一种螺钉自动投放机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种螺钉自动投放机，包括机架，机架上设置有振动盘，竖直地设置有同步带，同步带的外侧按相同间隔设置有若干个磁铁；机架上对应同步带顶部处设置有第一螺钉转移机构，第一螺钉转移机构的下风倾斜地设置有一个滑槽，滑槽的下方设置有第一输送皮带，第一输送皮带的一侧设置有第二皮带；第一皮带和第二皮带的上方设置有第二螺钉转移机构；机架上对应第二皮带的出口端设置有下料机构。本实用新型专利技术提供的螺钉自动投放机能够将待投放的螺钉按相同间隔分离并且依次进行投放，提高了工作效率。

Automatic screw feeder

【技术实现步骤摘要】
一种螺钉自动投放机
本技术涉及投放机
，特别涉及一种螺钉自动投放机。
技术介绍
一些产品(如开关插座等)配备有连接用的螺钉，产品打包时需要将螺钉放入在产品上然后一起包装。现有技术中通常是将预定数量的螺钉放入一个较小的塑料袋中，然后通过人工将每一小包螺钉分别放到每个产品上。这样不仅导致劳动强度较大，且容易造成多放、漏放等失误，影响产品正常的包装。因此，有必要提出一种新的螺钉自动投放机，能够对螺钉自动地投放到对应的产品上，提高工作效率，降低劳动强度。可见，现有技术还有待改进和提高。
技术实现思路
鉴于上述现有技术的不足之处，本技术的目的在于提供一种螺钉自动投放机，旨在解决现有技术中通过人工投放螺钉的技术问题。为了达到上述目的，本技术采取了以下技术方案：一种螺钉自动投放机，包括机架，机架上设置有振动盘，竖直地设置有同步带，同步带的外侧按相同间隔设置有若干个磁铁；机架上对应同步带顶部处设置有第一螺钉转移机构，第一螺钉转移机构的下风倾斜地设置有一个滑槽，滑槽的下方设置有第一输送皮带，第一输送皮带的一侧设置有第二皮带；第一皮带和第二皮带的上方设置有第二螺钉转移机构；机架上对应第二皮带的出口端设置有下料机构。进一步地，所述的一种螺钉自动投放机中，所述第一螺钉转移机构的下方设置有称重装置，该称重装置的上方设置有一块推料板，该推料板连接有推料气缸。进一步地，所述的一种螺钉自动投放机中，滑槽的下方设置有整形机构，该整形机构包括水平设置的直槽和整形气缸，滑槽中设置有推料块，该推料块与整形气缸的活塞杆端部连接。进一步地，所述的一种螺钉自动投放机中，机架上对应第二皮带的出口端的下方设置有接料盘，机架上还设有用于驱动接料盘水平移动的接料盘驱动气缸。进一步地，所述的一种螺钉自动投放机中，所述第一螺钉转移机构包括第一金属盒，设置在第一金属盒上的第一竖直气缸，以及用于驱动第一金属盒水平移动的第一水平气缸，第一竖直气缸的活塞杆端部设置有第一磁铁。进一步地，所述的一种螺钉自动投放机中，所述第二螺钉转移机构包括第二金属盒，设置在第二金属盒上的第二竖直气缸，以及用于驱动第二金属盒水平移动的第二水平气缸，第二竖直气缸的活塞杆端部设置有第二磁铁。进一步地，所述的一种螺钉自动投放机中，所述下料机构包括第三金属盒，设置在第二金属盒上的第三竖直气缸，以及用于驱动第三金属盒竖直移动的第四竖直气缸，第三竖直气缸的活塞杆端部设置有第三磁铁。有益效果：本技术提供了一种螺钉自动投放机，相比现有技术，本技术所述的螺钉自动投放机通过设置振动盘和同步带，并且在同步带上按相同间隔设置有若干个磁铁，从而实现对待投放的螺钉按相同间隔分开，便于后续的下料机构正常进行投放。进一步地，通过设置倾斜的滑槽和水平设置直槽，使得螺钉从滑槽进入直槽，再被推到第一皮带上之后起到两次整形作用，即，螺钉的长度方向与第一皮带的输送方向大致垂直，便于螺钉在皮带上的输送以及被第二螺钉转移机构转移。附图说明图1为本技术提供的螺钉自动投放机的立体图1。图2为本技术提供的螺钉自动投放机的立体图2。图3为图1中S1区域的局部放大图。图4为图2中S2区域的局部放大图。图5为图2中S3区域的局部放大图。图6为图2中S4区域的局部放大图。图7为本技术提供的螺钉自动投放机中，同步带和第一螺钉转移机构的结构简图。具体实施方式本技术提供一种螺钉自动投放机，为使本技术的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下结合实施例对本技术进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。请参阅图1至图7，本技术提供一种螺钉自动投放机。本文所述“推料气缸”、“整形气缸”、“接料盘驱动气缸”等名称仅用于区分不同的气缸以便于阐述，不在于限定本技术；本文所述“第一”、“第二”等词语目的在于区分相似的部件，也不在于限定本技术。