一种现浇飞檐斗角的模具制造技术

一种现浇飞檐斗角的模具，包括第一、第二模板、脊梁板、第一、第二、第三、第四边模板，脊梁板固定在支撑体系上，呈钩形弯曲，脊梁板钩尖端的高度低于脊梁板钩尾端高度，第一、第二模板固定在支撑体系上，位于脊梁板两侧，第一、第二模板均呈三角形结构，第一、第二模板的第一边与脊梁板相适应，且分别与脊梁板的两边接缝，第一、第二模板的第二边呈钩形弯曲，第二边钩尖端与脊梁板钩尖端呈锐角相交，且高于第二边钩尾端的高度，第一、第二模板第三边的低点端与第二边钩尾端相交，第一、第二模板第三边的高点端与脊梁板的钩尾端之间具有间隔距离，第一、第二、第三、第四边模板分别固定在第一、第二模板的第一、第二边上，围成模具的模腔。

A mould for cast-in-place cornice angle

【技术实现步骤摘要】
一种现浇飞檐斗角的模具
本技术涉及建筑工程领域，特别涉及一种现浇飞檐斗角的模具。
技术介绍
中国古代建筑是以木构架为主的建筑方式，随着时代的发展，经过不断地创造，逐渐形成了世界上独一无二的建筑体系和风格。现阶段随着混凝土结构的不断发展，除修缮工程仍采用原结构体系外，其它新建、复建古建筑，多采用钢筋混凝土结构代替部分木构架形成了现阶段的仿古建筑。为了达到油漆彩绘之后与木构架相同的效果，对仿古构件的制作与安装以及现浇古构件都提出了很高的要求。特别是仿古建筑屋顶转角处的飞檐斗角，飞檐斗角部位的四角翘伸，配套使用的现浇模具构件繁复，件小量多，钢筋密集施工难度较大，导致混凝土成型质量差。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术的不足，提供一种现浇飞檐斗角的模具，其结构简单、施工方便，可有效缩短施工工期，且保证现浇的飞檐斗角成型精度和质量。本技术的技术方案是：一种现浇飞檐斗角的模具，包括第一模板、第二模板、脊梁板，以及第一边模板、第二边模板、第三边模板、第四边模板，所述脊梁板通过多颗螺钉固定在支撑体系上，呈钩形弯曲，呈钩形弯曲的脊梁板钩尖端的高度低于脊梁板钩尾端的高度，所述第一模板、第二模板通过多颗螺钉固定在支撑体系上，分别位于脊梁板的两侧，呈对称分布，所述第一模板、第二模板均呈三角形结构，呈三角形结构的第一模板、第二模板的第一边与脊梁板相适应，且分别与脊梁板的两边接缝，呈三角形结构的第一模板、第二模板的第二边呈钩形弯曲，呈钩形弯曲的第二边钩尖端与脊梁板钩尖端呈锐角相交，且高于第二边钩尾端的高度，呈三角形结构的第一模板、第二模板第三边的低点端与第二边钩尾端相交，第一模板、第二模板第三边的高点端与脊梁板的钩尾端之间具有间隔距离，所述第一边模板与第一模板的第二边相适应，固定在第一模板上，呈垂直分布，第二边模板与第一模板的第三边相适应，固定在第一模板上，呈垂直分布，所述第三边模板与第二模板的第二边相适应，固定在第二模板上，呈垂直分布，第四边模板与第二模板的第三边相适应，固定在第二模板上，呈垂直分布，第二边模板、第四边模板的高点端之间具有间隔距离，形成模具的切缺口。所述第一模板、第二模板均由若干小木板拼接构成。所述脊梁板由多块大木条首尾相连拼接构成。所述第一边模板、第二边模板、第三边模板、第四边模板分别由多块小木条首尾拼接构成。采用上述技术方案具有以下有益效果：1、现浇飞檐斗角的模具包括第一模板、第二模板、脊梁板，以及第一边模板、第二边模板、第三边模板、第四边模板，第一模板、第二模板、脊梁板、第一边模板、第二边模板、第三边模板、第四边模板围成用于浇注混凝土的模腔。