一种结构简单的新型热镀锌槽制造技术

本实用新型专利技术公开一种结构简单的新型热镀锌槽，包括槽体、冷却箱和不带除尘器，所述槽体包括金属外壳、隔热层和内衬，所述金属外壳底部固定有支脚，所述金属外壳的侧壁和底部均固定有散热翅片，散热翅片均垂直固定于金属外壳表面，所述金属外壳上方架设有龙门支架；本实用新型专利技术结构设计合理，使用方便，整个槽体的外壁和底部均垂直固定有多个散热翅片，多个散热翅片与槽体金属外壳接触，以热传递的方式吸收槽体金属外壳上的热量，利用散热翅片增加与空气的接触面积，从而提高金属外壳散热的效率，在散热翅片上还开设有多个圆孔，在空气流动时能够透过圆孔，利用空气流动将散热翅片上的热量吹散，从而避免热量积聚，加快热量的发散。

A new type of hot dip galvanizing bath with simple structure

【技术实现步骤摘要】
一种结构简单的新型热镀锌槽
本技术属于热镀锌
，具体为一种结构简单的新型热镀锌槽。
技术介绍
镀锌槽包括加热室和镀锌槽。在带有内衬的镀锌槽上方设置加热室，加热室底面设加热板。热镀锌槽通常就使用的材料而言，分两大类，即用耐火材料砌筑的槽和钢铁材料制作的槽。热镀锌槽在使用的过程中，由于温度较高，内部的热量会以热传递的方式传递到金属外壳表面，由于金属外壳的抗热性较差，影响其使用寿命，加工过程中还会产生一定的锌烟，锌烟对人体的呼吸道有伤害，影响人的身体健康，而一些热镀锌槽具备处理结构，通过碱液喷淋吸收，但是提高了产生成本，同时结构较为复杂，实用性不高。针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案，为此，我们提出一种结构简单的新型热镀锌槽。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种结构简单的新型热镀锌槽，具有结构简单、散热效果好等优点，解决了现有热镀锌槽结构复杂、不易使用等问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种结构简单的新型热镀锌槽，包括槽体、冷却箱和不带除尘器，所述槽体包括金属外壳、隔热层和内衬，所述金属外壳底部固定有支脚，所述金属外壳的侧壁和底部均固定有散热翅片，散热翅片均垂直固定于金属外壳表面，所述金属外壳上方架设有龙门支架，所述龙门支架上倒置固定有风机，所述风机的出风口通过导气管与冷却箱连通，所述冷却箱包括壳体、蛇形管和进水管，所述进水管设置在壳体顶部，插入到壳体的一端连接有两个分水管，两个分水管上连通有若干个喷头，所述蛇形管一端与导气管连接，另一端与布袋除尘器连接。进一步改进地，所述散热翅片上开设有多个圆孔。进一步改进地，所述散热翅片采用铝制成的构件。进一步改进地，所述进水管与两个分水管之间通过三通接头连接。进一步改进地，所述冷却箱底部连接有排水管，排水管上安装有排水阀。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了结构简单的新型热镀锌槽，具备以下有益效果：1、该种结构简单的新型热镀锌槽，结构设计合理，整个槽体的外壁和底部均垂直固定有多个散热翅片，多个散热翅片与槽体金属外壳接触，以热传递的方式吸收槽体金属外壳上的热量，利用散热翅片增加与空气的接触面积，从而提高金属外壳散热的效率，在散热翅片上还开设有多个圆孔，在空气流动时能够透过圆孔，利用空气流动将散热翅片上的热量吹散，从而避免热量积聚，加快热量的发散。2、该种结构简单的新型热镀锌槽，在槽体上架设有龙门支架，龙门支架上的风机，能够将热镀锌槽产生的有害气体排出，降低锌烟等有害气体在空气中的含量，避免对环境的污染。附图说明图1为本技术正视图；图2为本技术冷却箱结构示意图；图3为本技术散热翅片。图中：1、金属外壳；2、隔热层；3、内衬；4、支脚；5、散热翅片；6、龙门支架；7、风机；8、圆孔；9、导气管；10、冷却箱；11、布袋除尘器；12、进水管；13、三通接头；14、分水管；15、喷头；16、蛇形管；17、排水管；18、排水阀。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种结构简单的新型热镀锌槽，包括槽体、冷却箱10和不带除尘器，所述槽体包括金属外壳1、隔热层2和内衬3，所述金属外壳1底部固定有支脚4，所述金属外壳1的侧壁和底部均固定有散热翅片5，散热翅片5均垂直固定于金属外壳1表面，所述金属外壳1上方架设有龙门支架6，所述龙门支架6上倒置固定有风机7，所述风机7的出风口通过导气管9与冷却箱10连通，所述冷却箱10包括壳体、蛇形管16和进水管12，所述进水管12设置在壳体顶部，插入到壳体的一端连接有两个分水管14，两个分水管14上连通有若干个喷头15，所述蛇形管16一端与导气管9连接，另一端与布袋除尘器11连接。