一种皮带输送机制造技术

本实用新型专利技术提供一种皮带输送机，包括电机、减速机、两个转向滚筒、两个张紧滚筒、动力橡胶滚筒、多个张紧滑块和多个张紧滚筒调整手柄，通过两个转向滚筒、两个张紧滚筒和动力橡胶滚筒安装皮带。通过电机驱动减速机控制动力橡胶滚筒的转速，进而控制皮带的运行速度；且在每一个张紧滚筒的轴两端各设置一个张紧滑块，每一个张紧滑块对应配置一个张紧滚筒调整手柄，通过张紧滚筒调整手柄推动对应的张紧滑块，进而推动张紧滚筒的轴，以调整皮带的松紧。本实用新型专利技术可通过电机驱动减速机来调整皮带的运行速度，以及通过张紧滑块来调节皮带的松紧，以更好地对货物进行运输。

A kind of belt conveyor

【技术实现步骤摘要】
一种皮带输送机
本技术涉及皮带输送
，更具体地，涉及一种皮带输送机。
技术介绍
在货物传输过程中，皮带输送机是经常用到的，现有的皮带输送机的皮带由转向滚筒、张紧滚筒和橡胶动力滚筒来支撑，其中，转向滚筒负责皮带的转向，张紧滚筒和动力橡胶滚筒支撑皮带，由电机驱动动力橡胶滚筒带动皮带运转。该种皮带输送机的皮带的运行速度通常是恒定的，皮带在运行的过程中，由于所传送的货物的不同，需要的运行速度可能需要不同。另外，如果皮带的运行速度过快或者运行速度过慢，会使得皮带在运行的过程中容易发生紧绷或者褶皱的情况。
技术实现思路
本技术提供一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的皮带输送机，解决了因运行速度过快或者过慢导致的皮带紧绷或褶皱的问题。本技术提供了一种皮带输送机，包括电机、减速机、两个转向滚筒、两个张紧滚筒、一个动力橡胶滚筒、多个张紧滑块和多个张紧滚筒调整手柄；两个所述固定于铝型材框架，两个所述转向滚筒之间安装两个所述张紧滚筒，两个所述张紧滚筒之间安装所述动力橡胶滚筒，通过两个所述转向滚筒、两个所述张紧滚筒和所述动力橡胶滚筒安装皮带，所述皮带为环形；所述减速机的一端连接所述电机，另一端连接所述动力橡胶滚筒，所述电机驱动所述减速机控制所述动力橡胶滚筒的转速，进而控制皮带的运行速度；每一个所述张紧滚筒的轴两端各设置一个张紧滑块，每一个张紧滑块对应配置一个张紧滚筒调整手柄，通过所述张紧滚筒调整手柄推动对应的所述张紧滑块，进而推动所述张紧滚筒的轴，以调整所述皮带的松紧。<br>本技术的有益效果为：通过电机驱动减速机来调整皮带的运行速度，以及通过张紧滑块来调节皮带的松紧，以更好地对货物进行运输。在上述技术方案的基础上，本技术还可以作如下改进。进一步的，两个所述张紧滚筒对称安装于两个所述转向滚筒之间，所述动力橡胶滚筒安装于两个所述张紧滚筒的中间位置。进一步的，两个所述张紧滚筒所在的高度平面低于两个所述转向滚筒的高度平面，所述动力橡胶滚筒所在的高度平面低于两个张紧滚筒所在的高度平面。进一步的，还包括一墙板，所述墙板上开设有两滑槽，所述张紧滚筒的轴两端的两个张紧滑块可在所述滑槽内滑动。进一步的，在所述墙板上靠近每一个所述张紧滑块的位置处固定一手柄座，每一个所述张紧滚筒调整手柄通过螺纹连接穿过对应的所述手柄座，与对应的所述张紧滑块接触。进一步的，所述动力橡胶滚筒的动力筒轴穿过所述墙板和所述减速机与所述电机的轴承连接，所述电机驱动所述减速机进而带动所述动力橡胶滚筒转动。附图说明图1为本技术一个实施例的皮带输送机结构示意图；图2为本技术另一个实施例的皮带输送机结构示意图；图3为本技术又一个实施例的皮带输送机结构示意图。附图中，各标号所代表的部件名称如下：1、墙板，2、减速机，3、动力筒轴，4、电机，5、张紧滚筒调节手柄，6、张紧滚筒，7、动力橡胶滚筒，8、张紧滑块，9、转向滚筒，10、手柄座。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。参见图1，提供了本技术一个实施例的皮带输送机，该皮带输送机能够对皮带运转的速度和皮带运转时的松紧程度进行调整。本实施例提供的皮带输送机包括电机4、减速机2、两个转向滚筒9、两个张紧滚筒6、一个动力橡胶滚筒7、多个张紧滑块8和多个张紧滚筒调整手柄5。两个转向滚筒9固定于铝型材框架上，本实施例中的皮带为环形，两个转向滚筒9用来实现皮带的转向。两个转向滚筒9之间安装两个张紧滚筒6，两个张紧滚筒6之间安装动力橡胶滚筒7，通过两个转向滚筒9、两个张紧滚筒6和动力橡胶滚筒7安装皮带。参见图2，减速机2的一端连接电机4，另一端连接动力橡胶滚筒7，电机4驱动减速机2控制动力橡胶滚筒7的转速，进而控制皮带的运行速度。参见图3，每一个张紧滚筒6的轴两端各设置一个张紧滑块8，每一个张紧滑块8对应配置一个张紧滚筒调整手柄5，通过张紧滚筒调整手柄5推动对应的张紧滑块8，进而推动张紧滚筒6的轴，以调整皮带运行的松紧。在本技术的一个实施例中，两个张紧滚筒6对称安装于两个转向滚筒9之间，动力橡胶滚筒7安装于两个张紧滚筒6的中间位置。具体为，两个转向滚筒9间隔一定距离固定安装于铝型材框架上，两个张紧滚筒6安装于两个转向滚筒9之间，且其中一个张紧滚筒6与较近的转向滚筒9之间的距离和另一个张紧滚筒6与其较近的转向滚筒9之间的距离相等，而动力橡胶滚筒7与两边的张紧滚筒6之间的距离相等。如此布置两个张紧滚筒6和动力橡胶滚筒7，使得搭建的皮带运行更加平稳。其中，两个张紧滚筒6所在的高度平面低于两个转向滚筒9的高度平面，动力橡胶滚筒7所在的高度平面低于两个张紧滚筒6所在的高度平面。在本技术的一个实施例中，还包括一墙板1，墙板1上开设有两滑槽，张紧滚筒6的轴两端的两个张紧滑块8可在滑槽内滑动。具体的，本实施例中的皮带输送机有两个张紧滚筒6，对应这两个张紧滚筒6，在墙板1上开设两条滑槽。在每一个张紧滚筒6的轴两端各设置一个张紧滑块8，即两个张紧滚筒6，总共设置四个张紧滑块8。对于一个张紧滚筒6的轴两端的两个张紧滑块8放置于滑槽中，每一个张紧滑块8上开设有一孔，通过两个张紧滑块8的孔将张紧滚筒6架设于两个张紧滑块8之间。在皮带运行的过程中，当需要对皮带的松紧进行调整时，可推动对应的张紧滑块8，来推动相应的张紧滚筒6轴的方向，进而对皮带运行的松紧进行调整。其中，在墙板1上靠近每一个张紧滑块8的位置处固定一手柄座10，每一个张紧滚筒调整手柄5通过螺纹连接穿过对应的手柄座10，与对应的张紧滑块8接触。本实施例中，为张紧滚筒6的轴配置的张紧滑块8依靠张紧滚筒调整手柄5来推动，张紧滚筒调整手柄5依靠手柄座10固定于墙板1上。在本技术的一个实施例中，动力橡胶滚筒7的动力筒轴3穿过墙板1和减速机2与电机4的轴承连接，电机4驱动减速机2进而带动动力橡胶滚筒7转动，可调整控制皮带的运行速度。本技术提供的一种皮带输送机，通过电机驱动减速机控制动力橡胶滚筒的转速，进而控制皮带的运行速度；且在每一个张紧滚筒的轴两端各设置一个张紧滑块，每一个张紧滑块对应配置一个张紧滚筒调整手柄，通过张紧滚筒调整手柄推动对应的张紧滑块，进而推动张紧滚筒的轴，以调整皮带的松紧，能够通过电机驱动减速机来调整皮带的运行速度，以及通过张紧滑块来调节皮带的松紧，以更好地对货物进行运输。最后，本申请的方法仅为较佳的实施方案，并非用于限定本技术的保护范围。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种皮带输送机，其特征在于，包括电机(4)、减速机(2)、两个转向滚筒(9)、两个张紧滚筒(6)、一个动力橡胶滚筒(7)、多个张紧滑块(8)和多个张紧滚筒调整手柄(5)；/n两个所述转向滚筒(9)固定于铝型材框架，两个所述转向滚筒(9)之间安装两个所述张紧滚筒(6)，两个所述张紧滚筒(6)之间安装所述动力橡胶滚筒(7)，通过两个所述转向滚筒(9)、两个所述张紧滚筒(6)和所述动力橡胶滚筒(7)安装皮带，所述皮带为环形；/n所述减速机(2)的一端连接所述电机(4)，另一端连接所述动力橡胶滚筒(7)，所述电机(4)驱动所述减速机(2)控制所述动力橡胶滚筒(7)的转速，进而控制皮带的运行速度；/n每一个所述张紧滚筒(6)的轴两端各设置一个张紧滑块(8)，每一个张紧滑块(8)对应配置一个张紧滚筒调整手柄(5)，通过所述张紧滚筒调整手柄(5)推动对应的所述张紧滑块(8)，进而推动所述张紧滚筒(6)的轴，以调整所述皮带的松紧。/n

