一种纺织布的清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了纺织技术领域，具体地说，涉及一种纺织布的清洗装置，包括纺织布输送装置、L型支架、接水槽、清洗机构、绒毛去除机构和烘干机，所述纺织布输送装置包括放料组件和收料组件，放料组件与收料组件间隔设置，所述L型支架位于放料组件与收料组件之间，所述接水槽位于L型支架的正下方，所述清洗机构、绒毛去除机构和烘干机沿一直线设置在L型支架上，所述接水槽内设有过滤网，所述L型支架上设有倾斜设置的导流板。本实用新型专利技术能够将纺织布上绒毛类的杂质自动去除，从而提高了放置布的清洗效果。

A cleaning device for textile cloth

【技术实现步骤摘要】
一种纺织布的清洗装置
本技术属于纺织
，具体地说，涉及一种纺织布的清洗装置。
技术介绍
纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术。目前，纺织品纺织布在对方的过程中常常会积上灰尘，这些灰尘如果不能去除，会影响纺织品的色彩、光滑度，影响其后续的加工以及产品的品质。现有技术是设置水洗设备对其清洗，但是还是存在无法彻底去除灰尘的问题，例如绒毛杂质，这样导致清洗效果不理想。有鉴于此特提出一种纺织布的清洗装置。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种纺织布的清洗装置。为解决上述技术问题，本技术采用技术方案的基本构思是：一种纺织布的清洗装置，包括纺织布输送装置、L型支架、接水槽、清洗机构、绒毛去除机构和烘干机，所述纺织布输送装置包括放料组件和收料组件，放料组件与收料组件间隔设置，所述L型支架位于放料组件与收料组件之间，所述接水槽位于L型支架的正下方，所述清洗机构、绒毛去除机构和烘干机沿一直线设置在L型支架上，所述接水槽内设有过滤网，所述L型支架上设有倾斜设置的导流板。优选的，所述放料组件与收料组件的结构相同且均包括支撑座、驱动电机和气涨轴，所述驱动电机安装在支撑座的一侧侧壁上，所述气涨轴转动安装在支撑座的另一侧侧壁上，并且气涨轴与驱动电机的输出端固定连接。优选的，所述清洗机构包括下清洗组件和上清洗组件，所述下清洗组件包括第一喷洒管道和若干个第一喷洒头，所述第一喷洒管道呈水平安装在L型支架的侧壁上，若干个第一喷洒头等间距设置在第一喷洒管道上，并且每个第一喷洒头的喷洒口竖直朝上设置。优选的，所述上清洗组件包括升降气缸、承载板、第二喷洒管道和若干个第二喷洒头，所述升降气缸呈竖直安装在L型支架的顶部，并且升降气缸的输出端贯穿L型支架的顶部，所述承载板呈水平安装在升降气缸的输出端上，所述承载板的顶部设有两个对称设置的导向杆，所述L型支架上设有两个与两个导向杆一一导向配合的导向座，所述第二喷洒管道通过卡箍固定在承载板的底部，若干个第二喷洒头呈等间距设置在第二喷洒管道上，并且每个第二喷洒头的喷头口竖直朝下设置。优选的，所述绒毛去除机构包括升降组件、U型板、丝杆滑台和刮板，所述升降组件安装在L型支架的背部，所述U型板上设有连接块，所述L型支架上开设有供连接块移动的移动槽，并且连接块固定连接在升降组件的顶部，所述丝杆滑台安装在U型板上，所述刮板呈竖直安装在丝杆滑台上。优选的，所述升降组件包括升降电机、联轴器、转动座、联动轴、齿轮、齿条和滑座，所述滑座呈竖直设置在L型支架的背部，所述齿条滑动安装在滑座上，所述转动座位于滑座的旁侧，所述联动轴转动安装在转动座上，所述齿轮连接在联动轴的一端上，并且齿轮与齿条啮合，所述升降电机位于转动座的旁侧，所述联轴器的两端分别与升降电机的输出端和联动轴的另一端固定连接。采用上述技术方案后，本技术与现有技术相比具有以下有益效果:其一，本技术通过升降组件能够驱动丝杆滑台以及刮板进行下降，随后刮板抵触到纺织布上，升降组件停止工作，丝杆滑台驱动刮板水平移动，刮板将部分纺织布上表层上的绒毛杂质刮除，随后丝杆滑台驱动刮板反向移动，刮板又将其余部分纺织布上表层上的绒毛杂质刮除，这样就形成了自动连续性刮除绒毛杂质，纺织布的下表层绒毛杂质被水冲洗后与水混合在一起并落入接水槽内，综上所述，本技术能够自动清除绒毛类杂质，提高了纺织布的清洗效果。其二，本技术的上清洗组件具备升降功能，这样能够避免上清洗组件与下清洗组件之间的间隙过小导致人工牵引安装纺织布时带来的不便。下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的描述。附图说明附图作为本申请的一部分，用来提供对本技术的进一步的理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，但不构成对本技术的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：图1是本技术的立体示意图一；图2是本技术的立体示意图二；图3是图2中A处的放大图；图4是本技术的立体示意图三。图中：纺织布输送装置1，放料组件11，支撑座111，驱动电机112，气涨轴113，收料组件12，L型支架2，导流板21，导向座22，移动槽23，接水槽3，过滤网31，清洗机构4，下清洗组件41，第一喷洒管道411，第一喷洒头412，上清洗组件42，升降气缸421，承载板422，第二喷洒管道423，第二喷洒头424，导向杆425，绒毛去除机构5，升降组件51，升降电机511，联轴器512，转动座513，联动轴514，齿轮515，齿条516，滑座517，U型板52，连接块521，丝杆滑台53，刮板54，烘干机6。需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本技术的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本技术的概念。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1至图4所示，本技术一种纺织布的清洗装置，包括纺织布输送装置1、L型支架2、接水槽3、清洗机构4、绒毛去除机构5和烘干机6，所述纺织布输送装置1包括放料组件11和收料组件12，放料组件11与收料组件12间隔设置，所述L型支架2位于放料组件11与收料组件12之间，所述接水槽3位于L型支架2的正下方，所述清洗机构4、绒毛去除机构5和烘干机6沿一直线设置在L型支架2上，所述接水槽3内设有过滤网31，所述L型支架2上设有倾斜设置的导流板21；通过放料组件11与收料组件12配合能够输送纺织布，通过清洗机构4能够对纺织布的上下表面进行清洗，通过绒毛去除机构5能够去除纺织布附带的类似绒毛类的杂质，清洗后的废水会落入接水槽3内，接水槽3内的过滤网31能够将杂质过滤掉，这样让水能够循环使用，通过烘干机6能够将清洗完成的纺织布快速烘干。如图2所示，本实施例所述的放料组件11与收料组件12的结构相同且均包括支撑座111、驱动电机112和气涨轴113，所述驱动电机112安装在支撑座111的一侧侧壁上，所述气涨轴113转动安装在支撑座111的另一侧侧壁上，并且气涨轴113与驱动电机112的输出端固定连接；将纺织布卷纺织到纺织组件上的气涨轴113上，之后人工牵引纺织布的一端固定到收料组件12的气涨轴113上，之后放料组件11与收料组件12同时工作从而使得纺织布能够自动输送。如图1和2所示，本实施例所述的清洗机构4包括下清洗组件41和上清洗组件42，所述下清洗组件41包括第一喷洒管道411本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纺织布的清洗装置，其特征在于：包括纺织布输送装置（1）、L型支架（2）、接水槽（3）、清洗机构（4）、绒毛去除机构（5）和烘干机（6），所述纺织布输送装置（1）包括放料组件（11）和收料组件（12），放料组件（11）与收料组件（12）间隔设置，所述L型支架（2）位于放料组件（11）与收料组件（12）之间，所述接水槽（3）位于L型支架（2）的正下方，所述清洗机构（4）、绒毛去除机构（5）和烘干机（6）沿一直线设置在L型支架（2）上，所述接水槽（3）内设有过滤网（31），所述L型支架（2）上设有倾斜设置的导流板（21）。/n

