一种液压油存储装置制造方法及图纸

技术编号:33186397 阅读:18 留言:0更新日期:2022-04-22 15:22
本实用新型专利技术涉及一种液压油存储装置,包括固定箱、连接管和过滤机构,所述固定箱设置,所述连接管竖向设置在固定箱的上方,所述连接管的底端与固定箱内部连通,所述过滤机构设置在固定箱内,所述过滤机构包括轴承座、过滤筒、转动组件和敲击组件,该液压油存储装置通过过滤机构实现对主体的过滤,这里通过连接管内主体的流动,实现对过滤筒的转动,通过转动时产生的离心力,使得主体被筛分至过滤筒的外侧,同时这里通过敲击组件实现对过滤筒内圈的旋转敲击,防止过滤筒的堵塞,提升过滤效果,提高了使用的实用性。使用的实用性。使用的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种液压油存储装置


[0001]本技术特别涉及一种液压油存储装置。

技术介绍

[0002]液压油是石油产品的一种,液压传动中,用以传递能量和进行控制的工作介质,由精制的石油润滑油馏分加入抗氧、防锈、抗泡等添加剂而成,在工作状态下具有不可压缩性,并能保持良好的流体状态,根据使用要求分有抗磨、低凝、抗燃液压油等。
[0003]现有的液压油的存储装置一般都较为简单,在使用的过程中,会导致杂质的产生,需要不定时的更换液压油,浪费时间,降低工作效率,增加成本,实用性不强。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是:为了克服现有技术的不足,提供一种液压油存储装置。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种液压油存储装置,包括固定箱、连接管和过滤机构,所述固定箱设置,所述连接管竖向设置在固定箱的上方,所述连接管的底端与固定箱内部连通,所述过滤机构设置在固定箱内;
[0006]所述过滤机构包括轴承座、过滤筒、转动组件和敲击组件,所述轴承座设置在固定箱顶端的内壁上,所述过滤筒竖向设置在轴承座的下方,所述过滤筒的顶端与轴承座内圈的端面连接,所述连接管的底端穿过轴承座伸入过滤筒内,所述连接管与过滤筒连通;
[0007]所述转动组件和敲击组件均设置在过滤筒内,所述转动组件包括横杆、转杆、桨叶和回复单元,所述横杆水平设置在过滤筒内,所述桨叶设置在横杆的上方,所述转杆设置在桨叶和横杆之间,所述转杆的一端与桨叶连接,所述转杆的另一端与横杆的中部连接,所述桨叶位于连接管的正下方;
[0008]所述过滤筒的内壁上设有两条竖向限位槽,两条限位槽关于过滤筒的轴线对称设置,所述限位槽的截面为L形,所述回复单元有两个,所述回复单元设置在限位槽内,所述回复单元包括滑块和弹簧,所述滑块设置在限位槽内,所述横杆通过滑块与限位槽滑动连接,所述第一弹簧设置在限位槽内,所述第一弹簧位于滑块的下方,所述第一弹簧的一端与滑块连接,所述第一弹簧的另一端与限位槽底端一侧的内壁连接;
[0009]所述敲击组件设置在横杆的下方,所述敲击组件与横杆连接。
[0010]为了实现对过滤筒的敲击,防止过滤筒的堵塞,同时提升过滤效果,所述敲击组件包括推动杆、抵靠球、拉绳、第一支杆、第二支杆、敲击球和支撑单元,所述抵靠球设置在横杆的下方,所述推动杆设置在抵靠球和横杆之间,所述推动杆的一端与横杆的中部连接,所述推动杆的另一端与抵靠球连接,所述敲击球有两个,两个敲击球分别设置在推动杆的两侧,所述敲击球位于抵靠球的下方,所述第一支杆和第二支杆均水平设置在两个敲击球之间,所述第一支杆与第二支杆同轴设置,所述第一支杆与第二支杆铰接,所述第一支杆与第二支杆的铰接处设有扭簧,所述第一支杆远离第二支杆的一端与其中一个敲击球连接,所
述第二支杆远离第一支杆的一端与另一个敲击球连接,所述敲击球与过滤筒的内壁抵靠,所述抵靠球远离推动杆的一端与第一支杆和第二支杆的铰接处抵靠,所述拉绳有两根,两个拉绳分别设置在推动杆的两侧,所述拉绳位于敲击球和推动杆之间,所述拉绳的一端与推动杆的中部连接,所述拉绳的另一端与敲击球连接。
[0011]为了实现对第一支杆和第二支杆的支撑,所述支撑单元有两个,两个支撑单元分别设置在第一支杆和第二支杆的下方,两个支撑单元关于推动杆的轴线对称设置,所述支撑单元包括支撑杆、连杆和转动块,所述过滤筒的内壁上设有环形定位槽,所述定位槽的截面为燕尾形,所述转动块设置在定位槽内,所述支撑杆设置在转动块的一侧,所述连杆设置在滑动块和支撑杆之间,所述连杆的一端与支撑杆连接,所述连杆的另一端通过转动块与定位槽滑动连接,所述支撑杆远离连杆的一端与第一支杆的中部铰接,所述支撑杆与第一支杆的铰接处设有扭簧。
[0012]为了实现对杂质的收集,所述过滤筒内设有倾斜板,所述倾斜板位于连杆的下方,所述倾斜板为喇叭形。
[0013]本技术的有益效果是,该液压油存储装置通过过滤机构实现对主体的过滤,这里通过连接管内主体的流动,实现对桨叶的转动,桨叶驱动转杆转动,转杆驱动横杆转动,从而实现对过滤筒的转动,通过转动时产生的离心力,使得主体被筛分至过滤筒的外侧,同时这里通过敲击组件实现对过滤筒内圈的旋转敲击,防止过滤筒的堵塞,提升过滤效果,提高了使用的实用性。
