一种高弹织物无痕印花方法及印花设备技术

本发明专利技术公开了一种高弹织物无痕印花方法及印花设备，包括底座和立柱，所述底座的顶部通过螺栓安装工作箱，所述工作箱的顶部开设口处通过安装架及螺栓安装印花机，所述印花机的一端通过螺钉安装温度控制器，所述工作箱内两端通过橡胶固定块安装连接架，且连接架之间固定有传送带体，所述底座的顶端一侧通过螺栓安装立柱，所述立柱底端一侧通过螺栓安装电磁阀，所述立柱的一端通过安装座安装有加热箱，所述加热箱的一侧通过安装板设置有鼓风机，所述加热箱内壁一侧通过陶瓷安装板安装有加热器，所述立柱的顶端焊接有顶板。该高弹织物无痕印花方法及印花设备稳定可靠，设备简单，自动化程度高，操作方便，实用性强，适合广泛推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种高弹织物无痕印花方法及印花设备
本专利技术属于印花
，具体涉及一种高弹织物无痕印花方法及印花设备。
技术介绍
蓝黑色分散染料多为基于三原色染料组份的混合物，主要涉及提高染料利用率，改善染色织物的色牢度，扩大染料应用的适应性等用途，其混合物的组合方案极丰富，黑色分散染料组合物的报道较多，但是现有公开的染料在制备过程中，都是先将涉及基于三原色染料组份的混合物，即原染料复合物与助剂按一定比例进行研磨，再复配成需要色泽的固体粉状、液体或膏状分散染料。为改善分散染料的研磨性，分散剂占原染料的质量百分比较高(大于40％)，分散剂多采用亚甲基双甲基萘磺酸盐、亚甲基二萘磺酸盐等。但是染料中大量分散剂的存在，会明显降低染料与纤维的结合，导致纤维表面染料的浮色增加，需要加强后道还原清洗或皂洗的次数来去除染料浮色，因此染料的利用率较低，尤其是对水的消耗量大。随着印染行业对节能减排的要求越来越高，现有黑色分散染料在使用中存在一些问题，如分散染料的涤纶印花制品的还原清洗任务较重，对水的消耗量大，废水色度深；又如黑色涤纶印花制品的色牢度较差，需要加强还原清洗或皂本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高弹织物无痕印花设备，其特征在于，包括底座(13)和立柱(3)，所述底座(13)的顶部通过螺栓安装工作箱(15)，所述工作箱(15)的顶部开设口处通过安装架及螺栓安装印花机(8)，所述印花机(8)的一端通过螺钉安装温度控制器(7)，所述工作箱(15)内两端通过橡胶固定块(9)安装连接架(11)，且连接架(11)之间固定有传送带体(10)，所述底座(13)的顶端一侧通过螺栓安装立柱(3)，所述立柱(3)底端一侧通过螺栓安装电磁阀(14)，所述立柱(3)的一端通过安装座安装有加热箱(2)，所述加热箱(2)的一侧通过安装板设置有鼓风机(1)，所述加热箱(2)内壁一侧通过陶瓷安装板安装有加热器...

【技术特征摘要】
1.一种高弹织物无痕印花设备，其特征在于，包括底座(13)和立柱(3)，所述底座(13)的顶部通过螺栓安装工作箱(15)，所述工作箱(15)的顶部开设口处通过安装架及螺栓安装印花机(8)，所述印花机(8)的一端通过螺钉安装温度控制器(7)，所述工作箱(15)内两端通过橡胶固定块(9)安装连接架(11)，且连接架(11)之间固定有传送带体(10)，所述底座(13)的顶端一侧通过螺栓安装立柱(3)，所述立柱(3)底端一侧通过螺栓安装电磁阀(14)，所述立柱(3)的一端通过安装座安装有加热箱(2)，所述加热箱(2)的一侧通过安装板设置有鼓风机(1)，所述加热箱(2)内壁一侧通过陶瓷安装板安装有加热器(12)，所述立柱(3)的顶端焊接有顶板(5)，所述顶板(5)的底部通过螺钉安装有毒气体报警器(4)，所述有毒气体报警器(4)的一端通过螺钉安装空气净化器(6)，所述温度控制器(7)的检测探头位于工作箱(15)内。


2.根据权利要求1所述的一种高弹织物无痕印花方法，其特征在于，具体印花方法步骤如下：
步骤一：技术负责人组织技术人员进行印花方法会审，提出疑问并解答，技术人员编制具体操作方案和注意细节，并且向工作人员进行技术交底；
步骤二：对生产设备进行检测和试运行2h，对高弹织物进行备料，将高弹织物从进料口理平在传送带体(10)顶部一端进行传送；
步骤三：当高弹织物传送到印花机(8)的工作端正下方，对高弹织物进行无痕印花，印花后继续向出料口处传送，开启加热器(12)和鼓风机(1)，利用加热器(12)对加热箱(2)内快速加热，并且开启电磁阀(14)使加热箱(2)内的热气体鼓入到工作箱(15)...

【专利技术属性】
技术研发人员：周佰康，
申请(专利权)人：嘉兴运通印染有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33