所述螺钉自动投放机包括机架81，机架上设置有振动盘(附图视角观察不到)，竖直地设置有同步带1，同步带的外侧按相同间隔设置有若干个磁铁19(如图7所示)；机架上对应同步带顶部处设置有第一螺钉转移机构，第一螺钉转移机构的下风倾斜地设置有一个滑槽41，滑槽的下方设置有第一输送皮带61，第一输送皮带的一侧设置有第二皮带62；第一皮带和第二皮带的上方设置有第二螺钉转移机构；机架上对应第二皮带的出口端设置有下料机构。由于振动盘本身是现有技术，附图中未画出其具体结构，仅画出了振动盘的防护罩82。实际使用时，同步带、第一皮带和第二皮带分别由一个电机驱动。进一步地，所述第一螺钉转移机构的下方设置有称重装置(附图视角直接观察不到，位于图3中标号30的下方)，该称重装置的上方设置有一块推料板，该推料板连接有推料气缸。通过设置称重装置，对每一包螺钉进行称重，用于判断螺钉数量是否正确。由于称重装置本身是现有技术，因此附图中未画出具体结构。如图3所示，进一步地，滑槽的下方设置有整形机构，该整形机构包括水平设置的直槽42和整形气缸43，滑槽中设置有推料块(图3视角观察不到)，该推料块与整形气缸的活塞杆端部连接。即，螺钉通过倾斜的滑槽向下落入直槽中起到第一次整形作用，此时螺钉的长度方向大致与直槽的长度方向平行，直槽中的推料块推动螺钉使其落入在第一皮带上起到第二次整形作用，使得螺钉的长度方向与第一皮带的输送方向基本处于垂直状态。如图6所示，进一步地，机架上对应第二皮带的出口端的下方设置有接料盘63，机架上还设有用于驱动接料盘水平移动的接料盘驱动气缸(图6视角观察不到)。在本技术中，螺钉通过磁力的方式进行吸附或释放从而实现螺钉的转移，第一螺钉转移机构、第二螺钉转移机构以及下料机构可以分别设置如下。如图3和图7所示，所述第一螺钉转移机构包括第一金属盒20，设置在第一金属盒上的第一竖直气缸22，以及用于驱动第一金属盒水平移动的第一水平气缸21，第一竖直气缸的活塞杆端部设置有第一磁铁29。如图3和图5所示，所述第二螺钉转移机构包括第二金属盒50，设置在第二金属盒上的第二竖直气缸52，以及用于驱动第二金属盒水平移动的第二水平气缸51，第二竖直气缸的活塞杆端部设置有第二磁铁(附图视角观察不到)。实际应用中，第二金属盒的底部设置可以设置多个第二磁铁，一次性转移多个螺钉到第二皮带上。如图6所示，所述下料机构包括第三金属盒70，设置在第二金属盒上的第三竖直气缸72，以及用于驱动第三金属盒竖直移动的第四竖直气缸71，第三竖直气缸的活塞杆端部设置有第三磁铁。上述第一螺钉转移机构、第二螺钉转移机构以及下料机构吸附和释放螺钉的原理相同，简述如下：当第一磁铁(或第二磁铁、第三磁铁)接触对应的第一金属盘(或第二金属盘、第三金属盘)时，螺钉被金属盘吸住；当第一磁铁(或第二磁铁、第三磁铁)向上运动远离金属盘时，金属盘失去磁力，螺钉被释放。此处不限定第一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种螺钉自动投放机，包括机架，机架上设置有振动盘，其特征在于，机架上竖直地设置有同步带，同步带的外侧按相同间隔设置有若干个磁铁；机架上对应同步带顶部处设置有第一螺钉转移机构，第一螺钉转移机构的下风倾斜地设置有一个滑槽，滑槽的下方设置有第一输送皮带，第一输送皮带的一侧设置有第二皮带；第一皮带和第二皮带的上方设置有第二螺钉转移机构；机架上对应第二皮带的出口端设置有下料机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种螺钉自动投放机，包括机架，机架上设置有振动盘，其特征在于，机架上竖直地设置有同步带，同步带的外侧按相同间隔设置有若干个磁铁；机架上对应同步带顶部处设置有第一螺钉转移机构，第一螺钉转移机构的下风倾斜地设置有一个滑槽，滑槽的下方设置有第一输送皮带，第一输送皮带的一侧设置有第二皮带；第一皮带和第二皮带的上方设置有第二螺钉转移机构；机架上对应第二皮带的出口端设置有下料机构。


2.根据权利要求1所述的一种螺钉自动投放机，其特征在于，所述第一螺钉转移机构的下方设置有称重装置，该称重装置的上方设置有一块推料板，该推料板连接有推料气缸。


3.根据权利要求1所述的一种螺钉自动投放机，其特征在于，滑槽的下方设置有整形机构，该整形机构包括水平设置的直槽和整形气缸，滑槽中设置有推料块，该推料块与整形气缸的活塞杆端部连接。


4.根据权利要求1所述的一种螺钉自动...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈堪平，
申请(专利权)人：东莞恒诺自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44