【技术特征摘要】
1.一种纺织布的清洗装置，其特征在于：包括纺织布输送装置（1）、L型支架（2）、接水槽（3）、清洗机构（4）、绒毛去除机构（5）和烘干机（6），所述纺织布输送装置（1）包括放料组件（11）和收料组件（12），放料组件（11）与收料组件（12）间隔设置，所述L型支架（2）位于放料组件（11）与收料组件（12）之间，所述接水槽（3）位于L型支架（2）的正下方，所述清洗机构（4）、绒毛去除机构（5）和烘干机（6）沿一直线设置在L型支架（2）上，所述接水槽（3）内设有过滤网（31），所述L型支架（2）上设有倾斜设置的导流板（21）。


2.根据权利要求1所述的一种纺织布的清洗装置，其特征在于：所述放料组件（11）与收料组件（12）的结构相同且均包括支撑座（111）、驱动电机（112）和气涨轴（113），所述驱动电机（112）安装在支撑座（111）的一侧侧壁上，所述气涨轴（113）转动安装在支撑座（111）的另一侧侧壁上，并且气涨轴（113）与驱动电机（112）的输出端固定连接。


3.根据权利要求1所述的一种纺织布的清洗装置，其特征在于：所述清洗机构（4）包括下清洗组件（41）和上清洗组件（42），所述下清洗组件（41）包括第一喷洒管道（411）和若干个第一喷洒头（412），所述第一喷洒管道（411）呈水平安装在L型支架（2）的侧壁上，若干个第一喷洒头（412）等间距设置在第一喷洒管道（411）上，并且每个第一喷洒头（412）的喷洒口竖直朝上设置。


4.根据权利要求3所述的一种纺织布的清洗装置，其特征在于：所述上清洗组件（42）包括升降气缸（421）、承载板（422）、第二喷洒管道（423）和若干个第二喷洒头（424），所述升降气缸（421）呈竖直安装在L型支架（2）的顶部，并且升降...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘尹，
申请(专利权)人：江苏苏纬纺织集团有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32