一种防止双下料口下方底落料皮带跑偏的装置制造方法及图纸

一种防止双下料口下方底落料皮带跑偏的装置，属于高炉原料输送皮带设备技术领域，用于落料皮带跑偏。其技术方案是：左插板和右插板分别为相同的T形钢板，在双下料箱板的左右两侧板面的中部分别开有水平的插板孔，左插板和右插板分别插入的插板孔中，左插板和右插板的T形钢板下部分别位于双下料箱板中，左插板和右插板的T形钢板下部相对接，左插板和右插板的下方有水平的圆钢托架，圆钢托架由两根平行的圆钢组成，左插板和右插板放置在圆钢托架上。本实用新型专利技术结构简单、使用方便、制作容易、费用低，可以使双下料口的落料点由原来的落料皮带的两侧转移到落料皮带的中间位置，彻底解决了落料皮带跑偏的问题，保证了炼铁生产的正常进行。

A device to prevent the bottom blanking belt under the double blanking mouth from running off

【技术实现步骤摘要】
一种防止双下料口下方底落料皮带跑偏的装置
本技术涉及一种防止输送皮带的双下料口下方落料皮带跑偏的装置，属于高炉原料输送皮带设备

技术介绍
在高炉供料过程中，高炉返矿碎料及烧结机筛分碎料分别通过两条皮带输送到落料皮带上方后，通过双下料口落入落料皮带上，再送入料罐备用。在实际生产中，因厂房结构限制，落料皮带上方的双下料口均有两侧向中间的倾斜角度，使物料从外侧的倾斜方向落到落料皮带上。双下料口落料时，因下料口的倾斜及物料的重力惯性作用，导致落料点不在皮带的中间部位，且对落料皮带产生冲击，使得落料皮带在中心线两侧受力分布不均匀、不平衡，引起落料皮带经常跑偏，严重影响炼铁烧结的正常生产。因此，十分有必要对双下料口落料结构进行改进，避免因落料导致的落料皮带跑偏发生，保证炼铁生产顺利进行。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种防止双下料口下方落料皮带跑偏的装置，这种装置可以使双下料口落料时，落料点转移到落料皮带的中间位置，避免发生落料皮带跑偏、影响炼铁生产的问题。解决上述技术问题的的技术方案是：一种防止双本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防止双下料口下方落料皮带跑偏的装置，其特征在于：它包括左插板（1）、右插板（7）、圆钢托架（6），左插板（1）和右插板（7）分别为相同的T形钢板，在双下料箱板（5）的左右两侧板面的中部分别开有水平的插板孔，插板孔的长度和宽度分别与左插板（1）和右插板（7）的T形钢板上部的长度和厚度相匹配，左插板（1）和右插板（7）分别插入到插板孔中，左插板（1）和右插板（7）与插板孔为滑动配合，左插板（1）和右插板（7）的T形钢板上部分别位于两侧双下料箱板（5）的左右两侧板面的外侧，左插板（1）和右插板（7）的T形钢板下部分别位于双下料箱板（5）中，左插板（1）和右插板（7）的T形钢板下部相对接，左插...

【技术特征摘要】
1.一种防止双下料口下方落料皮带跑偏的装置，其特征在于：它包括左插板（1）、右插板（7）、圆钢托架（6），左插板（1）和右插板（7）分别为相同的T形钢板，在双下料箱板（5）的左右两侧板面的中部分别开有水平的插板孔，插板孔的长度和宽度分别与左插板（1）和右插板（7）的T形钢板上部的长度和厚度相匹配，左插板（1）和右插板（7）分别插入到插板孔中，左插板（1）和右插板（7）与插板孔为滑动配合，左插板（1）和右插板（7）的T形钢板上部分别位于两侧双下料箱板（5）的左右两侧板面的外侧，左插板（1）和右插板（7）的T形钢板下部分别位于双下料箱板（5）中，左插板（1）和右插板（7）的T形钢板下部相对接，左插板（1）和右插板（7）的下方有水平的圆钢托架（6），圆钢托架（6）由两根平行的圆钢组成，两根圆钢的两端分别与双下料箱板（5）左右板面的内侧垂直焊接连接，左插板（1）和右插板（7）放置在圆钢托架（6）上。

【专利技术属性】
技术研发人员：常刘刚，郝向军，徐贵强，李其拴，
申请(专利权)人：舞阳钢铁有限责任公司，
类型：新型
国别省市：河南;41