一种回转轴承淬火感应器制造技术

本实用新型专利技术公开了回转轴承加工技术领域的一种回转轴承淬火感应器，包括底座，所述底座的顶部右侧设置有液压装置，所述液压装置的顶部设置有平台，所述平台的顶部设置有轴承，所述底座的顶部左端设置有支撑柱，所述支撑柱的左端设置有支撑杆，所述支撑杆的左端设置有电源固定座，所述电源固定座的底部设置有连接杆，所述连接杆的底端设置有固定板，所述固定板的左右两端均设置有感应杆，所述感应杆的底端设置有冷却水箱，所述冷却水箱的底端设置有隔板，所述隔板的底部设置有导热板，所述导热板的底部设置有有效圈，对该装置通电后，有效圈内形成电磁场，产生闭合电流，从而产生很大的热量，使轴承表面温度快速升高，达到加热效果。

A kind of quenching inductor for rotary bearing

【技术实现步骤摘要】
一种回转轴承淬火感应器
本技术涉及回转轴承加工
，具体为一种回转轴承淬火感应器。
技术介绍
淬火感应器是利用电磁感应原理将交变电流输入感应器产生交变磁场，从而使金属工件表面产生感应电流，依靠电流热效应使工件表面快速加热，再经过使用淬火水对其进行快速冷却的淬火工艺。目前现有的淬火感应器难以使滚道沟部淬火，淬火效率低，会导致在轴承表面淬火后，轴承表面各部分硬度不均匀，特别是在滚道沟部得不到要求的硬度，导致轴承在使用过程中出现断裂现象。为此，我们提出一种回转轴承淬火感应器。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种回转轴承淬火感应器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种回转轴承淬火感应器，包括底座，所述底座的顶部右侧设置有液压缸，所述液压缸的顶端设置有液压柱，所述液压柱的顶部设置有平台，所述平台的顶部左右两端均设置有夹块，所述夹块的中间设置有轴承，所述底座的顶部左端设置有支撑柱，所述支撑柱的右侧表面设置有固定板，所述固定板的左端设置有支撑杆，所述支撑杆的上下两侧均设置有加强杆，所述支撑杆的左端设置有电源固定座，所述电源固定座的底部设置有连接杆，所述连接杆的底端设置有固定板，所述固定板的左右两端均设置有感应杆，所述感应杆的底部左侧设置有感应头，所述感应杆的底端设置有冷却水箱，所述冷却水箱的底端设置有隔板，所述隔板的底部设置有导热板，所述导热板的左侧设置有进水管，所述导热板的右侧设置有出水管，所述导热板的底部设置有有效圈。优选的，所述有效圈的右侧顶部设置有上层有效导管，所述有效圈的右侧底部设置有下层有效导管，所述上层有效导管的顶部右端设置有进水口，所述上层有效导管的底部右端设置有第一接触板，所述下层有效导管的底部右端设置有出水口，所述下层有效导管的顶部左端设置有第二接触板，所述一接触板与第二接触板之间设置有绝缘板。优选的，所述有效圈的中部左侧设置有弧形加热面，所述有效圈左侧上下两端均设置有齿台，所述齿台的左端设置有淬火孔，所述有效圈的中部设置有淬火水管。优选的，所述电源固定座的表面设置有两个固定孔，且两个固定孔之间呈等距分布。优选的，所述左右感应杆的表面套有固定板，所述固定板表面设置有与感应杆配合使用的通孔。优选的，所述夹块与平台之间设置有滑轨。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该淬火感应器结构简单且操作方便，通过弧形加热面能对滚道内部进行快速加热，能有效解决滚道部在经过淬火后硬度达不到要求的问题，今儿使整个回转轴承表面的硬度达到一致，符合使用性能的要求。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本实用新A处放大图；图3为本技术有效圈结构示意图；图4为本技术淬火装置结构示意图；图5为本技术B处放大图。图中：1底座、2液压缸、3液压柱、4平台、5夹块、6轴承、7支撑柱、8固定板、9支撑杆、10加强杆、11电源固定座、13连接杆、15感应杆、16固定板、17感应头、18冷却水箱、19隔板、20导热板、21进水管、22出水管、23有效圈、231上层有效导管、232下层有效导管、233进水口、234出水口、235一接触板、236第二接触板、237绝缘板、2301弧形加热面、2302齿台、2303淬火水管、2304淬火孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种回转轴承淬火感应器，包括底座1，底座1的顶部右侧设置有液压缸2，液压缸2的顶端设置有液压柱3，液压柱3的顶部设置有平台4，平台4的顶部左右两端均设置有夹块5，夹块5的中间设置有轴承6，液压缸3通过向上推动液压柱3，液压柱推动平台4上升，从而使夹块5夹紧的轴承6上升到指定的淬火位置，方便淬火工序的进行，通过使用液压升降的方法，使平台在升降过程中更加平稳，底座1的顶部左端设置有支撑柱7，支撑柱7的右侧表面设置有固定板8，固定板8的左端设置有支撑杆9，支撑杆9的上下两侧均设置有加强杆10，通过在支撑杆9的上下两侧设置加强杆10，对支撑杆9更好的稳固作用，使轴承的淬火工序效果达到最好，支撑杆9的左端设置有电源固定座11，电源固定座11的底部设置有连接杆13，连接杆13的底端设置有固定板16，固定板16的左右两端均设置有感应杆15，感应杆15的底部左侧设置有感应头17，感应杆15和感应头17相互配合，能感应到轴承6的上升位置，避免平台5上升过高，发生碰撞，使装置受损，影响加工效率，感应杆15的底端设置有冷却水箱18，冷却水箱18的底端设置有隔板19，所述隔板19的底部设置有导热板20，导热板20的左侧设置有进水管21，导热板20的右侧设置有出水管22，导热板20的底部设置有有效圈23。其中，有效圈23的右侧顶部设置有上层有效导管231，有效圈23的右侧底部设置有下层有效导管232，上层有效导管231的顶部右端设置有进水口233，上层有效导管231的底部右端设置有第一接触板235，下层有效导管232的底部右端设置有出水口234，下层有效导管232的顶部左端设置于第二接触板236，第一接触板235与第二接触板236之间设置有绝缘板237，通电后，第一接触板235与第二接触板236将电流传递给有效圈23，有效圈23内形成电磁场，被加热轴承内引起感应电势，产生闭合电流，从而产生很大的热量，使轴承表面温度快速升高，达到加热效果；有效圈23的中部左侧设置有弧形加热面2301，有效圈23左侧上下两端均设置有齿台2302，齿台2302的左端设置有淬火孔2304，有效圈23的中部设置有淬火水管2303，当零件加热到淬火温度后，淬火水通过淬火水管2303，再从淬火孔2304喷出，对零件进行淬火；电源固定座11的表面设置有两个固定孔，且两个固定孔之间呈等距分布；感应杆15的表面套有固定板16，固定板16表面设置有与感应杆15配合使用的通孔，固定板16通过在表面设置通孔，使感应杆15穿过通孔对其进行固定，使感应杆15固定的更加稳定，不会发生位置偏移；夹块6与平台5之间设置有滑轨，夹块6通过滑轨进行左右移动，对不同大小的回转轴承进行固定，使该装置能够对不同尺寸大小的回转轴承进行淬火。工作原理：当对回转轴承进行淬火时，液压缸3通过向上推动液压柱3，液压柱推动平台4上升，从而使夹块5夹紧的轴承6上升到指定的淬火位置，再对该装置通电，通电后，第一接触板235与第二接触板236将电流传递给有效圈23，有效圈23内形成电磁场，被加热轴承内引起感应电势，产生闭合电流，从而产生很大的热量，使轴承表面温度快速升高，通过弧形加热面能对滚道内部进行快速加热，避免滚道内温度本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种回转轴承淬火感应器，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部右侧设置有液压缸(2)，所述液压缸(2)的顶端设置有液压柱(3)，所述液压柱(3)的顶部设置有平台(4)，所述平台(4)的顶部左右两端均设置有夹块(5)，所述夹块(5)的中间设置有轴承(6)，所述底座(1)的顶部左端设置有支撑柱(7)，所述支撑柱(7)的右侧表面设置有固定板(8)，所述固定板(8)的左端设置有支撑杆(9)，所述支撑杆(9)的上下两侧均设置有加强杆(10)，所述支撑杆(9)的左端设置有电源固定座(11)，所述电源固定座(11)的底部设置有连接杆(13)，所述连接杆(13)的底端设置有固定板(16)，所述固定板(16)的左右两端均设置有感应杆(15)，所述感应杆(15)的底部左侧设置有感应头(17)，所述感应杆(15)的底端设置有冷却水箱(18)，所述冷却水箱(18)的底端设置有隔板(19)，所述隔板(19)的底部设置有导热板(20)，所述导热板(20)的左侧设置有进水管(21)，所述导热板(20)的右侧设置有出水管(22)，所述导热板(20)的底部设置有有效圈(23)。/n

