一种热镀锌酸洗房制造技术

本实用新型专利技术公开了一种热镀锌酸洗房，包括酸洗房本体，所述酸洗房本体右侧顶部设置有箱体，所述箱体前侧铰接有箱门，所述箱体顶部与酸洗房本体右侧顶部之间连接有第一导管，所述箱体内腔右壁顶部设置有分液管，所述分液管左侧等距连通有喷头，所述箱体右侧设置有泵箱以及风机，所述泵箱设置于风机上方，所述泵箱内设置有液压泵，所述液压泵与分液管之间连接有第一连接管，所述液压泵右端与箱体右侧底部连接有第二连接管，所述风机左侧连接有第二导管，通过第一导管将酸雾导至箱体内，并通过第一导向板以及挡板将酸雾导至喷头左端，从而使喷头更充分的对酸雾进行处理，防止酸洗房本体产生的酸雾排至外界环境中而污染环境。产生的酸雾排至外界环境中而污染环境。产生的酸雾排至外界环境中而污染环境。

【技术实现步骤摘要】
一种热镀锌酸洗房


[0001]本技术涉及热镀锌
，具体来说，涉及一种热镀锌酸洗房。

技术介绍

[0002]热镀锌是铁件经过酸洗除锈等化学处理后浸入高温锌液获取铁锌合金覆盖表面的防腐工艺，其制成品广泛应用于电力角钢塔、高速公路护拦板等城市基础建设中，铁件前化学处理中的包括酸洗工序。
[0003]现有技术中，酸洗工序在进行时会有酸雾泄露出酸洗房，而酸雾排至外界环境中，会对环境造成污染。
[0004]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0005]针对相关技术中的问题，本技术提出一种热镀锌酸洗房，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
[0006]为此，本技术采用的具体技术方案如下：
[0007]一种热镀锌酸洗房，包括酸洗房本体，所述酸洗房本体右侧顶部设置有箱体，所述箱体前侧铰接有箱门，所述箱体顶部与酸洗房本体右侧顶部之间连接有第一导管，所述箱体内腔右壁顶部设置有分液管，所述分液管左侧等距连通有喷头，所述箱体右侧设置有泵箱以及风机，所述泵箱设置于风机上方，所述泵箱内设置有液压泵，所述液压泵与分液管之间连接有第一连接管，所述液压泵右端与箱体右侧底部连接有第二连接管，所述风机左侧连接有第二导管，所述第二导管左端与箱体内腔相连通，所述箱体内腔上方设置有横板，所述横板底部右侧设置有挡板。
[0008]作为优选，所述横板顶部设置有第一导向板，所述第一导向板顶部设置为向右侧相倾斜的斜面结构。
[0009]作为优选，所述挡板左侧对称连接有第一稳定板，所述第一稳定板上下分别对称设置有第二稳定板以及加强板，且所述第二稳定板左端与箱体相连接，所述加强板右端与挡板连接。
[0010]作为优选，所述箱体内腔底面设置有第二导向板，且所述第二导向板顶部设置为向第二连接管相倾斜的斜面结构。
[0011]作为优选，所述分液管底部设置有遮板，所述遮板倾斜设置，且所述遮板后侧与箱体连接。
[0012]作为优选，所述分液管下方设置有过滤网，所述过滤网设置于第二导管外侧，且所述过滤网与箱体内腔右壁连接。
[0013]本技术的有益效果为：
[0014]1、通过第一导管将酸雾导至箱体内，并通过第一导向板以及挡板将酸雾导至喷头左端，从而使喷头更充分的对酸雾进行处理，防止酸洗房本体产生的酸雾排至外界环境中
而污染环境。
[0015]2、通过设置第一稳定板、第二稳定板以及加强板，能够加强挡板的稳定性，从而保证酸雾处理效果，通过设置遮板以及过滤网，对喷头喷出的处理液进行遮挡隔离，防止处理液通过第二导管进入风机内。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1是根据本技术实施例的一种热镀锌酸洗房的整体结构示意图；
[0018]图2是根据本技术实施例的一种热镀锌酸洗房的内部结构示意图；
[0019]图3是根据本技术实施例的一种热镀锌酸洗房的挡板示意图；
[0020]图4是根据本技术实施例的一种热镀锌酸洗房的A部分放大示意图。
[0021]图中：
[0022]1、酸洗房本体；2、箱体；3、箱门；4、第一导管；5、分液管；6、喷头；7、泵箱；8、风机；9、液压泵；10、第一连接管；11、第二连接管；12、第二导管；13、横板；14、挡板；15、第一导向板；16、第一稳定板；17、第二稳定板；18、加强板；19、第二导向板；20、遮板；21、过滤网。
