现浇罗马柱的塑制模具制造技术

现浇罗马柱的塑制模具，主要包括柱脚模板、长柱身模板、短柱身模板、调节模板、柱头模板和锁扣共六个部分，全部由塑料制成。在浇注一根罗马柱时，长柱身模板、短柱身模板和调节模板中的某一级模板需用1级或者2级或者更多级，也可能不用，例如某一罗马柱比较高，在柱脚模板上安装6级长柱身模板、1级短柱身模板，再在上面安装柱头模板。各级模板之间全制有定位榫和定位孔，安装时配合准确，各级模板之间制有连接孔，各连接孔全部由统一的锁扣固定，装配时不用工具，十分方便、省力，同级模板之间同样由锁扣对固定孔进行连接，并有定位装置，装配容易。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及现浇混凝土的模具，特别是涉及一种现浇罗马柱由塑料制成的模具。
技术介绍
在房屋建造中，经常采用现浇混凝土的结构，因为现浇混凝土中布满钢筋支架，一是强度比较好，可在各构件之间连接；二是可浇制各种几何形状的表面，实用性强，外型又美观。在现浇混凝土的施工过程中，首先需要安装模具(或称为壳子板)，例如现浇罗马柱，罗马柱一般设置在房层的大厅或者门口，外观比较雄伟，表面形状复杂，已有的罗马柱现浇模具采用木模(木头壳子板)，木模存在的缺点有一是在木头上雕刻图案等复杂形状，花费人工很大、费用高；二是木头的收缩率比较大，所以几何形状难控制；三是木头容易开裂和霉烂，并且细小部位容易碰落，造成缺陷，使用寿命短；四是木头表面比较粗糙，成型混凝土的外型不美观；五是木头在安装时主要采用钉子连接，损伤大，在打击钉子时模具易变形，错位。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了克服已有技术的缺点，提供一种拼接灵活，形态变化多，安装方便，使用寿命长，表面光滑，成型混凝土外型美观的现浇罗马柱的塑制模具。本专利技术现浇罗马柱的塑制模具的技术方案，其特征在于 ①、柱脚模板柱脚模板由2—3块分板组成圆形，柱脚模板的底部制有底沿环片，上部制有第一连接片，第一连接片中制有第一连接孔，第一连接片上制有定位榫和定位孔，底沿环片与第一连接片之间依次制有圆形的直壁、下圆弧、斜壁、上圆环和凸筋，在底沿环片与直壁的转角处设置下连接筋，在第一连接片与凸筋之间制有上连接筋，在各块分板的头部制有第一连接板，第一连接板制有第一固定孔，第一固定孔和第一连接孔各自与锁扣相配合； ②、长柱身模板长柱身模板由4块长模板组成圆筒形，长模板的上、下分别制有第二连接片，第二连接片中制有第二连接孔、定位榫和定位孔，长柱身模板的两侧制有连接侧 板、连接侧板中制有第二固定孔、半圆凸销和半圆凹槽，第二连接孔和第二固定孔各自与锁扣相配合，在两连接侧板之间制有4条凹孤形模壁，在凹孤形模壁中制有加强片； ③、短柱身模板短柱身模板由4块短模板组成圆筒形，短模板的高为B，长模板的高为H，B彡紐，短模板的上、下和两侧结构与长模板相同； ④、调节模板调节模板由4块调节板组成圆筒形，调节板的上、下分别制有第四连接片，第四连接片中制有第四连接孔、定位榫和定位孔，调节板的两侧制有连接头板，连接头板中制有第四固定孔、圆孤槽和圆孤筋，第四连接孔和第四固定孔各自与锁扣相配合，在两连接头板之间为圆孤模壁，圆孤模壁的外壁面与第四连接片的转角处制有三角形加强板； ⑤、柱头模板柱头模板由4块顶模板组成上口大而下口小的圆台形，顶模板的下部制有第五连接片，第五连接片中制有第五连接孔、定位榫和定位孔，顶模板的上部制有上沿翻片，顶模板的两侧制有连接斜板，连接斜板中制有第五固定孔、凹槽和凸柱，第五连接孔和第五固定孔各自与锁扣相配合，在顶模板中设置凹窝和凸块。本专利技术公开了一种沿浇罗马柱的塑制模具，全部由塑料制成，主要包括柱脚模板、长柱身模板、短柱身模板、调节模板、柱头模板和锁扣共六个部分，在浇注一根罗马柱时，长柱身模板、短柱身模板和调节模板中的某一级模板需用I级或者2级或者更多级，也可能不用，例如某一罗马柱比较高，在柱脚模板上安装6级长柱身模板、I级短柱身模板，再在上面安装柱头模板。