【技术特征摘要】
1.一种回转轴承淬火感应器，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部右侧设置有液压缸(2)，所述液压缸(2)的顶端设置有液压柱(3)，所述液压柱(3)的顶部设置有平台(4)，所述平台(4)的顶部左右两端均设置有夹块(5)，所述夹块(5)的中间设置有轴承(6)，所述底座(1)的顶部左端设置有支撑柱(7)，所述支撑柱(7)的右侧表面设置有固定板(8)，所述固定板(8)的左端设置有支撑杆(9)，所述支撑杆(9)的上下两侧均设置有加强杆(10)，所述支撑杆(9)的左端设置有电源固定座(11)，所述电源固定座(11)的底部设置有连接杆(13)，所述连接杆(13)的底端设置有固定板(16)，所述固定板(16)的左右两端均设置有感应杆(15)，所述感应杆(15)的底部左侧设置有感应头(17)，所述感应杆(15)的底端设置有冷却水箱(18)，所述冷却水箱(18)的底端设置有隔板(19)，所述隔板(19)的底部设置有导热板(20)，所述导热板(20)的左侧设置有进水管(21)，所述导热板(20)的右侧设置有出水管(22)，所述导热板(20)的底部设置有有效圈(23)。


2.根据权利要求1所述的一种回转轴承淬火感应器，其特征在于：所述有效圈(23)的右侧顶部设置有上层有效导管(231)，所述有效圈(23)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：田思想，朱贺，
申请(专利权)人：徐州金马回转支承制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32