如图3所示，所述散热翅片5上开设有多个圆孔8，圆孔的设计让散热翅片5表面的空气流动速度更快，能够快速的带走散热翅片5表面的热量。如图1所示，所述散热翅片5采用铝制成的构件，铝制材料熔点高，耐热性较好，且导热性强，提高散热的效率。如图2所示，所述进水管12与两个分水管14之间通过三通接头13连接，所述冷却箱10底部连接有排水管17，排水管17上安装有排水阀18，保证冷却箱10内的水能够顺利排出，避免水的积聚。所述耐热风机7采用CF-11型号。该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电性连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。工作原理：在热镀锌槽进行镀锌操作时，产生的锌烟通过风机7排入到冷却箱10的蛇形管16内，与此同时，向进水管12通入冷水，冷水通过分水管14，从分水管14的喷头15中喷出，从而对蛇形管16内的锌烟进行降温，降温后的锌烟进入到布袋除尘器11内，通过布袋除尘器11对锌烟中的颗粒进行除尘操作，避免锌烟影响环境，提高了环境的洁净度。在热镀锌时，槽内产生的热量会传递到金属外壳1上，通过金属外壳1上的散热翅片5增加与空气的接触面积，同时散热翅片5上的圆孔8，增加了各个散热翅片5的流动性，从而将金属外壳1上的热量快速排散，避免热量的积聚，降低热量对金属外壳1的影响。综上所述，本技术结构设计合理，整个槽体的外壁和底部均垂直固定有多个散热翅片5，多个散热翅片5与槽体金属外壳1接触，以热传递的方式吸收槽体金属外壳1上的热量，利用散热翅片5增加与空气的接触面积，从而提高金属外壳1散热的效率，在散热翅片5上还开设有多个圆孔8，在空气流动时能够透过圆孔8，利用空气流动将散热翅片5上的热量吹散，从而避免热量积聚，加快热量的发散；在槽体上架设有龙门支架6，龙门支架6上的风机7，能够将热镀锌槽产生的有害气体排出，降低锌烟等有害气体在空气中的含量，避免对环境的污染。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种结构简单的新型热镀锌槽，包括槽体、冷却箱(10)和不带除尘器，其特征在于：所述槽体包括金属外壳(1)、隔热层(2)和内衬(3)，所述金属外壳(1)底部固定有支脚(4)，所述金属外壳(1)的侧壁和底部均固定有散热翅片(5)，散热翅片(5)均垂直固定于金属外壳(1)表面，所述金属外壳(1)上方架设有龙门支架(6)，所述龙门支架(6)上倒置固定有风机(7)，所述风机(7)的出风口通过导气管(9)与冷却箱(10)连通，所述冷却箱(10)包括壳体、蛇形管(16)和进水管(12)，所述进水管(12)设置在壳体顶部，插入到壳体的一端连接有两个分水管(14)，两个分水管(14)上连通有若干个喷头(15)，所述蛇形管(16)一端与导气管(9)连接，另一端与布袋除尘器(11)连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种结构简单的新型热镀锌槽，包括槽体、冷却箱(10)和不带除尘器，其特征在于：所述槽体包括金属外壳(1)、隔热层(2)和内衬(3)，所述金属外壳(1)底部固定有支脚(4)，所述金属外壳(1)的侧壁和底部均固定有散热翅片(5)，散热翅片(5)均垂直固定于金属外壳(1)表面，所述金属外壳(1)上方架设有龙门支架(6)，所述龙门支架(6)上倒置固定有风机(7)，所述风机(7)的出风口通过导气管(9)与冷却箱(10)连通，所述冷却箱(10)包括壳体、蛇形管(16)和进水管(12)，所述进水管(12)设置在壳体顶部，插入到壳体的一端连接有两个分水管(14)，两个分水管(14)上连通有若干个喷头(15)，所述蛇形管(16)一端与...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱水平，
申请(专利权)人：南昌市西龙实业有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36