所述脊梁板通过多颗螺钉固定在支撑体系上，呈钩形弯曲，保证脊梁板的稳固性，且方便拆卸，呈钩形弯曲的脊梁板钩尖端的高度低于脊梁板钩尾端的高度，对应脊梁板钩尾端的现浇飞檐斗角部分与建筑主体连接，适应现浇飞檐斗角的造型走势。所述第一模板、第二模板通过多颗螺钉固定在支撑体系上，分别位于脊梁板的两侧，呈对称分布，保证第一模板、第二模板的稳固性，且方便拆卸。所述第一模板、第二模板均呈三角形结构，呈三角形结构的第一模板、第二模板的第一边与脊梁板相适应，且分别与脊梁板的两边接缝，使第一模板、第二模板、脊梁板拼接构成整体，形成供现浇混凝土成型的底模。呈三角形结构的第一模板、第二模板的第二边呈钩形弯曲，呈钩形弯曲的第二边钩尖端与脊梁板钩尖端呈锐角相交，且高于第二边钩尾端的高度，呈三角形结构的第一模板、第二模板第三边的低点端与第二边钩尾端相交，第一模板、第二模板第三边的高点端与脊梁板的钩尾端之间具有间隔距离，使第一模板、第二模板的造型走势与现浇飞檐斗角的造型走势相适应，保证现浇飞檐斗角的成型效果。所述第一边模板与第一模板的第二边相适应，固定在第一模板上，呈垂直分布，第二边模板与第一模板的第三边相适应，固定在第一模板上，呈垂直分布，所述第三边模板与第二模板的第二边相适应，固定在第二模板上，呈垂直分布，第四边模板与第二模板的第三边相适应，固定在第二模板上，呈垂直分布，通过第一边模板、第二板模板、第一模板，形成一个成型腔，通过第三边模板、第四边模板、第二模板，形成另一个成型腔，满足现浇混凝土的成型需要。第二边模板、第二边模板的高点端之间具有间隔距离，形成模具的切缺口，在该却缺口形成的现浇飞檐斗角部分与建筑主体无缝连接，在保证结构强度的前提下，提高现浇飞檐斗角的美观程度，有效降低后续施工强度。2、第一模板、第二模板均由若干小木板拼接构成，在满足第一模板、第二模板整体造型走势的前提下，有效降低第一模板、第二模板的成型难度和加工成本。下面结合附图和具体实施方式作进一步的说明。附图说明图1为本技术的结构示意图(施工状态，未拼接完全)；图2为本技术的分区示意图(施工状态，未拼接完全)。附图中，1为第一模板，2为第二模板，3为脊梁板，4为第一边模板，5为第二边模板，6为第三边模板，7为第四边模板，8为切缺口。具体实施方式本技术中，未标明的施工方法采用建筑领域惯常的施工方法进行施工，未标明具体结构的构件通常采用建筑领域常规的构件。参见图1和图2，为一种现浇飞檐斗角的模具的具体实施例。现浇飞檐斗角的模具包括第一模板1、第二模板2、脊梁板3，以及第一边模板4、第二边模板5、第三边模板6、第四边模板7。所述脊梁板3通过多颗螺钉固定在支撑体系上，呈钩形弯曲，呈钩形弯曲的脊梁板钩尖端的高度低于脊梁板钩尾端的高度，本实施例中，脊梁板3由多块大木条首尾相连拼接构成，如图2所示，由包括编号为37的大木条在内的两块木条首尾相连构成，分别通过螺钉固定在支撑体系上。所述第一模板1、第二模板2通过多颗螺钉固定在支撑体系上，分别位于脊梁板3的两侧，呈对称分布，所述第一模板1、第二模板2均呈三角形结构，呈三角形结构的第一模板1、第二模板2的第一边与脊梁板3相适应，且分别与脊梁板3的两边接缝，呈三角形结构的第一模板1、第二模板2第二边呈钩形弯曲，呈钩形弯曲的第二边钩尖端与脊梁板钩尖端呈锐角相交，且高于第二边钩尾端的高度，呈三角形结构的第一模板1、第二模板2第三边的低点端与第二边钩尾端相交，第一模板1、第二模板2第三边的高点端与脊梁板3的钩尾端之间具有间隔距离，本实施例中，第一模板1、第二模板2均由若干小木板拼接构成，如图2所示，第一模板由包括编号1-36、51-56、79在内的多块小木板拼接构成，第二模板由包括编号38-50、57-78在内的多块小木板拼接构成，相邻小木板之间具有夹角，最终拼接构成呈曲面弯曲的第一模板、第二模板。