一种纺织面料印染装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及印染装置技术领域，且公开了一种纺织面料印染装置，包括机体，所述机体内腔上部分的一侧固定安装有储料装置，所述机体内腔的上部分且位于储料装置的一侧穿过机体的上表面固定安装有吸尘嘴。该纺织面料印染装置，通过电机二使转轴一带动烘干筒逆时针旋转，烘干筒内部的四周平均分布有电热杆，通电后的电热杆发热，烘干筒外表面的左侧与烘干筒接触有刮板，解决了印染在印染面料上的染料无法快速凝固，上升的染料蒸汽遇到烘干筒，会在烘干筒的外表面凝固，影响烘干筒传热效果，液态染液会重新滴回印染面料的问题，提升了印染装置印染过程中，对印染面料的烘干效率，防止蒸汽凝液后重新污染印染面料。

A printing and dyeing device for textile fabrics

【技术实现步骤摘要】
一种纺织面料印染装置
本技术涉及印染装置
，具体为一种纺织面料印染装置。
技术介绍
纺织是纺纱与织布的总称，中国古代的纺织与印染技术具有非常悠久的历史，利用自然资源作为纺织和印染的原料，以及制造简单的纺织工具，随着科技的进步和工业的不断发展，人们对面料的要求也越来越高，纺织面料加工需要经过很多道工序，其中印染是纺织面料加工极为关键的一步，印染的好坏直接关乎面料的质量。现有的纺织面料印染装置有以下几个缺陷：其一，刚印染上染料的面料，染料还是液体，空气中灰尘较多，湿的染料容易粘附灰尘，影响成品的质量；其二，烘干轮对印上染料的面料进行烘干，会形成蒸汽，蒸汽凝液后会落回印染面料的表面，颜色凝固在烘干轮的表面，影响烘干轮的传热效率。
技术实现思路
针对现有的面料印染装置的不足，本技术提供了一种纺织面料印染装置，具备烘干效果更好、印染后的面料不会沾灰的优点，解决了印上染料的面料在传送过程中容易粘附灰尘、烘干过程中染料蒸汽在凝固后影响烘干轮的传热效果的问题。本技术提供如下技术方案：一种纺织面料印染装置，包括机体，所述机体内腔上部分的一侧固定安装有储料装置，所述机体内腔的上部分且位于储料装置的一侧穿过机体的上表面固定安装有吸尘嘴，所述机体内腔的上表面且位于吸尘嘴的一侧固定安装有烘干装置，所述机体内腔的中部，固定安装有传动装置，所述传动装置的上表面且穿过机体的侧面接触有印染面料。优选的，所述储料装置包括染料箱，所述染料箱一侧的上部分固定安装有入料口，所述染料箱的上表面固定安装有电机一，所述电机一下部分的外表面且位于染料箱内腔固定安装有扇叶，所述染料箱的底部固定安装有喷头，所述染料箱内腔的下表面且位于喷头的上方固定安装有过滤网。优选的，所述烘干装置包括电机二，所述电机二的内部活动套装有转轴一，所述转轴一的外表面活动套装有支撑板，所述转轴一的外表面且位于支撑板的一侧活动套装有烘干筒，所述烘干筒内部的四周固定安装有电热杆，所述烘干筒的左侧接触有刮板。优选的，所述传动装置包括固定块，所述固定块的一侧活动套装有转轴二，所述转轴二的外表面活动套装有转轮，所述转轮的外表面活动套装有海绵垫。优选的，所述吸尘嘴安装在储料装置与烘干装置之间，位于印染面料的上方。优选的，所述电热杆的数量有八个，且在烘干筒的内部平均安装，与烘干筒的外表面相距一厘米。与现有的面料印染装置对比，本技术具备以下有益效果：1、该纺织面料印染装置，通过电机二使转轴一带动烘干筒逆时针旋转，烘干筒内部的四周平均分布有电热杆，通电后的电热杆发热，烘干筒外表面的左侧与烘干筒接触有刮板，解决了印染在印染面料上的染料无法快速凝固，上升的染料蒸汽遇到烘干筒，会在烘干筒的外表面凝固，影响烘干筒传热效果，液态染液会重新滴回印染面料的问题，提升了印染装置印染过程中，对印染面料的烘干效率，防止蒸汽凝液后重新污染印染面料。2、该纺织面料印染装置，通过吸尘嘴对刚刚印染上染料的印染面料进行吸尘处理，解决了刚印染后的染料还是液态，容易粘附车间内部飘散的灰尘，造成印染面料染色不干净的问题，提升了面料印染装置内部环境清洁，保证了染料印染上印染面料后不被污染，提高印染面料产品合格率。附图说明图1为本技术结构正面示意图；图2为本技术结构左视示意图。图中：1、机体；2、储料装置；21、染料箱；22、入料口；23、电机一；24、扇叶；25、喷头；26、过滤网；3、吸尘嘴；4、烘干装置；41、电机二；42、转轴一；43、支撑板；44、烘干筒；45、电热杆；46、刮板；5、传动装置；51、固定块；52、转轴二；53、转轮；54、海绵垫；6、印染面料。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，一种纺织面料印染装置，包括机体1，机体1内腔上部分的一侧固定安装有储料装置2，机体1内腔的上部分且位于储料装置2的一侧穿过机体1的上表面固定安装有吸尘嘴3，机体1内腔的上表面且位于吸尘嘴3的一侧固定安装有烘干装置4，机体1内腔的中部，固定安装有传动装置5，传动装置5的上表面且穿过机体1的侧面接触有印染面料6。