具体实施方式
[0023]为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0024]根据本技术的实施例，提供了一种热镀锌酸洗房。
[0025]实施例一
[0026]如图1
‑
4所示，根据本技术实施例的一种热镀锌酸洗房，包括酸洗房本体1，酸洗房本体1右侧顶部设置有箱体2，箱体2前侧铰接有箱门3，箱体2顶部与酸洗房本体1右侧顶部之间连接有第一导管4，箱体2内腔右壁顶部设置有分液管5，分液管5左侧等距连通有喷头6，箱体2右侧设置有泵箱7以及风机8，泵箱7设置于风机8上方，泵箱7内设置有液压泵9，液压泵9与分液管5之间连接有第一连接管10，液压泵9右端与箱体2右侧底部连接有第二连接管11，风机8左侧连接有第二导管12，第二导管12左端与箱体2内腔相连通，箱体2内腔上方设置有横板13，横板13底部右侧设置有挡板14，横板13顶部设置有第一导向板15，第一导向板15顶部设置为向右侧相倾斜的斜面结构，将通过第一导管4导至箱体2内的酸雾导至箱体2内腔右侧，从而使酸雾更好的进入挡板14右侧，箱体2内腔底面设置有第二导向板19，且第二导向板19顶部设置为向第二连接管11相倾斜的斜面结构，将箱体2内腔下方的处理液导至第二连接管11内，从而更好的通过液压泵9将箱体2内腔下方的处理液导出。
[0027]实施例二
[0028]如图1
‑
4所示，根据本技术实施例的一种热镀锌酸洗房，包括酸洗房本体1，酸
洗房本体1右侧顶部设置有箱体2，箱体2前侧铰接有箱门3，箱体2顶部与酸洗房本体1右侧顶部之间连接有第一导管4，箱体2内腔右壁顶部设置有分液管5，分液管5左侧等距连通有喷头6，箱体2右侧设置有泵箱7以及风机8，泵箱7设置于风机8上方，泵箱7内设置有液压泵9，液压泵9与分液管5之间连接有第一连接管10，液压泵9右端与箱体2右侧底部连接有第二连接管11，风机8左侧连接有第二导管12，第二导管12左端与箱体2内腔相连通，箱体2内腔上方设置有横板13，横板13底部右侧设置有挡板14，挡板14左侧对称连接有第一稳定板16，第一稳定板16上下分别对称设置有第二稳定板17以及加强板18，且第二稳定板17左端与箱体2相连接，加强板18右端与挡板14连接，通过第一稳定板16，将挡板14与箱体2之间进行连接固定，提高挡板14的稳定性，并通过分别上下设置的第二稳定板17以及加强板18，加强第一稳定板16的稳定性，使第一稳定板16更加的稳定。
[0029]实施例三
[0030]如图1
‑
4所示，根据本技术实施例的一种热镀锌酸洗房，包括酸洗房本体1，酸洗房本体1右侧顶部设置有箱体2，箱体2前侧铰接有箱门3，箱体2顶部与酸洗房本体1右侧顶部之间连接有第一导管4，箱体2内腔右壁顶部设置有分液管5，分液管5左侧等距连通有喷头6，箱体2右侧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热镀锌酸洗房，包括酸洗房本体(1)，其特征在于，所述酸洗房本体(1)右侧顶部设置有箱体(2)，所述箱体(2)前侧铰接有箱门(3)，所述箱体(2)顶部与酸洗房本体(1)右侧顶部之间连接有第一导管(4)，所述箱体(2)内腔右壁顶部设置有分液管(5)，所述分液管(5)左侧等距连通有喷头(6)，所述箱体(2)右侧设置有泵箱(7)以及风机(8)，所述泵箱(7)设置于风机(8)上方，所述泵箱(7)内设置有液压泵(9)，所述液压泵(9)与分液管(5)之间连接有第一连接管(10)，所述液压泵(9)右端与箱体(2)右侧底部连接有第二连接管(11)，所述风机(8)左侧连接有第二导管(12)，所述第二导管(12)左端与箱体(2)内腔相连通，所述箱体(2)内腔上方设置有横板(13)，所述横板(13)底部右侧设置有挡板(14)。2.根据权利要求1所述的一种热镀锌酸洗房，其特征在于，所述横板(13)顶部设置有第一导向板(15)，所述第一导向板(15)...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆秀健，朱水平，
申请(专利权)人：南昌市西龙实业有限公司，
类型：新型
国别省市：