一种炮泥推送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种炮泥推送装置，属于物料输送设备领域。该装置包括截面呈U型的料槽，料槽底部靠近出料端端头处设有旋转拨叉，旋转拨叉的传动轴与位于料槽外的减速电机相连；料槽的入料端设有推料板，推料板位于料槽内且其后方设有驱动推料板前后移动的驱动机构；料槽底部以可转动形式并列安装有若干个滚筒，各滚筒沿料槽输送方向间隔设置在料槽的入料端端头至旋转拨叉之间；滚筒的中心轴线与料槽的输送方向相垂直，各滚筒的筒体周身穿过料槽的底板，以形成部分筒体位于料槽底板上方、部分筒体位于料槽底板下方的状态。该系统可替代人工搬运炮泥操作，降低了劳动强度，提高了效率。

A gun mud pushing device

【技术实现步骤摘要】
一种炮泥推送装置
本技术属于物料输送设备领域，具体涉及一种炮泥推送装置。
技术介绍
高炉出铁场是炼铁铁水与炉渣的排放和收集场所，属于高温、多尘，且劳动繁重的作业区。目前，高炉炮泥块一般采用编制袋包装运输，汽车运输到出铁场平台上堆放，使用时采用叉车运至泥炮旁边，人工将炮泥块一块一块搬运放入泥炮中，每次填泥40～50块，每块重量7～10kg。由于炮泥块填充完全依靠人工操作，不仅劳动强度大，还严重制约了劳动效率的提升。但当前缺乏一种适应高炉出铁场空间布置要求、且操作简单的自动化填泥装置。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的在于提供一种炮泥推送装置，以解决当前炮泥块依靠人工填充所存在的弊端。为达到上述目的，本技术提供如下技术方案：一种炮泥推送装置，包括出料端与输送机相衔接的料槽，料槽的截面呈U型；料槽底部靠近出料端端头处设有旋转拨叉，旋转拨叉的传动轴与位于料槽外的减速电机相连；料槽的入料端设有推料板，推料板位于料槽内且其后方设有驱动推料板前后移动的驱动机构；料槽底部以可转动形式并列安装有若干个滚筒，各滚筒沿料槽输送方向本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种炮泥推送装置，包括出料端与输送机相衔接的料槽，料槽的截面呈U型；料槽底部靠近出料端端头处设有旋转拨叉，旋转拨叉的传动轴与位于料槽外的减速电机相连；其特征在于：料槽的入料端设有推料板，推料板位于料槽内且其后方设有驱动推料板前后移动的驱动机构；料槽底部以可转动形式并列安装有若干个滚筒，各滚筒沿料槽输送方向间隔设置在料槽的入料端端头至旋转拨叉之间；滚筒的中心轴线与料槽的输送方向相垂直，各滚筒的筒体周身穿过料槽的底板，以形成部分筒体位于料槽底板上方、部分筒体位于料槽底板下方的状态。/n

【技术特征摘要】
1.一种炮泥推送装置，包括出料端与输送机相衔接的料槽，料槽的截面呈U型；料槽底部靠近出料端端头处设有旋转拨叉，旋转拨叉的传动轴与位于料槽外的减速电机相连；其特征在于：料槽的入料端设有推料板，推料板位于料槽内且其后方设有驱动推料板前后移动的驱动机构；料槽底部以可转动形式并列安装有若干个滚筒，各滚筒沿料槽输送方向间隔设置在料槽的入料端端头至旋转拨叉之间；滚筒的中心轴线与料槽的输送方向相垂直，各滚筒的筒体周身穿过料槽的底板，以形成部分筒体位于料槽底板上方、部分筒体位于料槽底板下方的状态。


2.根据权利要求1所述的炮泥推送装置，其特征在于：驱动机构包括推杆、连接板以及油缸；推杆一端与推料板相连，另一端与连接板相连，连接板位于料槽外，油缸的伸缩端可转动安装在连接板上，油缸另一端通过油缸支座铰接在料槽的底部；料槽上设有导向滑套，推杆穿过导向滑套并可在油缸的驱动下沿导向滑套前后移动。


3.根据权利要求2所述的炮泥推送装置，其特征在于：推料板的两侧设有支撑轮，料槽的两侧壁面上对应设置有轨道，推料板通过支撑轮嵌合在料槽的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王蜀生，马云峰，王永猛，戴文军，
申请(专利权)人：中冶赛迪技术研究中心有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50