附图说明
[0014]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0015]图1是本技术的液压油存储装置的结构示意图;
[0016]图2是本技术的液压油存储装置过滤机构的结构示意图;
[0017]图中:1.固定箱,2.连接管,3.轴承座,4.过滤筒,5.横杆,6.转杆,7.桨叶,8.滑块,9.弹簧,10.推动杆,11.抵靠球,12.拉绳,13.第一支杆,14.第二支杆,15.敲击球,16.支撑杆,17.连杆,18.转动块,19.倾斜板。
具体实施方式
[0018]现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本技术的基本结构,因此其仅显示与本技术有关的构成。
[0019]如图1所示,一种液压油存储装置,包括固定箱1、连接管2和过滤机构,所述固定箱1设置,所述连接管2竖向设置在固定箱1的上方,所述连接管2的底端与固定箱1内部连通,所述过滤机构设置在固定箱1内;
[0020]所述过滤机构包括轴承座3、过滤筒4、转动组件和敲击组件,所述轴承座3设置在固定箱1顶端的内壁上,所述过滤筒4竖向设置在轴承座3的下方,所述过滤筒4的顶端与轴承座3内圈的端面连接,所述连接管2的底端穿过轴承座3伸入过滤筒4内,所述连接管2与过滤筒4连通。
[0021]这里通过固定箱1实现对主体的收集,通过连接管2,使得主体流入至过过滤筒4内,通过过滤筒4实现对主体的过滤,同时通过主体流动的速度,实现对转动组件和敲击组
件的运行,防止过滤筒4的堵塞,同时提升过滤效果,提高了使用的实用性。
[0022]如图2所示,所述转动组件和敲击组件均设置在过滤筒4内,所述转动组件包括横杆5、转杆6、桨叶7和回复单元,所述横杆5水平设置在过滤筒4内,所述桨叶7设置在横杆5的上方,所述转杆6设置在桨叶7和横杆5之间,所述转杆6的一端与桨叶7连接,所述转杆6的另一端与横杆5的中部连接,所述桨叶7位于连接管2的正下方;
[0023]所述过滤筒4的内壁上设有两条竖向限位槽,两条限位槽关于过滤筒4的轴线对称设置,所述限位槽的截面为L形,所述回复单元有两个,所述回复单元设置在限位槽内,所述回复单元包括滑块8和弹簧9,所述滑块8设置在限位槽内,所述横杆5通过滑块8与限位槽滑动连接,所述第一弹簧9设置在限位槽内,所述第一弹簧9位于滑块8的下方,所述第一弹簧9的一端与滑块8连接,所述第一弹簧9的另一端与限位槽底端一侧的内壁连接;
[0024]所述敲击组件设置在横杆5的下方,所述敲击组件与横杆5连接。
[0025]为了实现对过滤筒4的敲击,防止过滤筒4的堵本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液压油存储装置,其特征在于,包括固定箱(1)、连接管(2)和过滤机构,所述固定箱(1)设置,所述连接管(2)竖向设置在固定箱(1)的上方,所述连接管(2)的底端与固定箱(1)内部连通,所述过滤机构设置在固定箱(1)内;所述过滤机构包括轴承座(3)、过滤筒(4)、转动组件和敲击组件,所述轴承座(3)设置在固定箱(1)顶端的内壁上,所述过滤筒(4)竖向设置在轴承座(3)的下方,所述过滤筒(4)的顶端与轴承座(3)内圈的端面连接,所述连接管(2)的底端穿过轴承座(3)伸入过滤筒(4)内,所述连接管(2)与过滤筒(4)连通;所述转动组件和敲击组件均设置在过滤筒(4)内,所述转动组件包括横杆(5)、转杆(6)、桨叶(7)和回复单元,所述横杆(5)水平设置在过滤筒(4)内,所述桨叶(7)设置在横杆(5)的上方,所述转杆(6)设置在桨叶(7)和横杆(5)之间,所述转杆(6)的一端与桨叶(7)连接,所述转杆(6)的另一端与横杆(5)的中部连接,所述桨叶(7)位于连接管(2)的正下方;所述过滤筒(4)的内壁上设有两条竖向限位槽,两条限位槽关于过滤筒(4)的轴线对称设置,所述限位槽的截面为L形,所述回复单元有两个,所述回复单元设置在限位槽内,所述回复单元包括滑块(8)和第一弹簧(9),所述滑块(8)设置在限位槽内,所述横杆(5)通过滑块(8)与限位槽滑动连接,所述第一弹簧(9)设置在限位槽内,所述第一弹簧(9)位于滑块(8)的下方,所述第一弹簧(9)的一端与滑块(8)连接,所述第一弹簧(9)的另一端与限位槽底端一侧的内壁连接;所述敲击组件设置在横杆(5)的下方,所述敲击组件与横杆(5)连接。2.如权利要求1所述的液压油存储装置,其特征在于,所述敲击组件包括推动杆(10)、抵靠球(11)、拉绳(12)、第一支杆(13)、第二支杆(14)、敲击球(15)和支撑单元,所述抵靠球(11)设置在横杆(5)的下方,所述推动杆(10)设置在抵靠球(11)和横杆(5)之间,所述推动杆(10)的一端与横杆(5)的中部连接,所述推动杆(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴晓剑
申请(专利权)人:江苏博世达液压机电有限公司
类型:新型
国别省市:

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