热处理炉用料筐制造技术

技术编号:24558083 阅读:96 留言:0更新日期:2020-06-17 23:28
本实用新型专利技术的热处理炉用料筐,包括底板、左竖框板、右竖框板以及多个横隔板,左竖框板、右竖框板垂直连接于底板上,多个横隔板可拆卸地安装于左竖框板、右竖框板之间,左竖框板的外边缘、右竖框板的外边缘均为与炉膛的弧形内壁相适应的圆弧形。本实用新型专利技术的热处理炉用料筐,左竖框板的外边缘、右竖框板的外边缘均为与炉膛的弧形内壁相适应的圆弧形,这样可以比较多的装载工件,由此充分利用炉膛内的空间,充分利用热能,大大节省生产成本。

Material basket for heat treatment furnace

【技术实现步骤摘要】
热处理炉用料筐
本技术涉及金属热处理机械,特别是涉及一种热处理炉用料筐。
技术介绍
非晶态合金是七十年代问世的新金属材料,具有高导磁率、高电阻率、高磁感、耐蚀等优异特性,是传统金属无可比拟的。科学家发现:金属在熔化后,其内部原子处于活跃状态,一旦金属开始冷却,原子就会随着温度的下降而慢慢地按照一定的晶态规律有序地排列起来,形成晶体;如果冷却过程很快,原子还来不及重新排列就被凝固住了,则产生了非晶态合金。将处于熔融状态的高温钢水喷射到高速旋转的冷却辊上,钢水以每秒百万度的速度迅速冷却,仅用千分之一秒的时间就将1300℃的钢水降到200℃以下,就形成非晶带材。非晶带材可以制作形成变压器的重要部件——铁芯,在制造中通常使用热处理炉进行热处理。现有的热处理炉包括用于容纳工件的炉膛,炉膛通常是圆柱状,这样有利于加热均匀,而常规的热处理炉用料筐由矩形的钢板重叠相连制成,这样不能充分利用炉膛内的空间,造成热能白白浪费。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种可以充分利用炉膛内的空间的热处理炉用料筐。<br>本技术的热处理本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热处理炉用料筐,其特征在于,包括底板、左竖框板、右竖框板以及多个横隔板,所述左竖框板、右竖框板垂直连接于底板上,多个所述横隔板可拆卸地安装于所述左竖框板、右竖框板之间,所述左竖框板的外边缘、所述右竖框板的外边缘均为与炉膛的弧形内壁相适应的圆弧形。/n

【技术特征摘要】
1.一种热处理炉用料筐,其特征在于,包括底板、左竖框板、右竖框板以及多个横隔板,所述左竖框板、右竖框板垂直连接于底板上,多个所述横隔板可拆卸地安装于所述左竖框板、右竖框板之间,所述左竖框板的外边缘、所述右竖框板的外边缘均为与炉膛的弧形内壁相适应的圆弧形。


2.根据权利要求1所述的热处理炉用料筐,其特征在于,所述右竖框板上设置有多个右横槽,所述左竖框板上设置有多个左横槽,所述右竖框板上的多个右横槽与相对的左竖框板上的多个左横槽一一相对应,所述多个横隔板分别通过相对应的右横槽、左横槽可拆卸地安装于相对的左竖框板、右竖框板之间。


3.根据权利要求2所述的热处理炉用料筐,其特征在于,所述右竖框板、所述左竖框板均为劣弧弓形,所述右竖框板、所述左竖框板分别包括内垂直边、上边、下边以及外圆弧边,所述右竖框板上的多个右横槽均由内垂直边向外圆弧边延伸,所述右竖框板上的多个右横槽的长度由所述右竖框板底部到所述右竖框板中部逐渐增加,由所述右竖框板中部到所述右竖框板顶部逐渐减小,所述左竖框板上的多个左横槽均由内垂直边向外圆弧边延伸,所述左竖框板上的多个左横槽的长度由所述左竖框板底部到所述左竖框板中部逐渐增加,由所述左竖框板中部到所述左竖框板顶部逐渐减小。


4.根据权利要求3所述的热处理炉用料筐,其特征在于,安装于相对的左竖框板、右竖框板之间的多个所述横隔板的面积由所述左竖框板底部到所述左竖框板中部...

【专利技术属性】
技术研发人员:李宝山杨德睿张宝石
申请(专利权)人:辽宁同新新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:辽宁;21

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