【技术实现步骤摘要】
余热锅炉炉口段结构
本技术属于余热锅炉领域,具体涉及一种转炉余热锅炉炉口段结构。
技术介绍
转炉炼钢过程中会产生约2000℃的高温烟气,这些高温烟气通过转炉余热锅炉冷却后进入除尘系统。转炉余热锅炉由几段构成,其中工况最恶劣的为转炉余热锅炉的炉口段。由于转炉余热锅炉下部是活动烟罩1,转炉加料和出钢过程中活动烟罩1需要提升,转炉吹炼过程中为了防止大量空气进入燃烧煤气,活动烟罩1则需要降罩。因此为了配合活动烟罩的升降及密封,传统的转炉余热锅炉炉口段(如图1所示)把分配联箱2、下联箱3设置在上部,这样炉口段的水冷壁管存在有最低点U型弯4。由于该U型弯4无法进行有效排污,经常集渣,会降低冷却效果,使得转炉余热锅炉的炉口段损坏频率高。
技术实现思路
有鉴于此,本技术的目的在于提供一种余热锅炉炉口段结构,消除炉口段最低点的U型弯,避免因最低点集渣导致的炉口段损坏问题。为达到上述目的,本技术提供如下技术方案:一种余热锅炉炉口段结构,包括炉口段本体、环绕设置在炉口段本体外周处的分配联箱、设置在分配联箱下方的下联 ...
【技术保护点】
1.一种余热锅炉炉口段结构,包括炉口段本体、环绕设置在炉口段本体外周处的分配联箱、设置在分配联箱下方的下联箱、以及若干根将分配联箱与下联箱相连通的分配管;其特征在于:炉口段本体的管壁下端头位于最低端;下联箱环绕设置在炉口段本体的最低端外边缘处。/n
【技术特征摘要】
1.一种余热锅炉炉口段结构,包括炉口段本体、环绕设置在炉口段本体外周处的分配联箱、设置在分配联箱下方的下联箱、以及若干根将分配联箱与下联箱相连通的分配管;其特征在于:炉口段本体的管壁下端头位于最低端;下联箱环绕设置在炉口段本体的最低端外边缘处。
2.根据权利要求1所述的余热锅炉炉口段结构,其特征在于:分配管数量不少于四根,绕炉口段本体外周间隔均匀地布置在同一圆周面上。
3.根据权利要求1或2所述的余热锅炉炉口段结构,其特征在于:相邻分配管之间连有导向钢板,导向钢板...
【专利技术属性】
技术研发人员:董茂林,周涛,
申请(专利权)人:中冶赛迪技术研究中心有限公司,
类型:新型
国别省市:重庆;50
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