一种液压双作用纠偏装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种液压双作用纠偏装置，包括侧边托辊架、中部托辊架、中部托辊、侧边托辊和支撑块，所述侧边托辊架一端铰接设于中部托辊架上，所述支撑块设于侧边托辊架和中部托辊架上，所述中部托辊和侧边托辊设于支撑块上，所述侧边托辊架远离中部托辊架的一端设有衔接块，所述衔接块上设有滑块。本实用新型专利技术属于胶带调偏技术领域，具体是提供了一种结构简单、便于安装、产品可靠性高、用户使用维护成本低，同时，侧托辊下端的缓冲结构有效减缓了在传输过程中物料对装置的冲击力，从而减少了冲击过程中原材料的损失和浪费，并且侧托辊与中间托辊之间为铰接可转动设置，这也降低了更换频率，提高了工作效率的液压双作用纠偏装置。

A kind of hydraulic double action deviation rectifying device

【技术实现步骤摘要】
一种液压双作用纠偏装置
本技术属于胶带调偏
，具体是指一种液压双作用纠偏装置。
技术介绍
皮带机是带式输送机的简称，有固定式和移动式，皮带机运用输送带的连续或间歇运动来输送各种轻重不同的物品，既可输送各种散料，也可输送各种纸箱、包装袋等单件重量不大的件货，输送平稳，结构简单，用途广泛，托辊组是皮带机的主要部件，是用于承受输送带、减小行进阻力，保证输送带运行平稳的长回转体组件。托辊组包括托辊架、水平安装的中间托辊和倾斜于中间托辊安装的两个侧托辊，三个托辊在同一个水平面内，且三个托辊的长度相等。现有技术安装后，侧托辊的倾角为一定值，不能调整，若要调整侧托辊的倾角，需更换另一付托辊组。尤其是，皮带机在靠近头部滚筒和尾部滚筒处输送带趋于平直，需要多组不同角度的托辊组。这些托辊组的倾角角度是经过计算与经验所得，与实际安装使用时的角度总是或多或少略有差异，需要根据现场实际安装情况调节其角度，这时就需要更换另一付托辊组，严重影响了安装效率，而且现有皮带机在输送过程中容易偏移，导致物料洒落，托辊架两侧柱又无上下调节的装置，这就导致了输送大块物料时物料容易因碰撞滑落，同时增加了冲击物料所造成的原材料损失和浪费。
技术实现思路
为解决上述现有难题，本技术提供了一种结构简单、便于安装和拆卸、产品可靠性高、用户使用维护成本低，同时，侧托辊下端的缓冲结构有效减缓了在传输过程中物料对装置的冲击力，从而减少了冲击过程中原材料的损失和浪费，并且侧托辊与中间托辊之间为铰接可转动设置，这也降低了更换频率，提高了工作效率。本技术采用的技术方案如下：一种液压双作用纠偏装置，包括侧边托辊架、中部托辊架、中部托辊、侧边托辊、支撑块、圆弧形杆和底板，所述圆弧形杆设于底板上，所述侧边托辊架一端铰接设于中部托辊架上，所述支撑块设于侧边托辊架和中部托辊架上，所述中部托辊和侧边托辊设于支撑块上，所述侧边托辊架远离中部托辊架的一端设有衔接块，所述衔接块上设有滑块，所述圆弧形杆上设有滑槽，所述滑块可滑动设于滑槽内，所述底板包括左底板和右底板，所述左底板和右底板之间设有滑动杆，所述滑动杆上可滑动设有缓冲底座，所述缓冲底座包括缓冲弹簧、转动杆、第二连接杆、固定板、右滑动块和左滑动块，所述右滑动块和左滑动块均滑动设于滑动杆上，所述缓冲弹簧设于右滑动块和左滑动块之间，所述右滑动块和左滑动块上均设有第一连接杆，所述转动杆一端可转动设于第一连接杆上，所述固定板设于中部托辊架上，所述第二连接杆设于固定板上，所述转动杆另一端可转动设于第二连接杆上。