一种用于干熄焦常用放散烟气的脱硫工艺系统技术方案

技术编号:24557789 阅读:97 留言:0更新日期:2020-06-17 23:11
一种用于干熄焦常用放散烟气的脱硫工艺系统,包括干熄炉,所述干熄炉的一侧通过第一管道与第一风机相连,第一管道上安装第一控制阀,干熄炉的另一侧通过第二管道与一次除尘器相连,所述一次除尘器包括与第二管道相连通的壳体及其内部的换热管,一次除尘器壳体的一端通过管道依次与余热锅炉、二次除尘器、第二风机和副省煤器相连通,本实用新型专利技术将干熄焦常用放散管接入在一次除尘器内的换热管,保证了烟气进入脱硫装置的温度要求及脱硫装置的脱硫效果,脱硫后的烟气进入除尘装置,对循环气体的硫化物浓度起到稀释的作用,同时减少干熄焦系统烟气外排量,也可可稀释系统内可燃气体浓度,减少空气导入量,从而降低焦炭烧损。

A desulfuration process system for the common exhaust gas of CDQ

【技术实现步骤摘要】
一种用于干熄焦常用放散烟气的脱硫工艺系统
本技术涉及干熄焦烟气的脱硫
,具体地说是一种用于干熄焦常用放散烟气的脱硫工艺系统。
技术介绍
在干熄炉内冷循环气体与热焦炭的逆流物理换热过程中,还伴随着高温焦炭与循环气体氧化气氛的化学反应变化。该反应造成少量焦炭烧损,产生可燃气体并与上部预存室中红焦炭析出的残余挥发份进行混合,使得出斜风道循环气体中可燃组份的浓度相对增加。当可燃组份的浓度超过爆炸极限就有爆炸的危险。为保证干熄焦装置生产操作的安全可靠性,必须有效控制循环气体中可燃组份的浓度。当高温烟气温度≥650℃时,采用在环形通道上部补充空气的方法,将循环气体中的可燃组份大部分燃烧并可提高系统蒸汽产率。此时因补充空气,使得系统内循环气体量相对增加,为保证循环气体总量平衡,通过循环风机后的常用放散装置将多余气体放散。由于常用放散烟气为干熄焦系统循环气体的一部分,而干熄焦循环气体在干熄炉内经过与炽热焦炭的逆流换热后,除携带大量的焦炭粉尘外,气体成分中还含有大量的SO2等酸性污染物,因此常用放散烟气中的硫化物含量不符合国家相应的烟气排放标准,需本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于干熄焦常用放散烟气的脱硫工艺系统,包括干熄炉(1),其特征在于:所述干熄炉(1)的一侧通过第一管道(2)与第一风机(3)相连,第一管道(2)上安装第一控制阀(4),干熄炉(1)的另一侧通过第二管道(5)与一次除尘器(6)相连,所述一次除尘器(6)包括与第二管道(5)相连通的壳体及其内部的换热管(7),一次除尘器(6)壳体的一端通过管道依次与余热锅炉(8)、二次除尘器(9)、第二风机(10)和副省煤器(11)相连通,在第二风机(10)与副省煤器(11)之间的连接管道上固定安装有放散管道(12),所述放散管道(12)与换热管(7)的一端相连接,换热管(7)的另一端通过第三管道(13)与...

【技术特征摘要】
1.一种用于干熄焦常用放散烟气的脱硫工艺系统,包括干熄炉(1),其特征在于:所述干熄炉(1)的一侧通过第一管道(2)与第一风机(3)相连,第一管道(2)上安装第一控制阀(4),干熄炉(1)的另一侧通过第二管道(5)与一次除尘器(6)相连,所述一次除尘器(6)包括与第二管道(5)相连通的壳体及其内部的换热管(7),一次除尘器(6)壳体的一端通过管道依次与余热锅炉(8)、二次除尘器(9)、第二风机(10)和副省煤器(11)相连通,在第二风机(10)与副省煤器(11)之间的连接管道上固定安装有放散管道(12),所述放散管道(12)与换热管(7)的一端相连接,换热管(7)的另一端通过第三管道(13)与脱硫装置(14)相连,脱硫装置(14)通过管路与除尘装置(15)相连通,所述除尘装置(15)上安装有烟气外排管(16),其中放散管道(12)上安装第二控制阀(17),第三管道(13)上安装第三控制阀(18),烟气外排管(16)上安装第四控制阀(19),...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐升王龙飞蒋升华王常金栾元迪刘冬梅毕延林于华
申请(专利权)人:济钢集团国际工程技术有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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