其中，储料装置2包括染料箱21，染料箱21一侧的上部分固定安装有入料口22，染料箱21的上表面固定安装有电机一23，电机一23下部分的外表面且位于染料箱21内腔固定安装有扇叶24，染料箱21的底部固定安装有喷头25，染料箱21内腔的下表面且位于喷头25的上方固定安装有过滤网26，通过扇叶24与染料箱21、喷头25与过滤网26的配合安装，解决了通过入料口22注入的染液会在染料箱21内部沉淀，造成染液通过喷头25喷涂时，喷涂效果不好的问题，过滤网26对染液进行过滤，解决了染液中含有较大颗粒物，进入喷头25的内部，将喷头25的喷液口堵住的问题，提升了对染液的充分搅拌，提高了喷涂效果与产品的质量。其中，烘干装置4包括电机二41，电机二41的内部活动套装有转轴一42，转轴一42的外表面活动套装有支撑板43，转轴一42的外表面且位于支撑板43的一侧活动套装有烘干筒44，烘干筒44内部的四周固定安装有电热杆45，烘干筒44的左侧接触有刮板46，通过电机二41带动烘干筒44逆时针旋转，刮板46位于烘干筒44的左侧且与烘干筒44接触，解决了烘干筒44对印染面料6烘干的过程中，染液呈气态，会在烘干筒44的外表面凝固，会落回印染面料6的表面，同时影响烘干筒44的传热效率，造成烘干不完全的问题，提升了面料印染设备的烘干效率，提高了产品的质量。其中，传动装置5包括固定块51，固定块51的一侧活动套装有转轴二52，转轴二52的外表面活动套装有转轮53，转轮53的外表面活动套装有海绵垫54，通过海绵垫54活动套装在转轮53的外表面，解决了印染面料6与转轮53直接接触会导致印染面料6破损的问题，以及染在印染面料6上的染液模糊的问题，提升了印染面料6的传送平稳性，保证了印染面料6的染色平均性，提高产品质量。其中，吸尘嘴3安装在储料装置2与烘干装置4之间，位于印染面料6的上方，通过对吸尘嘴3安装位置的固定，解决了刚印染上染液的印染面料6在通过传动装置5传输的过程中，极易粘附灰尘影响印染面料6质量的问题，提升了印染面料6的产品质量。其中，电热杆45的数量有八个，且在烘干筒44的内部平均安装，与烘干筒44的外表面相距一厘米，通过八个电热杆45平均分布在烘干筒44的内部，解决了烘干筒44受热不均匀，对印染面料6的烘干效果不好的问题，提升了烘干筒44的传热效率，增强了对印染面料6的烘干效果。工作原理：使用时，将印染面料6放在印染设备中海绵垫54上，往染料箱21内部通过入料口22注入染料，电机一23启动带本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纺织面料印染装置，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)内腔上部分的一侧固定安装有储料装置(2)，所述机体(1)内腔的上部分且位于储料装置(2)的一侧穿过机体(1)的上表面固定安装有吸尘嘴(3)，所述机体(1)内腔的上表面且位于吸尘嘴(3)的一侧固定安装有烘干装置(4)，所述机体(1)内腔的中部，固定安装有传动装置(5)，所述传动装置(5)的上表面且穿过机体(1)的侧面接触有印染面料(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种纺织面料印染装置，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)内腔上部分的一侧固定安装有储料装置(2)，所述机体(1)内腔的上部分且位于储料装置(2)的一侧穿过机体(1)的上表面固定安装有吸尘嘴(3)，所述机体(1)内腔的上表面且位于吸尘嘴(3)的一侧固定安装有烘干装置(4)，所述机体(1)内腔的中部，固定安装有传动装置(5)，所述传动装置(5)的上表面且穿过机体(1)的侧面接触有印染面料(6)。


2.根据权利要求1所述的一种纺织面料印染装置，其特征在于：所述储料装置(2)包括染料箱(21)，所述染料箱(21)一侧的上部分固定安装有入料口(22)，所述染料箱(21)的上表面固定安装有电机一(23)，所述电机一(23)下部分的外表面且位于染料箱(21)内腔固定安装有扇叶(24)，所述染料箱(21)的底部固定安装有喷头(25)，所述染料箱(21)内腔的下表面且位于喷头(25)的上方固定安装有过滤网(26)。


3.根据权利要求1所述的一种纺织面料印染装置，其特征在于：所述烘...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘必英，
申请(专利权)人：嘉兴运通印染有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33