微动力油水分离器制造技术

技术编号:24557316 阅读:30 留言:0更新日期:2020-06-17 22:43
本实用新型专利技术涉及一种微动力油水分离器,包括分离箱、平行并排固定于分离箱内的第一挡板和第二挡板,所述第一挡板和第二挡板将分离箱分隔为相互连通的排渣腔、油水分离腔、出水腔,所述进水管延伸至排渣腔内,所述进水管下方的排渣腔内放置有排渣提篮、沥水架,所述排渣腔内的第一挡板与分离箱相对的侧壁上分别固定有支撑导轨,所述排渣提篮前后侧的排渣腔内分别放置所述沥水架,沥水架位于排渣提篮的上方,所述油水分离腔内设有集油储槽。本实用新型专利技术不仅可以在清理排渣提篮的同时,使油水分离正常运行,提高油水分离效率,而且设置的集油储槽使分离的油液能够快速进入集油储槽内,防止分离的油液被水流带入出水管内排出,提高除油率。

Micro power oil water separator

【技术实现步骤摘要】
微动力油水分离器
本技术涉及油水分离
,具体涉及一种微动力油水分离器。
技术介绍
食堂、饭店等每天都会产生大量的餐厨泔水,餐厨泔水主要含有油、水和有机物等物质,如果未经处理直接排放入城市下水道中会对环境产生很大的影响,同时在寒冷季节由于是油脂凝固容易造成下水道堵塞和污水漫溢的问题,还有可能被不法商贩收集提炼成“地沟油”重新被利用,危害人民的身体健康,因此油水分离至关重要。现有的水油分离设备多是利用水油密度不同使油脂漂浮在水面上,水油分离后,水面上油脂多采用链条带动刮板的形式进行刮取收集,工作过程中需电机带动链条保持持续运转,耗费能量较多,而且油水分离过程中对渣物过滤后,清理渣物时,需要暂停油水分离,严重影响油水分离效率;并且出油口处的面积小,排出速度慢,容易使分离的油液被水流混合带走而排出,除油效率低。
技术实现思路
为解决现有技术存在的问题,本技术提供一种微动力油水分离器,不仅可以在清理排渣提篮的同时,使油水分离正常运行,提高油水分离效率,而且设置集油储槽以及在集油储槽的开口处设有锯齿状结构,增大出油口的截面,使分离的油本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种微动力油水分离器,包括分离箱,所述分离箱的一侧壁上设有进水管,所述分离箱的另一侧壁上设有出水管,其特征在于:还包括平行并排固定于分离箱内的第一挡板和第二挡板,所述第一挡板和第二挡板将分离箱分隔为相互连通的排渣腔、油水分离腔、出水腔,所述进水管延伸至排渣腔内,所述进水管下方的排渣腔内放置有排渣提篮、沥水架,所述排渣腔内的第一挡板与分离箱相对的侧壁上分别固定有支撑导轨,所述排渣提篮放置在支撑导轨上且能够滑动,所述排渣提篮前后侧的排渣腔内分别放置所述沥水架,沥水架位于排渣提篮的上方,所述油水分离腔内设有集油储槽,所述集油储槽的端部分别与相邻的第一挡板和第二挡板固定连接,所述集油储槽的顶部开口...

【技术特征摘要】
1.一种微动力油水分离器,包括分离箱,所述分离箱的一侧壁上设有进水管,所述分离箱的另一侧壁上设有出水管,其特征在于:还包括平行并排固定于分离箱内的第一挡板和第二挡板,所述第一挡板和第二挡板将分离箱分隔为相互连通的排渣腔、油水分离腔、出水腔,所述进水管延伸至排渣腔内,所述进水管下方的排渣腔内放置有排渣提篮、沥水架,所述排渣腔内的第一挡板与分离箱相对的侧壁上分别固定有支撑导轨,所述排渣提篮放置在支撑导轨上且能够滑动,所述排渣提篮前后侧的排渣腔内分别放置所述沥水架,沥水架位于排渣提篮的上方,所述油水分离腔内设有集油储槽,所述集油储槽的端部分别与相邻的第一挡板和第二挡板固定连接,所述集油储槽的顶部开口边缘部位设为锯齿状结构,所述集油储槽的一侧壁上设有贯穿分离箱的浮油出管,所述集油储槽下方的油水分离腔内设有延缓水流流动的延缓组件、曝气管路,所述曝气管路位于延缓组件远离排渣腔的一侧,所述出水腔内设有出水管;所述排渣提篮的个数为两个。


2.根据权利要求1所述的微动力油水分离器,其特征在于:所述延缓组件包括多个等间距间隔排列的第一分隔板和第二分隔板,所述第一分隔板和第二分隔板使水流按照波浪形结构进行流动。


3.根据权利要求2所述的微动力油水分离器,其特征在于:所述第一分隔板的底部与分离箱的底部固定连接,所述第二...

【专利技术属性】
技术研发人员:田阳许丁海黄娇范晓志师猛王立超路建路田光孟祥豪
申请(专利权)人:河北恒嘉元环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:河北;13

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