一种镀锌内吹系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种镀锌内吹系统，属于内吹领域。包括支架，支架顶部设有拐臂，拐臂上设有下压气缸，下压气缸端部设有上钳口；支架一侧设有钢管支撑架，钢管支撑架设置在上钳口底部，钢管支撑架上设有下钳口，上一道工序会将钢管转移到下钳口上，然后下压气缸伸出带动上钳口夹紧钢管，在下钳口处完成镀锌钢管内吹；本实用新型专利技术支架上还设有内吹安装座，内吹安装座上设有升降气缸和内吹平台，升降气缸带动内吹平台上下移动，内吹平台上设有内吹气缸，内吹气缸端部设有内吹嘴，内吹嘴一侧蒸汽通道，内吹嘴朝向上钳口和下钳口，吹气时利用内吹气缸伸缩带动内吹嘴与钢管端部对接，然后吹出高压蒸汽。

An internal blowing system for galvanizing

【技术实现步骤摘要】
一种镀锌内吹系统
本技术涉及一种镀锌内吹系统，属于内吹领域。
技术介绍
热镀锌管由锌锅中浸锌出来后，传送到磁力辊上，一方面先进行冷却，另一方面需要对管上锌进行内外吹，对于内吹一般采用喇叭口结构，若管径较大，则需伸入管中进行内吹，目前的内吹系统是管件通过磁力辊输送到喇叭口处，然后直接进行内吹，然而，管件在与内吹嘴接触时会产生刚性反弹，因此内吹嘴与管件最终定位耗时较长，而且内吹时也因管口与内吹嘴接触问题，密封性不好，导致内吹压力不足。有鉴于上述现有技术存在的问题，本技术结合相关领域多年的设计及使用经验，辅以过强的专业知识，设计制造了一种镀锌内吹系统，来克服上述缺陷。
技术实现思路
对于现有技术中所存在的问题，本技术提供的一种镀锌内吹系统，能够提高钢管热镀锌内吹质量。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：一种镀锌内吹系统，包括支架，所述支架顶部设有拐臂，所述拐臂上设有下压气缸，所述下压气缸端部设有上钳口；钢管支撑架，所述钢管支撑架设置在上钳口底部，所述钢管支撑架上设有下钳口；所述支架上还设有内吹安装座，所述内吹安装座上设有升降气缸和内吹平台，所述升降气缸带动内吹平台上下移动，所述内吹平台上设有内吹气缸，所述内吹气缸端部设有内吹嘴，所述内吹嘴一侧设有蒸汽通道，所述内吹嘴朝向上钳口和下钳口。作为优选的技术方案，所述内吹平台底部设有若干导向柱，所述内吹安装座上设有若干导向孔与所述导向柱对应配合。作为优选的技术方案，所述上钳口和下钳口设为V型结构且相互扣合。r>作为优选的技术方案，所述下钳口上设有钳口槽，所述上钳口可嵌入钳口槽中。作为优选的技术方案，所述升降气缸端部设有压板，所述压板与所述上钳口上顶面之间设有压缩弹簧。本技术的有益之处是：1.本技术通过先利用上钳口和下钳口将钢管夹紧，再利用内吹气缸伸缩带动内吹嘴与钢管端部对接，缩短了钢管的快速定位时间，同时保证了钢管与内吹嘴配合时的密封性，保证了内吹质量；2.本技术通过内吹平台的升降带动内吹嘴升降，从而保证内吹嘴与不同管径的钢管对接；3.本技术利用两个钳口相互扣合的结构，且下钳口上设有钳口槽，上钳口可嵌入钳口槽中，从而避免了两个钳口交错无法有效夹紧钢管的问题。附图说明附图1为一种镀锌内吹系统结构图。图中，1、支架，2、下压气缸，3、上钳口，4、下钳口，5、钢管支撑架，6、内吹安装座，7、内吹平台，8、内吹气缸9、升降气缸，10、导向柱，11、内吹嘴。具体实施方式为了便于本领域技术人员理解，下面对本技术作进一步的说明。如图1所示，一种镀锌内吹系统，包括支架1，支架1顶部设有拐臂，拐臂上设有下压气缸2，下压气缸2端部设有上钳口3；支架1一侧设有钢管支撑架5，钢管支撑架5设置在上钳口3底部，钢管支撑架5上设有下钳口4，上一道工序会将钢管转移到下钳口4上，然后下压气缸2伸出带动上钳口3夹紧钢管，在下钳口4处完成镀锌钢管内吹；本技术支架1上还设有内吹安装座6，内吹安装座6上设有升降气缸9和内吹平台7，升降气缸9带动内吹平台7上下移动，内吹平台7上设有内吹气缸8，内吹气缸8端部设有内吹嘴11，内吹嘴11一侧设有蒸汽通道，内吹嘴11朝向上钳口3和下钳口4，吹气时利用内吹气缸8伸缩带动内吹嘴11与钢管端部对接，然后吹出高压蒸汽。本技术通过先利用上钳口3和下钳口4将钢管夹紧，再利用内吹气缸8伸缩带动内吹嘴11与钢管端部对接，缩短了钢管的快速定位时间，同时保证了钢管与内吹嘴11配合时的密封性，保证了内吹质量。另外上述结构中，本技术通过内吹平台7的升降带动内吹嘴11升降，从而保证内吹嘴11与不同管径的钢管对接。本技术为了保证内吹平台7的升降精确度，内吹平台7底部设有若干导向柱10，内吹安装座6上设有若干导向孔与导向柱10对应配合。本技术上钳口3和下钳口4设为V型结构且相互扣合，下钳口4上设有钳口槽，上钳口3可嵌入钳口槽中，从而避免了两个钳口交错无法有效夹紧钢管的问题。为防止下压气缸2力度过大，导致钢管变形，本技术在升降气缸9端部设有压板，压板与上钳口3上顶面之间设有压缩弹簧缓冲。对于本领域的普通技术人员而言，根据本技术的教导，在不脱离本技术的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种镀锌内吹系统，其特征在于：包括支架，所述支架顶部设有拐臂，所述拐臂上设有下压气缸，所述下压气缸端部设有上钳口；/n钢管支撑架，所述钢管支撑架设置在上钳口底部，所述钢管支撑架上设有下钳口；/n所述支架上还设有内吹安装座，所述内吹安装座上设有升降气缸和内吹平台，所述升降气缸带动内吹平台上下移动，所述内吹平台上设有内吹气缸，所述内吹气缸端部设有内吹嘴，所述内吹嘴一侧设有蒸汽通道，所述内吹嘴朝向上钳口和下钳口。/n

【技术特征摘要】
1.一种镀锌内吹系统，其特征在于：包括支架，所述支架顶部设有拐臂，所述拐臂上设有下压气缸，所述下压气缸端部设有上钳口；
钢管支撑架，所述钢管支撑架设置在上钳口底部，所述钢管支撑架上设有下钳口；
所述支架上还设有内吹安装座，所述内吹安装座上设有升降气缸和内吹平台，所述升降气缸带动内吹平台上下移动，所述内吹平台上设有内吹气缸，所述内吹气缸端部设有内吹嘴，所述内吹嘴一侧设有蒸汽通道，所述内吹嘴朝向上钳口和下钳口。


2.如权利要求1所述的一种镀锌内吹系统，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李秀芬，
申请(专利权)人：武汉轩远志合信息咨询有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42