进一步地，所述中部托辊架上设有第一固定孔，所述固定板上设有第二固定孔，所述第一固定孔和第二固定孔内可转动设有第二锁紧螺钉。进一步地，所述右滑动块和左滑动块内均设有贯穿孔，所述右滑动块和左滑动块通过贯穿孔滑动设于滑动杆上。进一步地，所述圆弧形杆外壁设有多个限位孔，所述限位孔在圆弧形杆上呈圆周排列。进一步地，所述滑块内设有锁紧孔，所述锁紧孔和限位孔内转动设有第一锁紧螺钉。进一步地，所述侧边托辊架下端设有弹性弹簧和支撑杆，所述支撑杆设于弹性弹簧内。进一步地，所述支撑杆为弹性材质。采用上述结构后，本技术有益效果如下：结构简单、便于安装、产品可靠性高、用户使用维护成本低，同时，侧托辊下端的缓冲结构有效减缓了在传输过程中物料对装置的冲击力，从而减少了冲击过程中原材料的损失和浪费，并且侧托辊与中间托辊之间为铰接可转动设置，这也降低了更换频率，提高了工作效率的液压双作用纠偏装置。附图说明图1为本技术液压双作用纠偏装置的整体结构示意图；图2为本技术液压双作用纠偏装置的部分结构示意图；图3为本技术液压双作用纠偏装置圆弧形杆俯视图；图4为本技术液压双作用纠偏装置圆弧形杆侧视图。其中，1、侧边托辊架，2、中部托辊架，3、中部托辊，4、侧边托辊，5、支撑块，6、衔接块，7、第一锁紧螺钉，8、左底板，9、滑动杆，10、缓冲底座，11、缓冲弹簧，12、圆弧形杆，13、第一连接杆，14、转动杆，15、第二连接杆，16、固定板，17、第二锁紧螺钉，18、弹性弹簧，19、支撑杆，20、右底板，21、滑块，22、限位孔，23、右滑动块，24、左滑动块，25、底板。具体实施方式结合附图，对本技术做进一步详细说明。如图1～4所示，一种液压双作用纠偏装置，包括侧边托辊架1、中部托辊架2、中部托辊3、侧边托辊4、支撑块5、圆弧形杆12和底板25，所述圆弧形杆12设于底板25上，所述侧边托辊架1一端铰接设于中部托辊架2上，所述支撑块5设于侧边托辊架1和中部托辊架2上，所述中部托辊3和侧边托辊4设于支撑块5上，所述侧边托辊架1远离中部托辊架2的一端设有衔接块6，所述衔接块6上设有滑块21，所述圆弧形杆12上设有滑槽，所述滑块21可滑动设于滑槽内，所述底板25包括左底板8和右底板20，所述左底板8和右底板20之间设有滑动杆9，所述滑动杆9上可滑动设有缓冲底座10，所述缓冲底座10包括缓冲弹簧11、转动杆14、第二连接杆15、固定板16、右滑动块23和左滑动块24，所述右滑动块23和左滑动块24均滑动设于滑动杆9上，所述缓冲弹簧11设于右滑动块23和左滑动块24之间，所述右滑动块23和左滑动块24上均设有第一连接杆13，所述转动杆14一端可转动设于第一连接杆13上，所述固定板16设于中部托辊架2上，所述第二连接杆15设于固定板16上，所述转动杆14另一端可转动设于第二连接杆15上。其中，所述中部托辊架2上设有第一固定孔，所述固定板16上设有第二固定孔，所述第一固定孔和第二固定孔内可转动设有第二锁紧螺钉17。所述右滑动块23和左滑动块24内均设有贯穿孔，所述右滑动块23和左滑动块24通过贯穿孔滑动设于滑动杆9上。所述圆弧形杆12外壁设有多个限位孔22，所述限位孔22在圆弧形杆12上呈圆周排列。所述滑块21内设有锁紧孔，所述锁紧孔和限位孔22内转动设有第一锁紧螺钉7。