上开设有用于避空所述排水管以及所述加热管连接线的避空槽。优选的，所述排水管的一端与所述内胆紧密焊接，所述排水管的另一端从所述电汤炉主体的外壁伸出并安装有排水阀。优选的，所述进水管的一端与所述内胆紧密焊接，所述进水管的另一端从所述电汤炉主体的外壁伸出并安装有进水阀。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该节能电汤炉，通过设置在内胆与电汤炉主体之间的隔热侧板对内胆的四周进行隔热，防止热量向内胆的四周散发，通过设置在内胆底部的隔热底板，并将加热管安装在隔热底板的顶端，使得隔热底板能有效的降低热量向内胆底部散发的同时可对加热管在通电加热后向下方散发的热量进行阻挡，增加内胆的保温性，降低了加热管为了保持内胆内的温度而需要消耗的电能，解决了现有电汤炉在使用时热量会向电汤炉的外壁进行散发，造成热量的损失，为了避免汤锅中热汤的温度下降，需要不断的给电加热管进行通电，造成能源的浪费问题。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术中内胆的安装示意图；图3为本技术中内胆的结构示意图；图4为本技术中隔热底板的结构示意图。图中：1、电汤炉主体；11、空腔；12、排水阀；13、进水阀；14、支撑腿；2、面板；21、炉孔；22、凸边；23、边槽；231、排液管；3、内胆；31、隔热侧板；311、避空槽；32、排水管；33、进水管；34、溢水管；4、隔热底板；41、加热管；5、汤锅。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，“若干”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种节能电汤炉，包括电汤炉主体1，电汤炉主体1内开设有若干空腔11，空腔11内设置有内胆3，内胆3的外壁与空腔11的内壁之间形成的夹缝中填充有隔热侧板31，内胆3前端面的底部位置处安装有与内胆3内部相连通的排水管32，内胆3侧端面的顶部位置处开设有与内胆3内部相连通的进水管33和溢水管34，内胆3内部的底壁上通过螺栓安装有隔热底板4，隔热底板4的顶端通过螺栓安装有若干加热管41，电汤炉主体1的顶端安装有面板2，面板2上开设有用于套接汤锅5的炉孔21，汤锅5搭接在面板2的顶面上。本实施例中，相邻空腔11之间通过隔板隔开，使放置在不同空腔11中的汤锅5能够分别进行单独的加热操作，电汤炉主体1底端的四个拐角处均紧密焊接有对电汤炉主体1起支撑作用的支撑腿12。具体的，面板2通过螺栓安装在电汤炉主体1上，面板2顶端的四个边缘处均紧密焊接有凸边22，防止溅出的水与汤直接淋落到地面上，面板2顶面的前端位置处开设有边槽23，面板2的侧端安装有与边槽23相连通的排液管231，使溅出的水与汤能够沿面板2顶面流到边槽23中并最终从排液管231排出。进一步的，内胆3呈顶部开放式的长方体盒装结构，内胆3紧密焊接在空腔11的底端，位于内胆3前端位置处的隔热侧板31上开设有用于避空排水管32以及加热管41连接线的避空槽311。具体的，排水管32的一端与内胆3紧密焊接，排水管32的另一端从电汤炉主体1的外壁伸出并安装有球阀状的排水阀321，当打开排水阀321时可将内胆3中的水排出，进水管33的一端与内胆3紧密焊接，进水管33的另一端从电汤炉主体1的外壁伸出并安装有球阀状的进水阀331，进水阀331的另一端与自来水管相连通，当打开进水阀331时，自来水通过进水阀331和进水管33注入到内胆3中，溢水管34的一端与内胆3紧密焊接，内胆3的另一端从电汤炉主体1的外壁伸出，当向内胆3中注入自来水使内胆3中的自来水液面达到与溢水管34相齐平时，水通过溢水管34向外排出，防止内胆3出现自来水满溢的情况。此外，隔热侧板31和隔热底板4均使用陶瓷材料制成，具有优良的隔热性能，可有效的防止内胆3内的热量向周围散发。值得说明的是，本技术中涉及到的加热管41可使用兴江苏泰峰冷暖换热设备有限公司生产的TF049型2kw不锈钢U型电加热管，其配套电路与温控旋钮均由该厂家提供，本技术中涉及到的加热管41为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本技术保护的内容也不涉及对于电路和使用方法的改进。本技术的节能电汤炉在使用时，首先打开进水阀331使自来水通过进水阀331和进水管33注入到内胆3中本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种节能电汤炉，包括电汤炉主体(1)，其特征在于：所述电汤炉主体(1)内开设有若干空腔(11)，所述空腔(11)内设置有内胆(3)，所述内胆(3)的外壁与所述空腔(11)的内壁之间形成的夹缝中填充有隔热侧板(31)，所述内胆(3)前端面的底部位置处安装有与所述内胆(3)内部相连通的排水管(32)，所述内胆(3)侧端面的顶部位置处开设有与所述内胆(3)内部相连通的进水管(33)和溢水管(34)，所述内胆(3)内部的底壁上安装有隔热底板(4)，所述隔热底板(4)的顶端安装有若干加热管(41)，所述电汤炉主体(1)的顶端安装有面板(2)，所述面板(2)上开设有用于套接汤锅(5)的炉孔(21)，所述汤锅(5)搭接在所述面板(2)的顶面上。/n

【技术特征摘要】
1.一种节能电汤炉，包括电汤炉主体(1)，其特征在于：所述电汤炉主体(1)内开设有若干空腔(11)，所述空腔(11)内设置有内胆(3)，所述内胆(3)的外壁与所述空腔(11)的内壁之间形成的夹缝中填充有隔热侧板(31)，所述内胆(3)前端面的底部位置处安装有与所述内胆(3)内部相连通的排水管(32)，所述内胆(3)侧端面的顶部位置处开设有与所述内胆(3)内部相连通的进水管(33)和溢水管(34)，所述内胆(3)内部的底壁上安装有隔热底板(4)，所述隔热底板(4)的顶端安装有若干加热管(41)，所述电汤炉主体(1)的顶端安装有面板(2)，所述面板(2)上开设有用于套接汤锅(5)的炉孔(21)，所述汤锅(5)搭接在所述面板(2)的顶面上。


2.根据权利要求1所述的节能电汤炉，其特征在于：相邻所述空腔(11)之间通过隔板隔开，所述电汤炉主体(1)底端的四个拐角处均紧密焊接有支撑腿(12)。


3.根据权利要求1所述的节能电汤炉，其特征在于：所述面板(2)顶端的四个边缘处均紧...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗俊英，罗冬演，
申请(专利权)人：珠海市宝康实业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44