金属板的板翘曲矫正装置以及金属板的连续镀敷处理设备制造方法及图纸

金属板的板翘曲矫正装置是在金属板的连续镀敷处理设备中使用的所述金属板的板翘曲矫正装置，其特征在于，所述金属板的板翘曲矫正装置具备：沉没辊，其在比使所述金属板的搬运方向发生变化的固定辊靠所述金属板的搬运方向的下游侧处配置于镀敷用的熔融金属釜内；以及矫正辊，其配置于所述固定辊与所述沉没辊之间，并用于矫正所述金属板的翘曲，所述沉没辊的直径D3与所述固定辊的直径D1之比D3/D1为1.5以上。

Plate warping correction device of metal plate and continuous plating treatment device of metal plate

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】金属板的板翘曲矫正装置以及金属板的连续镀敷处理设备
本专利技术涉及金属板的板翘曲矫正装置以及金属板的连续镀敷处理设备。
技术介绍
在对带状的金属板连续地进行熔融镀敷处理的情况下，例如由于为了使金属板上的熔融金属的附着量变得均匀等理由，有时要求降低熔融金属的釜(镀敷浴)输出侧的金属板的板宽方向的翘曲而使金属板平坦化。作为用于降低熔融金属釜输出侧的金属板的板宽方向的翘曲的机构，例如，在专利文献1以及2中，公开有一种连续熔融镀敷装置，其在用于钢带的熔融镀敷处理的镀敷浴的上游侧设置有施加与镀敷浴中的通过沉没辊后的钢带的宽度方向翘曲相反方向的翘曲的辊。另外，在专利文献2中公开了：能够使设置于镀敷浴的上游侧的上述的辊(缓冲辊)的轴平行移动而调节该辊相对于钢板的输送线路方向的压入量，并根据钢板的板宽等来调节该压入量。现有技术文献专利文献专利文献1：日本特开平2-54746号公报专利文献2：日本特开平3-166354号公报
技术实现思路
专利技术要解决的课题然而，本专利技术人们进行了深入研究，结果发现，如专利文献1以及2所记载那样在熔融金属釜(镀敷浴)的上游侧设置有施加与通过沉没辊后的金属板的宽度方向的翘曲相反方向的翘曲的矫正辊的情况下，特别是在金属板的板厚较大的情况下(例如在钢板的情况下为1.5mm左右以上)，有时即使使矫正辊的表观直径(压入量)在最小值与最大值之间变化，也无法有效地矫正在矫正辊的上游侧产生的金属板的翘曲。鉴于上述的情况，本专利技术的至少一实施方式的目的在于提供即使在板厚较大的情况下，也能够有效地矫正金属板的板宽方向的翘曲的金属板的翘曲矫正装置以及金属板的连续镀敷处理设备。用于解决课题的方案本专利技术的至少一实施方式的金属板的板翘曲矫正装置是在金属板的连续镀敷处理设备中使用的所述金属板的板翘曲矫正装置，其中，所述金属板的板翘曲矫正装置具备：沉没辊，其在比使所述金属板的搬运方向发生变化的固定辊靠所述金属板的搬运方向的下游侧处配置于镀敷用的熔融金属釜内；以及矫正辊，其配置于所述固定辊与所述沉没辊之间，并用于矫正所述金属板的翘曲，所述沉没辊的直径D3与所述固定辊的直径D1之比D3/D1为1.5以上。专利技术效果根据本专利技术的至少一实施方式，提供一种即使在板厚较大的情况下也能够有效地矫正金属板的板宽方向的翘曲的金属板的翘曲矫正装置以及金属板的连续镀敷处理设备。附图说明图1是一实施方式的连续镀敷处理设备的概要结构图。图2是一实施方式的板翘曲矫正装置的概要图。图3是用于对金属板的板翘曲量进行说明的图。图4是示出一实施方式的由板翘曲矫正装置矫正的金属板的板翘曲量与沉没辊的直径D3的相关关系的一例的曲线图。图5是示出一实施方式的由板翘曲矫正装置矫正的金属板的板翘曲量与沉没辊的直径D3的相关关系的一例的曲线图。图6是示出实施例的由板翘曲矫正装置矫正的金属板的板翘曲量与矫正辊的表观直径D2的相关关系的一例的曲线图。图7是示出比较例的由板翘曲矫正装置矫正的金属板的板翘曲量与矫正辊的表观直径D2的相关关系的一例的曲线图。图8是用于说明表观直径D2的计算方法的一例的图。具体实施方式以下，参照附图，对本专利技术的几个实施方式进行说明。但是，作为实施方式而记载的或者附图所示的构成部件的尺寸、材质、形状、其相对配置等不旨在将本专利技术的范围限定于此，而只不过是单纯的说明例。首先，参照图1，对几个实施方式的连续镀敷处理设备的整体结构进行说明。图1是一实施方式的连续镀敷处理设备的概要结构图。如图1所示，连续镀敷处理设备100是用于对带状的金属板2(例如钢板)连续地进行镀敷处理的设备，并具备用于对金属板2进行热处理的炉3、设置于炉3的外部且形成镀敷浴8的釜6(熔融金属釜)、以及用于调节镀敷液(熔融金属)向金属板2的附着量的擦拭喷嘴10。需要说明的是，图1中的箭头表示金属板2的搬运方向(移动方向)。炉3是用于对通过该炉3的内部的金属板2进行热处理的装置，例如，可以构成为对金属板2连续地进行退火处理。在炉3的内部设置有多个辊14。通过由这些辊14对金属板2施加张力、或者进行金属板2的方向转换，从而搬运金属板2，由此能够对金属板2连续地进行处理。也可以向炉3的内部供给还原性或者非氧化性的气体。在图1所示的炉3的出口部4设置有用于调节对金属板2施加的张力的张紧辊16A、16B。炉3的内部有时温度根据位置而不同。例如，在炉3的出口部4处为较低的温度，与此相对地，在比出口部4靠金属板2的搬运方向上的上游侧(以下，也简称为“上游侧”。)的例如燃烧器附近的位置上为较高的温度。这样，在炉内存在温度分布的情况下，应对金属板施加的张力根据炉内的位置而不同。因此，张紧辊16A、16B例如也可以构成为根据炉3的内部的温度分布而对金属板2施加适当的张力。在炉3的出口部4与釜6之间设置有形成金属板2的通路的筒状的构件即炉鼻5。炉鼻5的釜6侧的端部被设置为浸渍在贮存于釜6的熔融金属(镀敷浴8)中，以防止气体从炉3的内部向外部的流出、或者气体(例如空气)从炉3的外部向内部的流入。在釜6中贮存有作为镀敷液的熔融金属，从而形成镀敷浴8。贮存于釜6内的熔融金属的种类未特别地限定，例如在金属板2为钢板的情况下，也可以为锌或者铝、或者包含这些的合金。另外，在釜6内设置有沉没辊20。从炉3的内部通过炉鼻5导入镀敷浴8的金属板2通过沉没辊20而向上进行方向转换，在表面附着了熔融金属的金属板2向釜6的上方行进。在比沉没辊20靠金属板2的搬运方向上的下游侧(以下，也简称为“下游侧”。)的位置设置有擦拭喷嘴10以及板翘曲测量装置12。擦拭喷嘴10例如也可以包括沿着金属板2的板宽方向延伸并且朝向金属板2的输送线路开口的狭缝。擦拭喷嘴10构成为例如从上述的狭缝朝向被搬运的金属板2喷出气体，将过量附着于金属板2的熔融金属通过吹掉而除去，以使得金属板2的表面上的熔融金属的厚度变得均匀。板翘曲测量装置12是对该板翘曲测量装置12的设置位置上的金属板2的翘曲量进行测量的装置，也可以设置于比擦拭喷嘴10靠上游侧或者下游侧的位置中的任一个。板翘曲测量装置12例如也可以包括多个位置传感器，它们沿着金属板2的板宽方向排列，分别构成为能够测量与金属板2的距离。如后所述，几个实施方式的板翘曲矫正装置1也可以构成为基于板翘曲测量装置12的测量结果来矫正板翘曲。需要说明的是，设置于上述的炉3的内部的多个辊14中的至少几个构成为，在连续镀敷处理设备100的通常运转时，使被搬运的金属板2的搬运方向发生变化。在使金属板2的搬运方向发生变化的辊中，通常为金属板2卷绕在辊上的状态，例如，在使金属板2的搬运方向变更90°以上那样的辊中，通过目视观察能够容易确认辊卷绕有金属板的情况。像这样，在金属板2卷绕于辊的状态下，通常，在金属本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属板的板翘曲矫正装置，其是在金属板的连续镀敷处理设备中使用的所述金属板的板翘曲矫正装置，其特征在于/n所述金属板的板翘曲矫正装置具备：/n沉没辊，其在比使所述金属板的搬运方向发生变化的固定辊靠所述金属板的搬运方向的下游侧处配置于镀敷用的熔融金属釜内；以及/n矫正辊，其配置于所述固定辊与所述沉没辊之间，并用于矫正所述金属板的翘曲，/n所述沉没辊的直径D3与所述固定辊的直径D1之比D3/D1为1.5以上。/n