所述第一边模板4与第一模板1的第二边相适应，固定在第一模板1上，呈垂直分布，第二边模板5与第一模板1的第三边相适应，固定在第一模板1上，呈垂直分布，所述第三边模板6与第二模板2的第二边相适应，固定在第二模板2上，呈垂直分布，第四边模板7与第二模板2的第三边相适应，固定在第二模板2上，呈垂直分布，本实施例中，第一边模板4、第二边模板5、第三边模板6、第四边模板7分别由多块小本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种现浇飞檐斗角的模具，其特征在于：包括第一模板(1)、第二模板(2)、脊梁板(3)，以及第一边模板(4)、第二边模板(5)、第三边模板(6)、第四边模板(7)，/n所述脊梁板(3)通过多颗螺钉固定在支撑体系上，呈钩形弯曲，呈钩形弯曲的脊梁板钩尖端的高度低于脊梁板钩尾端的高度，/n所述第一模板(1)、第二模板(2)通过多颗螺钉固定在支撑体系上，分别位于脊梁板(3)的两侧，呈对称分布，所述第一模板(1)、第二模板(2)均呈三角形结构，/n呈三角形结构的第一模板(1)、第二模板(2)的第一边与脊梁板(3)相适应，且分别与脊梁板(3)的两边接缝，/n呈三角形结构的第一模板(1)、第二模板(2)第二边呈钩形弯曲，呈钩形弯曲的第二边钩尖端与脊梁板钩尖端呈锐角相交，且高于第二边钩尾端的高度，/n呈三角形结构的第一模板(1)、第二模板(2)第三边的低点端与第二边钩尾端相交，第一模板(1)、第二模板(2)第三边的高点端与脊梁板(3)的钩尾端之间具有间隔距离，/n所述第一边模板(4)与第一模板(1)的第二边相适应，固定在第一模板(1)上，呈垂直分布，第二边模板(5)与第一模板(1)的第三边相适应，固定在第一模板(1)上，呈垂直分布，/n所述第三边模板(6)与第二模板(2)的第二边相适应，固定在第二模板(2)上，呈垂直分布，第四边模板(7)与第二模板(2)的第三边相适应，固定在第二模板(2)上，呈垂直分布，/n第二边模板(5)、第四边模板(7)的高点端之间具有间隔距离，形成模具的切缺口(8)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种现浇飞檐斗角的模具，其特征在于：包括第一模板(1)、第二模板(2)、脊梁板(3)，以及第一边模板(4)、第二边模板(5)、第三边模板(6)、第四边模板(7)，
所述脊梁板(3)通过多颗螺钉固定在支撑体系上，呈钩形弯曲，呈钩形弯曲的脊梁板钩尖端的高度低于脊梁板钩尾端的高度，
所述第一模板(1)、第二模板(2)通过多颗螺钉固定在支撑体系上，分别位于脊梁板(3)的两侧，呈对称分布，所述第一模板(1)、第二模板(2)均呈三角形结构，
呈三角形结构的第一模板(1)、第二模板(2)的第一边与脊梁板(3)相适应，且分别与脊梁板(3)的两边接缝，
呈三角形结构的第一模板(1)、第二模板(2)第二边呈钩形弯曲，呈钩形弯曲的第二边钩尖端与脊梁板钩尖端呈锐角相交，且高于第二边钩尾端的高度，
呈三角形结构的第一模板(1)、第二模板(2)第三边的低点端与第二边钩尾端相交，第一模板(1)、第二模板(2)第三边的高点端与脊梁板(3)的钩尾端之间具有间隔距离，
所...

【专利技术属性】
技术研发人员：石本竹，袁忠海，邓路，张文明，荆森华，
申请(专利权)人：重庆中科建设集团有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50