所述侧边托辊架1下端设有弹性弹簧18和支撑杆19，所述支撑杆19设于弹性弹簧18内。所述支撑杆19为弹性材质。具体使用时，当侧边托辊架1的角度无法满足需要时，将左底板8和右底板20上均固定圆弧形杆12，将侧边托辊架1一端固定好衔接块6和滑块21，此时滑块21在圆弧形杆12内可上下滑动，利用衔接块6调整好角度后，将第一锁紧螺钉7插入限位孔22和滑块21对应的槽内锁紧即可，当不需要调整角度时，可拆掉衔接块6、滑块7、第一锁紧螺钉7和圆弧形杆12，此时当装置受到物料冲击力时，首先侧边托辊架1、中部托辊架2、中部托辊3、侧边托辊4和支撑块5会下降，随后带动转动杆14转动，同时右滑动块23和左滑动块24会向内压缩缓冲弹簧11并在滑动杆9上滑动，当缓冲弹簧11压缩达到一定程度后会发生回弹，同时带动右滑动块23和左滑动块24向外扩张，转动杆14往相反方向再次转动，推动固定杆16向上移动的同时也带动侧边托辊架1、中部托辊架2、中部托辊3、侧边本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液压双作用纠偏装置，其特征在于：包括侧边托辊架、中部托辊架、中部托辊、侧边托辊、支撑块、圆弧形杆和底板，所述圆弧形杆设于底板上，所述侧边托辊架一端铰接设于中部托辊架上，所述支撑块设于侧边托辊架和中部托辊架上，所述中部托辊和侧边托辊设于支撑块上，所述侧边托辊架远离中部托辊架的一端设有衔接块，所述衔接块上设有滑块，所述圆弧形杆上设有滑槽，所述滑块可滑动设于滑槽内，所述底板包括左底板和右底板，所述左底板和右底板之间设有滑动杆，所述滑动杆上可滑动设有缓冲底座，所述缓冲底座包括缓冲弹簧、转动杆、第二连接杆、固定板、右滑动块和左滑动块，所述右滑动块和左滑动块均滑动设于滑动杆上，所述缓冲弹簧设于右滑动块和左滑动块之间，所述右滑动块和左滑动块上均设有第一连接杆，所述转动杆一端可转动设于第一连接杆上，所述固定板设于中部托辊架上，所述第二连接杆设于固定板上，所述转动杆另一端可转动设于第二连接杆上。/n

【技术特征摘要】
1.一种液压双作用纠偏装置，其特征在于：包括侧边托辊架、中部托辊架、中部托辊、侧边托辊、支撑块、圆弧形杆和底板，所述圆弧形杆设于底板上，所述侧边托辊架一端铰接设于中部托辊架上，所述支撑块设于侧边托辊架和中部托辊架上，所述中部托辊和侧边托辊设于支撑块上，所述侧边托辊架远离中部托辊架的一端设有衔接块，所述衔接块上设有滑块，所述圆弧形杆上设有滑槽，所述滑块可滑动设于滑槽内，所述底板包括左底板和右底板，所述左底板和右底板之间设有滑动杆，所述滑动杆上可滑动设有缓冲底座，所述缓冲底座包括缓冲弹簧、转动杆、第二连接杆、固定板、右滑动块和左滑动块，所述右滑动块和左滑动块均滑动设于滑动杆上，所述缓冲弹簧设于右滑动块和左滑动块之间，所述右滑动块和左滑动块上均设有第一连接杆，所述转动杆一端可转动设于第一连接杆上，所述固定板设于中部托辊架上，所述第二连接杆设于固定板上，所述转动杆另一端可转动设于第二连接杆上。


2.根据权利要求1所述的一种液压双作用...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴晓剑，
申请(专利权)人：江苏博世达液压机电有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32