一种轴承套圈靶向热处理工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种轴承套圈靶向热处理工装，轴承套圈在加热炉中达到预定温度，然后出炉通过吊装机构将轴承套圈吊放至旋转装置转盘上，匀速旋转，由安放在油池中的油泵，带动多个不同方向的冷却油喷淋装置对匀速旋转的轴承套圈滚道的表面进行压力喷淋降温，直至温度降至预定温度后，轴承套圈由红色变为灰色，轴承套圈进入油池中进行均匀冷却。本实用新型专利技术克服了现有技术中轴承套圈整体冷却的技术偏见，根据轴承套圈内径外径的不同工况要求，提出了靶向处理的方法，使轴承套圈滚道能够满足对精度和硬度的要求，同时使轴承套圈不带滚道的一面自然冷却，满足了柔韧性的要求，大大降低了轴承在使用过程中的裂纹和淬电现象，延长轴承的使用寿命。

A kind of target heat treatment tool for bearing rings

【技术实现步骤摘要】
一种轴承套圈靶向热处理工装
本技术属于轴承套圈的热处理领域，具体涉及一种轴承套圈靶向热处理方法及热处理工装。
技术介绍
轴承套圈在车制成型后，需要进行热处理工艺加工，确保轴承套圈的滚道端面外径的质量硬度要求，尤其是套圈滚道表面需要与滚动体高速旋转，必须保证表面硬度达到60-63HRC。现有通用在热处理加工的技术是电炉加热，淬火油冷却的淬火工艺技术，这种技术是能解决所有表面的淬火硬度保持一致，也就是套圈的全部表面硬度是一样的，这种工艺存在的问题是第一：滚道端面外径表面硬度都一样，在轴承使用中轴承外径韧性不足，在安装轴承过程中出现裂纹现象时有发生；在使用过程中，轴承外径遭受外力冲击，也易造成裂纹，严重影响轴承使用寿命；第二大型轴承外圈在淬火过程中由于冷却温度不一致，经常造成外径裂纹废品，增加轴承制造成本。第三，大型轴承套圈必须选用渗碳钢，更加增加轴承制造成本。客户在长期使用轴承的过程中，急需一种外径有韧性，滚道有硬度的轴承，现有技术是进行局部高频淬火，但是这种方法对小型轴承还勉强可以使用，对大型轴承套圈在使用过程中，发现硬度不均匀，有软点出本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轴承套圈靶向热处理工装，其特征在于：包括由电机带动的旋转装置和由油泵带动的若干冷却油油喷淋装置，所述轴承套圈放置在旋转装置的转盘上，冷却油喷淋装置包括冷却油管和设置在冷却油管上的若干冷却喷头，所述冷却油管连通冷却油池，所述冷却油喷淋装置设置在轴承套圈带有滚道的一侧，冷却油喷淋装置的冷却喷头沿转盘径向设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种轴承套圈靶向热处理工装，其特征在于：包括由电机带动的旋转装置和由油泵带动的若干冷却油油喷淋装置，所述轴承套圈放置在旋转装置的转盘上，冷却油喷淋装置包括冷却油管和设置在冷却油管上的若干冷却喷头，所述冷却油管连通冷却油池，所述冷却油喷淋装置设置在轴承套圈带有滚道的一侧，冷却油喷淋装置的冷却喷头沿转盘径向设置。


2.根据权利要求1所述的一种轴承套圈靶向热处理工装，其特征在于：所述转盘上沿周向均匀设置有若干限位螺栓，若干限位螺栓分别通过螺栓座径向设置在轴承套圈不带有滚道的一侧。


3.根据权利要求2所述的一种轴承套圈靶向热处理工装，其特征在于：所述若干限位螺栓与轴承套圈之间具有间隙。


4.根据权利要求1-3中任意一项所述的一种轴承套圈靶向热处理工装，其特征在于：所述轴承套圈靶向热处理工装包括外圈靶向热处理工装和内圈靶向热处理工装。


5.根据权利要求4所述的一种轴承套圈靶向热处理工装，其特征在于：所述外圈靶向热处理工装包括外圈旋转装置、内滚道冷却油喷淋装置、电机和工作台架；所述外圈旋转装置包括外圈转盘、转轴和槽箱，轴承外圈放置在外圈转盘上，外圈转盘设置在工作台架上方，外圈转盘中部设置为空心结构，外圈转盘下方固定连接有槽箱，槽箱的底部连接转轴，所述电机固定在工作台架内，电机的输出轴通过皮带传动连接至转轴并带动转轴旋转；所述内滚道冷却油喷淋装置包...

【专利技术属性】
技术研发人员：于艳勋，王彪，
申请(专利权)人：瓦房店爱国轴承研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21