【技术特征摘要】
1.一种皮带输送机，其特征在于，包括电机(4)、减速机(2)、两个转向滚筒(9)、两个张紧滚筒(6)、一个动力橡胶滚筒(7)、多个张紧滑块(8)和多个张紧滚筒调整手柄(5)；
两个所述转向滚筒(9)固定于铝型材框架，两个所述转向滚筒(9)之间安装两个所述张紧滚筒(6)，两个所述张紧滚筒(6)之间安装所述动力橡胶滚筒(7)，通过两个所述转向滚筒(9)、两个所述张紧滚筒(6)和所述动力橡胶滚筒(7)安装皮带，所述皮带为环形；
所述减速机(2)的一端连接所述电机(4)，另一端连接所述动力橡胶滚筒(7)，所述电机(4)驱动所述减速机(2)控制所述动力橡胶滚筒(7)的转速，进而控制皮带的运行速度；
每一个所述张紧滚筒(6)的轴两端各设置一个张紧滑块(8)，每一个张紧滑块(8)对应配置一个张紧滚筒调整手柄(5)，通过所述张紧滚筒调整手柄(5)推动对应的所述张紧滑块(8)，进而推动所述张紧滚筒(6)的轴，以调整所述皮带的松紧。


2.根据权利要求1所述的皮带输送机，其特征在于，两个所述张紧滚筒(6)对称安装于两个所述转向滚筒(9)之...

【专利技术属性】
技术研发人员：张伟，
申请(专利权)人：武汉市海泰机械有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42