各级模板之间全制有定位榫和定位孔，安装时配合准确，各级模板之间制有连接孔，各连接孔全部由统一的锁扣固定，装配时不用工具，十分方便、省力。同级模板之间同样由锁扣对固定孔进行连接，并有定位装置，装配容易。柱脚模板从底部至上部包括底沿环片、直壁、大圆孤、斜壁、上圆孤、凸筋和第一连接片等不同的形状构成凹凸面，一是使模具强度提高，浇注的形状美观。 长柱身模板和短柱身模板的长模板和短模板都制成凹孤形模壁，并有加强片，同样提高了模具强度，使柱体的外部美观。在柱脚模板的底沿环片与直壁的转角处设置下连接筋，在第一连接片与凸筋之间有上连接筋；在调节板的圆孤模壁的外壁面与第四连接片的转角处制有三角形加强板，极大地提高了各个过渡部位的连接和支撑强度。本专利技术现浇罗马柱的塑制模具，所述的第一连接孔、第二连接孔、第四连接孔、第五连接孔、第一固定孔、第二固定孔、第四固定孔和第五固定孔为椭圆孔，在椭圆孔的中部制有凹孤面，所述的锁扣由锁体、手柄和锁头所组成，锁头与椭圆孔相配合，锁体与凹孤面相接触。所述长模板的高度H为500mm，短模板的高度B为200mm。所述的第二连接片和第四连接片上制有网格凸筋。有了网格凸筋可减少连接片的壁厚，节省材料，降低成本，保证牢度。所述顶模板的凹窝中制有条形花纹凸筋。有了条形花纹凸筋进一步增加浇柱件的美观，又提高模具的强度。附图说明图I是柱脚模板分板的侧视示意 图2是柱脚模板分班的俯视示意 图3是长柱身模板长柱板的侧视示意 图4是长柱身模板长柱板的主视示意 图5是长柱身模板长柱板的俯视示意 图6是短柱身模板短模板的侧视示意 图7是调节模板调节板的侧视示意 图8是调节模板调节板的主视示意 图9是调节模板调节板的俯视示意 图10是柱头模板顶模板的主视示意 图11是柱头模板顶模板的仰视示意 图12是本专利技术现浇罗马柱的部分塑制模具的主视示意 图13是锁扣的主视不意 图14的锁扣的侧视示意图。具体实施方 式本专利技术涉及一种现浇罗马柱的塑制模具，如图I一图14所示，其特征在于 ①、柱脚模板柱脚模板I由2—3块分板11组成圆形，柱脚模板I的底部制有底沿环片12，上部制有第一连接片13，第一连接片中制有第一连接孔14，第一连接片上制有定位榫和定位孔，底沿环片12与第一连接片13之间依次制有圆形的直壁151、下圆弧152、斜壁153、上圆环154和凸筋155，在底沿环片12与直壁151的转角处设置下连接筋121，在第一连接片13与凸筋155之间制有上连接筋131，在各块分板11的头部制有第一连接板16，第一连接板制有第一固定孔17，第一固定孔17和第一连接孔14各自与锁扣8相配合； ②、长柱身模板长柱身模板2由4块长模板21组成圆筒形,长模板21的上、下分别制有第二连接片22，第二连接片中制有第二连接孔23、定位榫和定位孔，长柱身模板的两侧制有连接侧板24、连接侧板中制有第二固定孔241、半圆凸销242和半圆凹槽243，第二连接孔23和第二固定孔241各自与锁扣8相配合，在两连接侧板之间制有4条凹孤形模壁25，在凹孤形模壁25中制有加强片251 ； ③、短柱身模板短柱身模板3由4块短模板31组成圆筒形，短模板31的高为B，长模板的高为H，B彡紐，短模板31的上、下和两侧结构与长模板21相同； ④、调节模板调节模板4由4块调节板41组成圆筒形，调节板的上、下分别制有第四连接片42，第四连接片42中制有第四连接孔43、定位榫和定位孔，调节板的两侧制有连接头板44，连接头板44中制有第四固定孔441、圆孤槽442和圆孤筋443，第四连接孔43和第四固定孔441各自与锁扣8相配合，在两连接头板之间为圆孤模壁45，圆孤模壁的外壁面与第四连接片42的转角处制有三角形加强板46 ； ⑤、柱头模板柱头模板5由4块顶模板51组成上口大而下口小的圆台形，顶模板51的下部制有第五连接片52，第五连接片中制有第五连接孔53、定位榫和定位孔，顶模板51本文档来自技高网...