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种金属板的板翘曲矫正装置，其是在金属板的连续镀敷处理设备中使用的所述金属板的板翘曲矫正装置，其特征在于
所述金属板的板翘曲矫正装置具备：
沉没辊，其在比使所述金属板的搬运方向发生变化的固定辊靠所述金属板的搬运方向的下游侧处配置于镀敷用的熔融金属釜内；以及
矫正辊，其配置于所述固定辊与所述沉没辊之间，并用于矫正所述金属板的翘曲，
所述沉没辊的直径D3与所述固定辊的直径D1之比D3/D1为1.5以上。


2.根据权利要求1所述的金属板的板翘曲矫正装置，其特征在于，
所述矫正辊能够调节该矫正辊向所述金属板侧的压入量。


3.根据权利要求1或2所述的金属板的板翘曲矫正装置，其特征在于，
在将与所述矫正辊向所述金属板侧的压入量对应的该矫正辊的表观直径设为D2时，D1＜D2＜D3的关系成立。


4.根据权利要求1至3中任一项所述的金属板的板翘曲矫正装置，其特征在于，
所述沉没辊的直径D3为1200mm以上。


5.根据权利要求1至4中任一项所述的金属板的板翘曲矫正装置，其特征在于，<...

【专利技术属性】
技术研发人员：米仓隆，丹原正雄，吉川雅司，
申请(专利权)人：普锐特冶金技术日本有限公司，
类型：发明
国别省市：日本;JP