【技术保护点】
现浇罗马柱的塑制模具，其特征在于：①、柱脚模板：柱脚模板（1）由2—3块分板（11）组成圆形，柱脚模板（1）的底部制有底沿环片（12），上部制有第一连接片（13），第一连接片中制有第一连接孔（14），第一连接片上制有定位榫和定位孔，底沿环片（12）与第一连接片（13）之间依次制有圆形的直壁（151）、下圆弧（152）、斜壁（153）、上圆环（154）和凸筋（155），在底沿环片（12）与直壁（151）的转角处设置下连接筋（121），在第一连接片（13）与凸筋（155）之间制有上连接筋（131），在各块分板（11）的头部制有第一连接板（16），第一连接板制有第一固定孔（17），第一固定孔（17）和第一连接孔（14）各自与锁扣（8）相配合；②、长柱身模板：长柱身模板（2）由4块长模板（21）组成圆筒形，长模板（21）的上、下分别制有第二连接片（22），第二连接片中制有第二连接孔（23）、定位榫和定位孔，长柱身模板的两侧制有连接侧板（24）、连接侧板中制有第二固定孔（241）、半圆凸销（242）和半圆凹槽（243），第二连接孔（23）和第二固定孔（241）各自与锁扣（8）相配合，在两连接侧板之间制有4条凹孤形模壁（25），在凹孤形模壁（25）中制有加强片（251）；③、短柱身模板：短柱身模板（3）由4块短模板（31）组成圆筒形，短模板（31）的高为B，长模板的高为H，B≤？？H，短模板（31）的上、下和两侧结构与长模板（21）相同；④、调节模板：调节模板（4）由4块调节板（41）组成圆筒形，调节板的上、下分别制有第四连接片（42），第四连接片（42）中制有第四连接孔（43）、定位榫和定位孔，调节板的两侧制有连接头板（44），连接头板（44）中制有第四固定孔（441）、圆孤槽（442）和圆孤筋（443），第四连接孔（43）和第四固定孔（441）各自与锁扣（8）相配合，在两连接头板之间为圆孤模壁（45）,圆孤模壁的外壁面与第四连接片（42）的转角处制有三角形加强板（46）；⑤、柱头模板：柱头模板（5）由4块顶模板（51）组成上口大而下口小的圆台形，顶模板（51）的下部制有第五连接片（52），第五连接片中制有第五连接孔（53）、定位榫和定位孔，顶模板（51）的上部制有上沿翻片（54），顶模板（51）的两侧制有连接斜板（55），连接斜板（55）中制有第五固定孔（551）、凹槽（552）和凸柱（553），第五连接孔（53）和第五固定孔（551）各自与锁扣（8）相配合，在顶模板（51）中设置凹窝（56）和凸块（57）。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴士传，
申请(专利权)人：吴士传，
类型：发明
国别省市：